SU478891A1 - Carburizer for steel carburizing - Google Patents

Carburizer for steel carburizing

Info

Publication number
SU478891A1
SU478891A1 SU1897738A SU1897738A SU478891A1 SU 478891 A1 SU478891 A1 SU 478891A1 SU 1897738 A SU1897738 A SU 1897738A SU 1897738 A SU1897738 A SU 1897738A SU 478891 A1 SU478891 A1 SU 478891A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
carburizer
charcoal
steel
barium carbonate
steel carburizing
Prior art date
Application number
SU1897738A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Павлович Кулагин
Алексей Николаевич Кислицын
Аркадий Николаевич Завьялов
Аркадий Максимович Чащин
Михаил Федорович Морозов
Евгений Михайлович Медведев
Original Assignee
Центральный научно-исследовательский и проектный институт лесохимической промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный научно-исследовательский и проектный институт лесохимической промышленности filed Critical Центральный научно-исследовательский и проектный институт лесохимической промышленности
Priority to SU1897738A priority Critical patent/SU478891A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU478891A1 publication Critical patent/SU478891A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к The invention relates to

составам дл  улучшени  качества стали.compositions for improving steel quality.

Известен карбюризатор дл  цементации стали, состо щий из древесного угл , углекислого бари , воды и картофельного крахмала .A carburizer for carburizing steel is known, consisting of charcoal, barium carbonate, water, and potato starch.

Однако картофельный крахмал  вл етс  дефицитным пищевым продуктом. Кроме того , процесс получени  такого карбюризатора, включающий операции приготовлени  клейстера из крахмала, смещеии  его с углекислым барием, нанесени  получепной смеси на раздробленный древесный уголь (фракци  3,5-10,0 мм) и сушка при 550-650°С, требует больших эиергозатрат.However, potato starch is a scarce food product. In addition, the process of obtaining such a carburizer, which includes the steps of preparing a paste from starch, displacing it with barium carbonate, applying the obtained mixture to crushed charcoal (fraction 3.5-10.0 mm) and drying at 550-650 ° C, requires large eirgozatrat.

С целью замены пищевого сырь  и упрощени  технологии получени  карбюризатора предлагаетс  в качестве св зующего использовать поливиниловый спирт или его производные - поливинилацетат или частично омыленный иоливинилацетат при следующем соотношении компоиеитов (вес. ч.):For the purpose of replacing food raw materials and simplifying the technology for producing a carburizer, it is proposed to use polyvinyl alcohol or its derivatives, polyvinyl acetate or partially saponified iolivinic acetate, as a binder in the following ratio of compounds (parts by weight):

Древесный уголь100,0Charcoal100,0

Поливиниловый сппрт, или поливинилацетат, или частично омыленный поливииилацстат 1,0--5,0 Углекислый бар1н 13,5-16,0Polyvinyl spvrt, or polyvinyl acetate, or partially saponified polyviiilatsstat 1,0--5,0 Carbonic acid bar1n 13,5-16,0

Вода14,8-18,4Water14,8-18,4

Дл  полученп  предлагаемого карбюризатора смешивают иоливиинловый спирт илиTo obtain the proposed carburizer mix ioliviinlovy alcohol or

его производные в виде водных растворов или эмульсий, содержащих 1-5% абсолютно сухого вещества, с углекислым барием, нанос т полученную смесь на частицы древесного угл  и сушат при 120°С. Данна  технологн  более проста, так как исключает стадию приготовлени  клейстера и позвол ет снизить температуру термообработки с 550-650С до 120С, что значительно сокращает энергозатраты на производство карбюризатора.its derivatives in the form of aqueous solutions or emulsions containing 1–5% of absolutely dry matter, with barium carbonate, are applied to the charcoal particles and dried at 120 ° C. This process is simpler, since it eliminates the stage of preparing the paste and reduces the heat treatment temperature from 550-650C to 120C, which significantly reduces the energy consumption for the production of the carburizer.

Предложенный карбюризатор удовлетвор ет требовани м ГОСТа 2407-64.The proposed carburizer meets the requirements of GOST 2407-64.

Глубина цементации, степень насыщени  углеродом и продолжительпость выдержки стали ири использовании предложенного карбюризатора определ ютс  в зависимости от требуемой потребителю глубины твердого сло  издели . Обычно при температуре цементации 930-950С степень насыщени  составл ет 1%, глубина цементации I-2 мм, продолжительность выдержки стали 8-10 час.The depth of cementation, the degree of carbon saturation and the durability of the steel and the use of the proposed carburizer are determined depending on the depth of the solid layer of the product required by the consumer. Typically, at a cementation temperature of 930-950 ° C, the degree of saturation is 1%, the cementation depth is I-2 mm, the duration of holding the steel is 8-10 hours.

