SU478678A1 - Method of making permanent casting molds - Google Patents

Method of making permanent casting molds

Info

Publication number
SU478678A1
SU478678A1 SU2012077A SU2012077A SU478678A1 SU 478678 A1 SU478678 A1 SU 478678A1 SU 2012077 A SU2012077 A SU 2012077A SU 2012077 A SU2012077 A SU 2012077A SU 478678 A1 SU478678 A1 SU 478678A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
copper
steel
layer
master model
mold
Prior art date
Application number
SU2012077A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Аполинарьевич Караник
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1342
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1342 filed Critical Предприятие П/Я А-1342
Priority to SU2012077A priority Critical patent/SU478678A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU478678A1 publication Critical patent/SU478678A1/en

Links

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Description

Изобретение относитс  к литейному производству .The invention relates to foundry.

Известна посто нна  литейна  форма, выполненна  из чугуна или стали, рабоча  поверхность которой облицована слоем меди.A known permanent mold is made of cast iron or steel, the working surface of which is lined with a layer of copper.

Однако способ нанесени  облицовочного медного сло  на чугунную «ли стальную форму , заключающийс  в механическом его креплении или путем заливки меди на стальное или чугунное основание, трудоемок и не может обеспечить плотное и прочное соединение облицовочного сло  со стальной или чугунной формой из-за наличи  воздушного зазора и несвариваемости.However, the method of applying a cladding copper layer on a cast iron or steel form, consisting in mechanically fixing it or by pouring copper on a steel or cast iron base, is laborious and cannot provide a tight and durable connection of the cladding layer to the steel or cast iron form due to the air gap and weldability.

Известен способ наплавки внутренней поверхности литейных форм, заключающийс  в предварительной очистке формы от окислов, промывке в воде, нанесении сло  меди гальваническим способом с последующим нагревом формы, при котором происходит сплавление нанесенного сло  с основным металлом.There is a method of surfacing the inner surface of casting molds, which consists in pre-cleaning the mold from oxides, washing it in water, applying a layer of copper by electroplating followed by heating the mold, during which the deposited layer is fused with the base metal.

К недостаткам данного способа следует отнести длительность производственного цикла изготовлени  посто нных форм, обусловленного процессом гальванопокрыти  и термообработки , а также неравномерность покрыти , особенно больщих толщин, снижающа  точность размеров форм.The disadvantages of this method include the duration of the production cycle for the manufacture of permanent molds due to the electroplating process and heat treatment, as well as the unevenness of the coating, especially thicker ones, reducing the dimensional accuracy of the molds.

Цель -изобретени  - улучшение качества литейной формы.The purpose of the invention is to improve the quality of the mold.

Это достигаетс  тем, что нанесенный на мастер-модель медный облицовочный слой охлаждают перед заливкой металла на основе железа до температуры 500-700°С, а послеThis is achieved by the fact that the copper cladding layer deposited on the master model is cooled before pouring the iron-based metal to a temperature of 500-700 ° C, and after

заливки последнего, затвердевани  и охлаждени  до температуры -плавлени  меди мастер-модель вдавливают в медный облицовочный слой и извлекают после затвердевани  меди.pouring of the latter, solidification and cooling to the temperature of copper melting, the master model is pressed into the copper facing layer and removed after the solidification of copper.

Нанесение медного сло  можно производить методом намораживани  путем погрул ени  мастер-модели в расплав меди и выдержки до получени  намороженного сло  необходимой толщины, а соединение меди со сталью илиThe application of the copper layer can be carried out by freezing by plunging the master model into the copper melt and holding to a frozen layer of the required thickness, and connecting the copper to steel or

чугуном осуществл ют использу  метод выдавливани  расплава: сталь или чугун заливают в форму дл  образовани  наружных контуров стального или чугунного сло  и погружают покрытую медью мастер-модель вcast iron is carried out using the melt extrusion method: steel or cast iron is poured into the mold to form the outer contours of the steel or cast iron layer and immerse the copper-coated master model in

расплав с необходимой скоростью и усилием.melt with the necessary speed and effort.

Дл  повыщени  механических свойствTo increase mechanical properties

стального или чугунного сло  и улучшени steel or cast iron layer and improve

соединени  его с медью мастер-модель приconnect it with copper master model when

погружении вибрируют.immersive vibrate.

В качестве примера осуществлени  способа приведен процесс изготовлени  стальной формы , облицованной медным слоем толщиной 5 мм. Мастер-модель, изготовленную из графитаAs an example of the implementation of the method, the process of manufacturing a steel mold coated with a 5 mm thick copper layer is given. Master model made of graphite

и нагретую до 250°С, погружают в расплавand heated to 250 ° C, immersed in the melt

меди при температуре 1120°С, выдерживают до момента намораживани  сло  меди 5 мм, извлекают и охлаждают на воздухе до температуры 500°С, после чего .погружают в форму с жидкой сталью, имеющей температуру 1520°С.copper at a temperature of 1120 ° C, is kept up to the moment of freezing of a copper layer of 5 mm, removed and cooled in air to a temperature of 500 ° C, after which it is immersed in a form with liquid steel having a temperature of 1520 ° C.

