SU479505A1 - A device for pressing liquid glasses with outer ribs - Google Patents
A device for pressing liquid glasses with outer ribsInfo
- Publication number
- SU479505A1 SU479505A1 SU1859644A SU1859644A SU479505A1 SU 479505 A1 SU479505 A1 SU 479505A1 SU 1859644 A SU1859644 A SU 1859644A SU 1859644 A SU1859644 A SU 1859644A SU 479505 A1 SU479505 A1 SU 479505A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pressing
- matrix
- outer ribs
- workpiece
- container
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к изготовлению стаканов с наружными ребрами прессованием жидкостью высокого давлени .The invention relates to the manufacture of glasses with outer ribs by pressing with high-pressure liquid.
Известны устройства дл прессовани жидкостью стаканов с наружными ребрами, содержащие смонтированный на прессе контейнер с размещенной в нем продольной матрицей и заход щий в полость контейнера плунжер , при этом прессование ведетс из стаканообразной заготовки с конусной поверхностью.Devices for pressurizing glasses with outer ribs are known, comprising a container mounted on a press with a longitudinal matrix accommodated therein and a plunger entering the cavity of the container, the pressing being carried out from a glass-like billet with a tapered surface.
Недостатками этих устройств вл етс невысока точность геометрической формы наружных ребер на изделии и большой износ матриц.The disadvantages of these devices are the low accuracy of the geometric shape of the outer ribs on the product and the high wear of the dies.
Цель изобретени - повыщение качества издели и увеличени срока службы.The purpose of the invention is to increase product quality and increase service life.
Дл этого предлагаемое устройство снабжено закрепл емой на прессе матрицей с глухим профильным отверстием, примыкающей к торцу первой матрицы соосно ей, при этом отверстие первой матрицы имеет цилиндрический участок дл предварительного прессовани заготовки, закапчивающийс коническим, контактирующим с заготовкой в конце прессовани .For this, the proposed device is provided with a die fixed on the press with a blind profile hole, coaxially adjacent to the end of the first die, and the opening of the first die has a cylindrical section for pre-pressing the workpiece, which is conical-dripping in contact with the workpiece at the end of pressing.
На фиг. 1 изображено устройство дл прессовани жидкостью -ггаканов с наружными ребрами; на фиг. 2 - две проекции получаемого на нем издели .FIG. Figure 1 shows a device for pressing liquid ggakan with external ribs; in fig. 2 - two projections of the product obtained on it.
Заготовка 1 помещаетс вместе с жидкостью в контейнер 2, смонтированный на опорной плите 3 пресса. В контейнере установлена матрица 4 с цилиндрическими отверсти ми, диаметр которых незначительно меньше диаметра заготовки. Контейнер 2 матрицей 4 опираетс на соосно установленную с ними матрицу б с глухим профильным отверстием, конфигураци которого соответствует форме издели . С другой стороны в контейнер вводитс плунжер 6, воздействующий при прессовании на жидкость. В опорной плите 3 выполнено отверстие 7 дл отвода жидкости и воздуха из полости матрицы 5, а на торцах последней имеютс дл той же цели канавки малого сечени .The preform 1 is placed together with the liquid in a container 2 mounted on the base plate 3 of the press. A matrix 4 with cylindrical holes, the diameter of which is slightly smaller than the diameter of the workpiece, is installed in the container. The container 2 by the matrix 4 rests on a matrix b coaxially mounted with them with a blind hole, the configuration of which corresponds to the shape of the product. On the other hand, a plunger 6 is introduced into the container, which acts upon pressing on the liquid. In the base plate 3, a hole 7 is made to drain fluid and air from the cavity of the matrix 5, and at the ends of the latter there are for the same purpose grooves of small section.
При прессовании рабоча жидкость передает давление на заготовку 1, продавлива ее через матрицу предварительного прессовани During pressing, the working fluid transfers pressure to the workpiece 1, pushing it through the pre-pressing matrix
4 в профильную матрицу, в которой изделие получает свою окончательную форму. При этом верхн часть заготовки 1 в процессе образовани ребер находитс в матрице 4, тем самым обеспечива герметичность между заготовкой 1 и матрицей 4. Затем верхн часть заготовки выходит из цилиндрической части отверсти матрицы 4 и деформируетс на конической части его, посто нно обеспечива герметичность во врем образовани наружных ребер.4 into a profile matrix in which the product gets its final shape. At the same time, the upper part of the workpiece 1 in the process of forming the ribs is in the matrix 4, thereby ensuring tightness between the workpiece 1 and the matrix 4. Then the upper part of the workpiece leaves the cylindrical part of the hole in the matrix 4 and deforms on its conical part, ensuring constant tightness during formation of outer ribs.
