SU480126A1 - Устройство дл намотки секций рулонных конденсаторов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к технологическому оборудованию дл  производства радиодеталей .

Известны устройства дл  намотки секций рулонных конденсаторов, содержащие вращающую разъемную оправку в виде двух полуцилиндров , механизм захвата и заправки лент в оправку с губками дл  удержани  концов лент.

Однако эти устройства мало пригодны дл  намотки секций конденсаторов из тонких синтетических пленок с повышенными электризацией и эластичностью.

Цель изобретени  - повышение надежности устройства - достигаетс  тем, что губки предлагаемого устройства выполнены в виде упругих пластин без возможности раскрыти  их в процессе заправки лент в оправку, причем толщина губок с зажатой между ними лентой не превышает 1/4 диаметра оправки.

На фиг. 1 представлена кинематическа  схема описываемого устройства; на фиг. 2 изображено устройство торможени  рычага ролика; на фиг. 3-8 показаны фазы заправки концов лент в оправку; на фиг. 9 - взаимодействие губок и разъемной оправки.

Устройство дл  намотки секций рулонных конденсаторов включает в себ  намоточный механизм с разъемной оправкой 1, механизмы захвата и подачи лент 2-5 с губками 6

в виде упругих пластин, не раскрывающихс  в процессе заправки лент в оправку; механизм дл  отрезки лент с перфорационными ножами 7, ролик 8 на ползуне 9, установленном в направл ющей 10 каретки 11, пружину 12 и винт 13 регулировки силы торможени  ползуна , ролик 14 на рычаге 15, шарнирно соединенном с качающимс  рычагом 16, пружину 17 и гайку 18 регулировки силы торможени  поворота рычага 16; фрикционные шайбы 19 и 20, приводной кулачок 22 дл  каретки, рычаг 23, т гу 24, упор 25, приводной кулачок 26 дл  ролика, рычаги 27 и 28, т гу 29, рычаг 30, упор 31 и цепную передачу центрального привода кулачков 32.

В исходном положении устройства ролики 8 и 14 отведены от оправки 1.

В начале рабочего цикла половинки разъемной оправки 1 расход тс  (фиг. 3), и в зону намотки перемещаютс  губки 6 механизма 2 с выступающими из них концами лент 33 (фиг. 4). Затем половинки оправки снова сближаютс , причем концы губок попадают между ними (фиг. 5 и 9). Незадолго до полного смыкани  оправки механизм 2 перемещаетс  на некоторое рассто ние вверх и выводит губки 6 из щели оправки (фиг. 6), в результате чего концы лент оказываютс  пропущенными через эту щель. Носле полного смыкани  оправке придаетс  вращение. 3 При первых оборотах оправки концы лепт, выступаюпдне из нее, зажимаютс  первыми витками, после чего механизмы 3-5 (фиг. 7) заправл ют остальные лепты. После нескольких первых оборотов оправки губки механизма 2, а также губки механизмов 3-5 после заправки остальных лент возвращаютс  в исходное положение (фиг. 1). Сразу же после заправки лент ролики 8 и 14 приход т в соприкосновение с оправкой (фиг. 8). В процессе намотки диаметр секции нарастает, и она отодвигает ролики с некоторым усилием, создаваемым на ролике 8 в результате прижати  пружиной 12 ползуна 9 к направл ющей 10 каретки 11 (фиг. 1), а на ролике 14 - за счет сжати  пружиной 17 ступицы рычага 15 между фрикционными шайбами 19 и 20, св занными с осью рычага 17 (фи-г. 2). Ролик 8, наход сь на направлении равнодействующего усили , возникающего от сложени  сил нат жени  лент, проход  через механизмы. 2-5 и воспринима  его на себ , разгружает оправку от изгибающих сил. Вследствие этого даже тонкие и длинные оправки при намотке сохран ют пр молинейную форму, что исключает образование на лентах складок и морщин. Кроме того, ролики 8 и 14 разглаживают складки на огибающих их лентах и уплотн ют нал атываемую секцию конденсатора. Каретка 11 и ролик 8 привод тс  в двил ение от кулачка 22 через рычаг 23 и т гу 24. В исходиое положение ролик 8 возвращаетс  благодар  выталкиванию ползуна 9 при встрече его с упором 25 во врем  отвода каретки 11 от оправки 1. Механизмы 2-5 перемещаютс , как и каретка 11, от кулачков (на чертежах не показаны ). Все кулачки привод тс  во вращеиие от центрального привода через цепную передачу 34. После окончани  намотки, отрезки всех лепт и закреплени  последнего витка ленты заклейкой или заваркой ролики 8 и 14 отвод тс  от секции, оправка 1 раздвигаетс , а готова  секци  сбрасываетс  в накопитель. Затем цикл повтор етс . Толщина губок 6 с зажатой между ними лентой не превышает 1/4 диаметра оправки 1. Предмет изобретени  Устройство дл  намотки секций рулонных конденсаторов, содержащее вращающуюс  разъемную оправку в виде двух полуцилиндров , механизм захвата и заправки лент в оправку с губками дл  удержаии  концов лент, отличающеес  тем, что, с целью повышеии  его надежности, губки выполнены в виде упругих пластин без возможности раскрыти  их в процессе заправки лент в оправку, причем толщина губок с зажатой между ними лентой не превышает 1/4 диаметра оправки.

(uuz.i

J3

Фи&.д

Фиг.7

Фиг.

6-В