В пропессе и после логружени  сталь выдавливаетс  в зазор, образуемый между облипованной медью мастер-моделью и формой, рабочие размеры которой соответствуют наружным размерам изготавливаемой формы. Жидка  сталь в процессе охлаждени  переходит в твердое состо ние, а медна  облицовка расплавл етс . После охлаждени  стали до температуры кристаллизации меди медь затвердевает , получа  прочную св зь, за счет диффузии, со стальным наружным слоем, мастер-модель извлекают и производ т охлаждение готовой формы в защитной атмосфере.In the manufacturing process and after logging, the steel is squeezed into the gap formed between the master model coated with copper and the mold, the working dimensions of which correspond to the outer dimensions of the shape being made. The liquid steel becomes solid in the cooling process, and the copper cladding melts. After cooling the steel to the copper crystallization temperature, the copper solidifies, getting a strong bond, due to diffusion, with the steel outer layer, the master model is removed and the finished form is cooled in a protective atmosphere.

Ремонт форм, изготовленных данным способом , Осуществл ют в следующей последовательности: в форму устанавливают мастер-модель , производ т нагрев формы в безокислительной среде до температуры 1120-1150°С, добавл ют необходимое количество меди в зазор между мастер-моделью и наружным корпусом дл  восполнени  потерь, охлаждают форму до температуры кристаллизации меди и извлекают мастер-модель.The repair of molds made by this method is carried out in the following sequence: a master model is installed in the mold, the mold is heated in a non-oxidizing medium to a temperature of 1120–1150 ° C, the required amount of copper is added to the gap between the master model and the outer case for to compensate for losses, cool the mold to the crystallization temperature of copper and remove the master model.

Предмет изобретени Subject invention

Способ изготовлени  посто нных литейных форм, включающий нанесение на мастер-модель медного облицовочного сло , заливку на него металла на основе железа и извлечение мастер-модели из формы, отличающийс  тем, что, с целью улучщени  качества литейной формы, нанесенный на мастер-модель медный облицовочный слой охлаждают перед заливкой металла на основе железа до температуры 500-700°С, а после заливки последнего , затвердевани  и охлаждени  до температуры плавлени  меди мастер-модель вдавливают в медный облицовочный слой и извлекают после затвердевани  меди.A method of making permanent casting molds, comprising applying a copper cladding layer to the master model, pouring iron-based metal on it and removing the master model from the mold, characterized in that, in order to improve the quality of the mold, the copper the cladding layer is cooled before pouring the iron-based metal to a temperature of 500-700 ° C, and after pouring the latter, solidifying and cooling to the melting temperature of copper, the master model is pressed into the copper cladding layer and removed after atverdevani copper.

SU2012077A 1974-04-02 1974-04-02 Method of making permanent casting molds SU478678A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2012077A SU478678A1 (en) 1974-04-02 1974-04-02 Method of making permanent casting molds

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2012077A SU478678A1 (en) 1974-04-02 1974-04-02 Method of making permanent casting molds

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU478678A1 true SU478678A1 (en) 1975-07-30

Family

ID=20580753

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2012077A SU478678A1 (en) 1974-04-02 1974-04-02 Method of making permanent casting molds

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU478678A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1386645A (en) Method of casting cooling elements
SU478678A1 (en) Method of making permanent casting molds
CN111468695A (en) Inner chill process for improving shrinkage porosity of vermicular iron cylinder cover
JPH07155897A (en) Mold structure and casting method
US1729848A (en) Method of making composite castings
SU435065A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING BIMETALLIC HEATING TILES12
SU476078A1 (en) Method of making permanent casting molds
SU624714A2 (en) Method of producing castings with cavities from ferrous alloys by forcing-out
RU2048955C1 (en) Method of making castings of ferrous and non-ferrous metals
SU1011334A1 (en) Method of producing ferrous metal casting
SU558754A1 (en) The method of obtaining bimetallic billets
WO2024035366A1 (en) Concrete mold system and production method
SU1215845A1 (en) Method of producing hollow castings
RU2096128C1 (en) Method of manufacturing bimetallic cutting tool
RU2177859C2 (en) Method of casting hollow metal articles
SU1291280A1 (en) Method of producing ferrous castings in expendable aluminium moulds
RU2040393C1 (en) Method of making articles with three-dimensional pattern
JPS5530305A (en) Casting method of casting product
SU1210951A1 (en) Method of producing master patterns
US1427226A (en) Mold and method of treating same
EP0042834A1 (en) Manufacturing of dies for pressure casting
JPS588941B2 (en) Renzokuchiyuuzouhou
SU1220840A1 (en) Method of making expendable cores for injection casting
SU1546205A1 (en) Method of producing bimetallic tool
SU768548A1 (en) Chill mould and method of making the same