Предмет изобретени Subject invention
Устройство дл прессовани жидкостью стаканов с наружными ребрами, содержащее смонтированный на нрессе контейнер с размещенной в нем продольной матрицей и заход щий в лолОСть контейнера плунжер, отличающеес тем, что, с целью повыщени качества издели и увеличени срока службы,A device for compressing glasses with external ribs, containing a container mounted on the section with a longitudinal matrix accommodated therein and a plunger extending into the container container, characterized in that, in order to increase the quality of the product and increase the service life,
оно снабжено закрепл емой на прессе матрицей , с глухим Профильным отверстием, примыкающей к торцу первой матрицы соосно ей, при этом отверстие первой матрицы имеет цилиндрический участок дл предварительного прессовани заготовки, заканчивающийс коническим , контактирующим с заготовкой в конце прессовани .it is provided with a die fixed to the press, with a deaf Profile hole, coaxially adjacent to the end face of the first die, and the opening of the first die has a cylindrical section for pre-pressing the workpiece, ending conical in contact with the workpiece at the end of pressing.
Риг1Rig1
А -BUT -
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1859644A SU479505A1 (en) | 1972-12-21 | 1972-12-21 | A device for pressing liquid glasses with outer ribs |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1859644A SU479505A1 (en) | 1972-12-21 | 1972-12-21 | A device for pressing liquid glasses with outer ribs |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU479505A1 true SU479505A1 (en) | 1975-08-05 |
Family
ID=20535769
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1859644A SU479505A1 (en) | 1972-12-21 | 1972-12-21 | A device for pressing liquid glasses with outer ribs |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU479505A1 (en) |
-
1972
- 1972-12-21 SU SU1859644A patent/SU479505A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU479505A1 (en) | A device for pressing liquid glasses with outer ribs | |
SU455518A3 (en) | Device for the manufacture of hollow articles | |
SU464092A3 (en) | Deep drawing method | |
US3593380A (en) | Molding plate of a press mold for making articles of blanks of loose materials | |
SU740413A1 (en) | Tube cutting apparatus | |
SU1497045A1 (en) | Horizontal briquetting press | |
SU385642A1 (en) | YOSL'YUZNAY; 1L - ',;. .-; .-.KhNChssmsm libraries ^ ivibAm. Cl. B 21c 23/08 B 2IJ 5 / 04UDK 621.777.07 (088.8) AuthorsА. G, Sergeev and V.V. Magaziner | |
SU1637957A1 (en) | Device for pressing comminuted metal articles | |
SU660753A1 (en) | Apparatus for making parts of the closed-end sleeve type | |
SU963673A1 (en) | Die for producing parts such as sleeves | |
SU662186A1 (en) | Article pressing-out die set | |
SU425690A1 (en) | DEVICE FOR HYDROSTATIC PRESSING OF PRODUCTS: ---: ^, Р:! CHUI | |
JPS602132B2 (en) | Deep drawing method | |
SU1486270A1 (en) | Apparatus for extruding powder articles | |
SU120635A1 (en) | Method of dosing liquid metal during stamping | |
SU1648627A1 (en) | Stamp for measuring contact friction in process of closed impression forging | |
SU460919A1 (en) | Method of forming curved adapters | |
SU455789A1 (en) | Matrix for hydrostatic pressing products | |
GB1469019A (en) | Method and device for the production by powder metallurgy of contact nozzles for welding machines | |
SU1484425A1 (en) | Method of direct hot quasyhydrodynamic pressing | |
SU139285A1 (en) | Crimp container for making cylindrical and tapered and thickened tubes | |
SU725770A1 (en) | Female die for hydraulic pressing of metals | |
SU665966A1 (en) | Die set for pressing necks of thin-wall hollow blanks | |
SU562383A1 (en) | Device for pressing metal powders | |
SU401541A1 (en) | PRESS FORM FOR MANUFACTURING FROM THE SHEET |