SU479348A1 - Способ регулировани процесса экструзии - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ЭКСТРУЗИИ

1

Изобретение относитс  к способам регулировани  процессов экструзии и может быть использовано при производстве изделий и полуфабрикатов из полимеров с точными геометрическими размерами и однородной структурой.

Известен способ регулировани  процесса экструзии при стабилизации давлени  путем изменени  температуры. Однако при этом способе качество изделий невысокое, особенно при переработке исходных продуктов, склонных к термодеструкции, а также продуктов , свойства которых (насыпной вес, гранулометрический состав, фракционные свойства и др.) измен ютс  в зависимости от поступающей на переработку партии полимера , а температура измен етс  в зависимости от периодичности процесса их сушки перед переработкой. Качество изделий снижаетс  потому, что процесс экструзии протекает нестабильно из-з,а колебаний транспортирующей способности зоны питани , котора  определ етс  переменными в этих случа х насыпным весом исходного полимера и соотношением коэффициентов трени  полимера-черв ка и полимера-цилиндра.

С изменением транспортирующей способности зоны питани  экструдера происходит рассогласование производительности зон питани  и дозировани , изменение профилей давлени  и температуры полимера вдоль черв ка, что, в конечном счете, приводит к неоднородности расплава на выходе экструдера и разнотолщинности издели .

С целью улучшени  качества готовых изделий по предлагаемому способу стабилизацию давлени  осуществл ют в конце зоны 0 питани  перед зоной сжати .

Предлагаемый способ иллюстрируетс  чертежом.

Черв к 1 экструдера, вращающийс  с посто нной скоростью, захватывает в загрузочной воронке 2 полимер и перемещает 5 его вдоль цилиндра 3.

Claims (1)

1. При своем движении полимер проходит три зоны черв ка: питани , сжати  и дозировани , в которых он нагреваетс , плавитс  и гомогенизируетс . Процесс экструзии протекает стабильно, а изделие получаетс  высокого качества, если переработка ведетс  на режиме, при котором транспортирующа  способность зоны питани  экструдера не: много превышает или равна транспортирующей способности зоныдозировани . На такой режим экструзионную установку вывод т нутем подбора температуры черв ка и цилиндра в зоне питани . При этом коэффициент трени  полимеров по металлу с ростом температуры увеличиваетс , а транспортирующа  способность зоны питани  и давление в ней повышаютс  с увеличением соотношени  коэффициентов трени  цилиндра-полимера и черв ка-полимера. О достижении оптимального режима экструзии, обеспечиваюш,его высокое качество издели , суд т по по влению давлени  в конце зоны питани  перед зоной сжати , замер емому датчиком 4 давлени . Необходимый уровень давлени  устанавливают и поддерживают путем автоматического измерени  температуры черв ка и цилиндра в зоне питани . Если во врем  работы черв чного пресса уменьшаетс  вес полимера, а следовательно , и снижаетс  производительность зоны питани , то давление полимера в конце зоны питани  перед зоной сжати , степень механической проработки и температура полимера также должны снизитьс . При этом система регулировани  давлени  начинает автоматически понижать температуру черв ка путем увеличени  расхода хладагента дросселем 5. Вследствие этого соотношение коэффициентов трени  цилиндраполимера и черв ка-полимера в зоне питани  также начинает увеличиватьс  и повышать транспортирующую способность зоны питани  до тех пор, пока не восстановитс  первоначальное давление в цилиндре и, следовательно , производительность, степень механической проработки и температура полимера . Формула изобретени  Способ регулировани  процесса экструзии при стабилизации давлени  путем изменени  температуры, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  качества готовых изделий , стабилизацию давлени  осуществл ют в конце зоны питани  перед зоной сжати .