SU478891A1 - Carburizer for steel carburizing - Google Patents
Carburizer for steel carburizingInfo
- Publication number
- SU478891A1 SU478891A1 SU1897738A SU1897738A SU478891A1 SU 478891 A1 SU478891 A1 SU 478891A1 SU 1897738 A SU1897738 A SU 1897738A SU 1897738 A SU1897738 A SU 1897738A SU 478891 A1 SU478891 A1 SU 478891A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- carburizer
- charcoal
- steel
- barium carbonate
- steel carburizing
- Prior art date
Links
Description
Изобретение относитс к The invention relates to
составам дл улучшени качества стали.compositions for improving steel quality.
Известен карбюризатор дл цементации стали, состо щий из древесного угл , углекислого бари , воды и картофельного крахмала .A carburizer for carburizing steel is known, consisting of charcoal, barium carbonate, water, and potato starch.
Однако картофельный крахмал вл етс дефицитным пищевым продуктом. Кроме того , процесс получени такого карбюризатора, включающий операции приготовлени клейстера из крахмала, смещеии его с углекислым барием, нанесени получепной смеси на раздробленный древесный уголь (фракци 3,5-10,0 мм) и сушка при 550-650°С, требует больших эиергозатрат.However, potato starch is a scarce food product. In addition, the process of obtaining such a carburizer, which includes the steps of preparing a paste from starch, displacing it with barium carbonate, applying the obtained mixture to crushed charcoal (fraction 3.5-10.0 mm) and drying at 550-650 ° C, requires large eirgozatrat.
С целью замены пищевого сырь и упрощени технологии получени карбюризатора предлагаетс в качестве св зующего использовать поливиниловый спирт или его производные - поливинилацетат или частично омыленный иоливинилацетат при следующем соотношении компоиеитов (вес. ч.):For the purpose of replacing food raw materials and simplifying the technology for producing a carburizer, it is proposed to use polyvinyl alcohol or its derivatives, polyvinyl acetate or partially saponified iolivinic acetate, as a binder in the following ratio of compounds (parts by weight):
Древесный уголь100,0Charcoal100,0
Поливиниловый сппрт, или поливинилацетат, или частично омыленный поливииилацстат 1,0--5,0 Углекислый бар1н 13,5-16,0Polyvinyl spvrt, or polyvinyl acetate, or partially saponified polyviiilatsstat 1,0--5,0 Carbonic acid bar1n 13,5-16,0
Вода14,8-18,4Water14,8-18,4
Дл полученп предлагаемого карбюризатора смешивают иоливиинловый спирт илиTo obtain the proposed carburizer mix ioliviinlovy alcohol or
его производные в виде водных растворов или эмульсий, содержащих 1-5% абсолютно сухого вещества, с углекислым барием, нанос т полученную смесь на частицы древесного угл и сушат при 120°С. Данна технологн более проста, так как исключает стадию приготовлени клейстера и позвол ет снизить температуру термообработки с 550-650С до 120С, что значительно сокращает энергозатраты на производство карбюризатора.its derivatives in the form of aqueous solutions or emulsions containing 1–5% of absolutely dry matter, with barium carbonate, are applied to the charcoal particles and dried at 120 ° C. This process is simpler, since it eliminates the stage of preparing the paste and reduces the heat treatment temperature from 550-650C to 120C, which significantly reduces the energy consumption for the production of the carburizer.
Предложенный карбюризатор удовлетвор ет требовани м ГОСТа 2407-64.The proposed carburizer meets the requirements of GOST 2407-64.
Глубина цементации, степень насыщени углеродом и продолжительпость выдержки стали ири использовании предложенного карбюризатора определ ютс в зависимости от требуемой потребителю глубины твердого сло издели . Обычно при температуре цементации 930-950С степень насыщени составл ет 1%, глубина цементации I-2 мм, продолжительность выдержки стали 8-10 час.The depth of cementation, the degree of carbon saturation and the durability of the steel and the use of the proposed carburizer are determined depending on the depth of the solid layer of the product required by the consumer. Typically, at a cementation temperature of 930-950 ° C, the degree of saturation is 1%, the cementation depth is I-2 mm, the duration of holding the steel is 8-10 hours.
Пример 1. 14 г поливинилового сиирта марки ПВС 7/2, ГОСТ 10779-69 (1% абсолютно сухого вещества от веса угл ) раствор ют п 210 г воды и смешивают с 217 г углекислого бари . Смесью гюкрывают 1360 г древесного угл с размером частиц 3,5- 10,0 мм. Сущат полученный карбюризатор ири .Example 1. 14 g of polyvinyl alcohols of the PVA 7/2 brand, GOST 10779-69 (1% absolutely dry substance by weight of coal) are dissolved in 210 g of water and mixed with 217 g of barium carbonate. 1360 g of charcoal with a particle size of 3.5-10.0 mm. They will receive the carburettor iri.