Пример 1. 14 г поливинилового сиирта марки ПВС 7/2, ГОСТ 10779-69 (1% абсолютно сухого вещества от веса угл ) раствор ют п 210 г воды и смешивают с 217 г углекислого бари . Смесью гюкрывают 1360 г древесного угл  с размером частиц 3,5- 10,0 мм. Сущат полученный карбюризатор ири .Example 1. 14 g of polyvinyl alcohols of the PVA 7/2 brand, GOST 10779-69 (1% absolutely dry substance by weight of coal) are dissolved in 210 g of water and mixed with 217 g of barium carbonate. 1360 g of charcoal with a particle size of 3.5-10.0 mm. They will receive the carburettor iri.

Пример 2. 24 г поливинилацетатной эмульсии марки НВ, ГОСТ 10002-62 (1% абсолютно сухого вещества от веса угл ) смешивают со 190 г воды и 217 г углекислого бари . Этой смесью покрывают 1360 г древесного угл  с размером частиц 3,5-10,0 мм. Сушат карбюризатор при 120°С.Example 2. 24 g of polyvinyl acetate emulsion brand HB, GOST 10002-62 (1% absolutely dry matter by weight of coal) is mixed with 190 g of water and 217 g of barium carbonate. 1360 g of charcoal with a particle size of 3.5-10.0 mm are coated with this mixture. Dry the carburizer at 120 ° C.

Пример 3. 70 г поливинилового спирта марки ПВС 7/2 ГОСТ 10779-69 (5% абсолютно сухого веш;ества от веса угл ) раствор ют в 210 г воды и смешивают с 217 г углекислого бари .Example 3. 70 g of polyvinyl alcohol grade PVA 7/2 GOST 10779-69 (5% absolutely dry weight; weight of coal) is dissolved in 210 g of water and mixed with 217 g of barium carbonate.

Этой смесью покрывают 1360 г древесного угл  с размером частиц 3,5-10,0 мм. Сушат карбюризатор при 120°С.1360 g of charcoal with a particle size of 3.5-10.0 mm are coated with this mixture. Dry the carburizer at 120 ° C.

Прим ер 4. 120 г поливинилацетатнойApprox 4. 120 g polyvinyl acetate

Характеристики полученных карбюризаторов приведены в таблице.Characteristics of the obtained carburizers are given in the table.

Предмет изобретени Subject invention

Карбюризатор дл  цементации стали, содержащий древесный уголь, углекислый барий , воду и св зующее, отличающийс  тем, что, с целью замены пищевого сырь  и упрощени  технологии получени  карбюризатора , в качестве св зующего применен поливиниловый спирт или, поливинилацетат, или частично омыленный поливинилацетат при, следующем соотношении компонентов (вес. ч.):A carburizer for cementation of steel containing charcoal, barium carbonate, water and a binder, characterized in that polyvinyl alcohol or polyvinyl acetate or partially saponified polyvinyl acetate is used as a binder for replacing food raw materials and simplifying the technology of obtaining a carburizer, the following ratio of components (wt. h):

SU1897738A 1973-03-21 1973-03-21 Carburizer for steel carburizing SU478891A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1897738A SU478891A1 (en) 1973-03-21 1973-03-21 Carburizer for steel carburizing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1897738A SU478891A1 (en) 1973-03-21 1973-03-21 Carburizer for steel carburizing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU478891A1 true SU478891A1 (en) 1975-07-30

Family

ID=20546653

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1897738A SU478891A1 (en) 1973-03-21 1973-03-21 Carburizer for steel carburizing

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU478891A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES425625A1 (en) Method of forming discrete pieces or pellets from meltable glass-producing mixtures
DE3032618A1 (en) NEW COMPOSITIONS BASED ON LYSINE FOR ANIMAL FEEDING AND THEIR PRODUCTION.
SU478891A1 (en) Carburizer for steel carburizing
DE854030C (en) Process for the production of starch degradation products
US2725301A (en) Binders and method in the production of same
DE2064210A1 (en) Method of making dead-burned plaster of paris
KR940006765B1 (en) Process for the production of chlorothalonyl
JPS5610159A (en) Production of tertiary-butylhydrazine inorganic acid salt
SU1583380A1 (en) Method of producing claydite
US1965362A (en) Method of producing smokeless powder
SU798070A1 (en) Raw mixture for producing porous ceramic materials
SU419491A1 (en)
US1263634A (en) Adhesive composition and process of making same.
SU1430389A1 (en) Method of producing soil amelioration agent
US1363730A (en) Pbocess fob the manufacture of wood alcohol
AT163657B (en) Process for the production of starch degradation products
SU767060A1 (en) Binder
RU2099427C1 (en) Method for production of sugar-containing food product
DE126092C (en)
RU2204266C1 (en) Composition for tinting easter eggs and tinting method
SU585165A1 (en) Method of preparing na,nim-di-tret-butyloxycarbonyl-l-histidine
SU981323A1 (en) Process for producing molding composition from hydrolysis lignin
SU627746A3 (en) Alluminophosphate binder producing method
SU1214642A1 (en) Method of producing granular potash fertilizers
RU2261851C1 (en) Method of preparing (5-nitroterazolato)pentaammino cobalt(iii) perchlorate