Пример 2. 24 г поливинилацетатной эмульсии марки НВ, ГОСТ 10002-62 (1% абсолютно сухого вещества от веса угл ) смешивают со 190 г воды и 217 г углекислого бари . Этой смесью покрывают 1360 г древесного угл с размером частиц 3,5-10,0 мм. Сушат карбюризатор при 120°С.Example 2. 24 g of polyvinyl acetate emulsion brand HB, GOST 10002-62 (1% absolutely dry matter by weight of coal) is mixed with 190 g of water and 217 g of barium carbonate. 1360 g of charcoal with a particle size of 3.5-10.0 mm are coated with this mixture. Dry the carburizer at 120 ° C.
Пример 3. 70 г поливинилового спирта марки ПВС 7/2 ГОСТ 10779-69 (5% абсолютно сухого веш;ества от веса угл ) раствор ют в 210 г воды и смешивают с 217 г углекислого бари .Example 3. 70 g of polyvinyl alcohol grade PVA 7/2 GOST 10779-69 (5% absolutely dry weight; weight of coal) is dissolved in 210 g of water and mixed with 217 g of barium carbonate.
Этой смесью покрывают 1360 г древесного угл с размером частиц 3,5-10,0 мм. Сушат карбюризатор при 120°С.1360 g of charcoal with a particle size of 3.5-10.0 mm are coated with this mixture. Dry the carburizer at 120 ° C.
Прим ер 4. 120 г поливинилацетатнойApprox 4. 120 g polyvinyl acetate
Характеристики полученных карбюризаторов приведены в таблице.Characteristics of the obtained carburizers are given in the table.
Предмет изобретени Subject invention
Карбюризатор дл цементации стали, содержащий древесный уголь, углекислый барий , воду и св зующее, отличающийс тем, что, с целью замены пищевого сырь и упрощени технологии получени карбюризатора , в качестве св зующего применен поливиниловый спирт или, поливинилацетат, или частично омыленный поливинилацетат при, следующем соотношении компонентов (вес. ч.):A carburizer for cementation of steel containing charcoal, barium carbonate, water and a binder, characterized in that polyvinyl alcohol or polyvinyl acetate or partially saponified polyvinyl acetate is used as a binder for replacing food raw materials and simplifying the technology of obtaining a carburizer, the following ratio of components (wt. h):
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1897738A SU478891A1 (en) | 1973-03-21 | 1973-03-21 | Carburizer for steel carburizing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1897738A SU478891A1 (en) | 1973-03-21 | 1973-03-21 | Carburizer for steel carburizing |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU478891A1 true SU478891A1 (en) | 1975-07-30 |
Family
ID=20546653
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1897738A SU478891A1 (en) | 1973-03-21 | 1973-03-21 | Carburizer for steel carburizing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU478891A1 (en) |
-
1973
- 1973-03-21 SU SU1897738A patent/SU478891A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES425625A1 (en) | Method of forming discrete pieces or pellets from meltable glass-producing mixtures | |
DE3032618A1 (en) | NEW COMPOSITIONS BASED ON LYSINE FOR ANIMAL FEEDING AND THEIR PRODUCTION. | |
SU478891A1 (en) | Carburizer for steel carburizing | |
DE854030C (en) | Process for the production of starch degradation products | |
US2725301A (en) | Binders and method in the production of same | |
DE2064210A1 (en) | Method of making dead-burned plaster of paris | |
KR940006765B1 (en) | Process for the production of chlorothalonyl | |
JPS5610159A (en) | Production of tertiary-butylhydrazine inorganic acid salt | |
SU1583380A1 (en) | Method of producing claydite | |
US1965362A (en) | Method of producing smokeless powder | |
SU798070A1 (en) | Raw mixture for producing porous ceramic materials | |
SU419491A1 (en) | ||
US1263634A (en) | Adhesive composition and process of making same. | |
SU1430389A1 (en) | Method of producing soil amelioration agent | |
US1363730A (en) | Pbocess fob the manufacture of wood alcohol | |
AT163657B (en) | Process for the production of starch degradation products | |
SU767060A1 (en) | Binder | |
RU2099427C1 (en) | Method for production of sugar-containing food product | |
DE126092C (en) | ||
RU2204266C1 (en) | Composition for tinting easter eggs and tinting method | |
SU585165A1 (en) | Method of preparing na,nim-di-tret-butyloxycarbonyl-l-histidine | |
SU981323A1 (en) | Process for producing molding composition from hydrolysis lignin | |
SU627746A3 (en) | Alluminophosphate binder producing method | |
SU1214642A1 (en) | Method of producing granular potash fertilizers | |
RU2261851C1 (en) | Method of preparing (5-nitroterazolato)pentaammino cobalt(iii) perchlorate |