SU478678A1 - Method of making permanent casting molds - Google Patents
Method of making permanent casting moldsInfo
- Publication number
- SU478678A1 SU478678A1 SU2012077A SU2012077A SU478678A1 SU 478678 A1 SU478678 A1 SU 478678A1 SU 2012077 A SU2012077 A SU 2012077A SU 2012077 A SU2012077 A SU 2012077A SU 478678 A1 SU478678 A1 SU 478678A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- copper
- steel
- layer
- master model
- mold
- Prior art date
Links
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
Изобретение относитс к литейному производству .The invention relates to foundry.
Известна посто нна литейна форма, выполненна из чугуна или стали, рабоча поверхность которой облицована слоем меди.A known permanent mold is made of cast iron or steel, the working surface of which is lined with a layer of copper.
Однако способ нанесени облицовочного медного сло на чугунную «ли стальную форму , заключающийс в механическом его креплении или путем заливки меди на стальное или чугунное основание, трудоемок и не может обеспечить плотное и прочное соединение облицовочного сло со стальной или чугунной формой из-за наличи воздушного зазора и несвариваемости.However, the method of applying a cladding copper layer on a cast iron or steel form, consisting in mechanically fixing it or by pouring copper on a steel or cast iron base, is laborious and cannot provide a tight and durable connection of the cladding layer to the steel or cast iron form due to the air gap and weldability.
Известен способ наплавки внутренней поверхности литейных форм, заключающийс в предварительной очистке формы от окислов, промывке в воде, нанесении сло меди гальваническим способом с последующим нагревом формы, при котором происходит сплавление нанесенного сло с основным металлом.There is a method of surfacing the inner surface of casting molds, which consists in pre-cleaning the mold from oxides, washing it in water, applying a layer of copper by electroplating followed by heating the mold, during which the deposited layer is fused with the base metal.
К недостаткам данного способа следует отнести длительность производственного цикла изготовлени посто нных форм, обусловленного процессом гальванопокрыти и термообработки , а также неравномерность покрыти , особенно больщих толщин, снижающа точность размеров форм.The disadvantages of this method include the duration of the production cycle for the manufacture of permanent molds due to the electroplating process and heat treatment, as well as the unevenness of the coating, especially thicker ones, reducing the dimensional accuracy of the molds.
Цель -изобретени - улучшение качества литейной формы.The purpose of the invention is to improve the quality of the mold.
Это достигаетс тем, что нанесенный на мастер-модель медный облицовочный слой охлаждают перед заливкой металла на основе железа до температуры 500-700°С, а послеThis is achieved by the fact that the copper cladding layer deposited on the master model is cooled before pouring the iron-based metal to a temperature of 500-700 ° C, and after
заливки последнего, затвердевани и охлаждени до температуры -плавлени меди мастер-модель вдавливают в медный облицовочный слой и извлекают после затвердевани меди.pouring of the latter, solidification and cooling to the temperature of copper melting, the master model is pressed into the copper facing layer and removed after the solidification of copper.
Нанесение медного сло можно производить методом намораживани путем погрул ени мастер-модели в расплав меди и выдержки до получени намороженного сло необходимой толщины, а соединение меди со сталью илиThe application of the copper layer can be carried out by freezing by plunging the master model into the copper melt and holding to a frozen layer of the required thickness, and connecting the copper to steel or
чугуном осуществл ют использу метод выдавливани расплава: сталь или чугун заливают в форму дл образовани наружных контуров стального или чугунного сло и погружают покрытую медью мастер-модель вcast iron is carried out using the melt extrusion method: steel or cast iron is poured into the mold to form the outer contours of the steel or cast iron layer and immerse the copper-coated master model in
расплав с необходимой скоростью и усилием.melt with the necessary speed and effort.
Дл повыщени механических свойствTo increase mechanical properties
стального или чугунного сло и улучшени steel or cast iron layer and improve
соединени его с медью мастер-модель приconnect it with copper master model when
погружении вибрируют.immersive vibrate.
В качестве примера осуществлени способа приведен процесс изготовлени стальной формы , облицованной медным слоем толщиной 5 мм. Мастер-модель, изготовленную из графитаAs an example of the implementation of the method, the process of manufacturing a steel mold coated with a 5 mm thick copper layer is given. Master model made of graphite
и нагретую до 250°С, погружают в расплавand heated to 250 ° C, immersed in the melt
меди при температуре 1120°С, выдерживают до момента намораживани сло меди 5 мм, извлекают и охлаждают на воздухе до температуры 500°С, после чего .погружают в форму с жидкой сталью, имеющей температуру 1520°С.copper at a temperature of 1120 ° C, is kept up to the moment of freezing of a copper layer of 5 mm, removed and cooled in air to a temperature of 500 ° C, after which it is immersed in a form with liquid steel having a temperature of 1520 ° C.
В пропессе и после логружени сталь выдавливаетс в зазор, образуемый между облипованной медью мастер-моделью и формой, рабочие размеры которой соответствуют наружным размерам изготавливаемой формы. Жидка сталь в процессе охлаждени переходит в твердое состо ние, а медна облицовка расплавл етс . После охлаждени стали до температуры кристаллизации меди медь затвердевает , получа прочную св зь, за счет диффузии, со стальным наружным слоем, мастер-модель извлекают и производ т охлаждение готовой формы в защитной атмосфере.In the manufacturing process and after logging, the steel is squeezed into the gap formed between the master model coated with copper and the mold, the working dimensions of which correspond to the outer dimensions of the shape being made. The liquid steel becomes solid in the cooling process, and the copper cladding melts. After cooling the steel to the copper crystallization temperature, the copper solidifies, getting a strong bond, due to diffusion, with the steel outer layer, the master model is removed and the finished form is cooled in a protective atmosphere.
Ремонт форм, изготовленных данным способом , Осуществл ют в следующей последовательности: в форму устанавливают мастер-модель , производ т нагрев формы в безокислительной среде до температуры 1120-1150°С, добавл ют необходимое количество меди в зазор между мастер-моделью и наружным корпусом дл восполнени потерь, охлаждают форму до температуры кристаллизации меди и извлекают мастер-модель.The repair of molds made by this method is carried out in the following sequence: a master model is installed in the mold, the mold is heated in a non-oxidizing medium to a temperature of 1120–1150 ° C, the required amount of copper is added to the gap between the master model and the outer case for to compensate for losses, cool the mold to the crystallization temperature of copper and remove the master model.
Предмет изобретени Subject invention
Способ изготовлени посто нных литейных форм, включающий нанесение на мастер-модель медного облицовочного сло , заливку на него металла на основе железа и извлечение мастер-модели из формы, отличающийс тем, что, с целью улучщени качества литейной формы, нанесенный на мастер-модель медный облицовочный слой охлаждают перед заливкой металла на основе железа до температуры 500-700°С, а после заливки последнего , затвердевани и охлаждени до температуры плавлени меди мастер-модель вдавливают в медный облицовочный слой и извлекают после затвердевани меди.A method of making permanent casting molds, comprising applying a copper cladding layer to the master model, pouring iron-based metal on it and removing the master model from the mold, characterized in that, in order to improve the quality of the mold, the copper the cladding layer is cooled before pouring the iron-based metal to a temperature of 500-700 ° C, and after pouring the latter, solidifying and cooling to the melting temperature of copper, the master model is pressed into the copper cladding layer and removed after atverdevani copper.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2012077A SU478678A1 (en) | 1974-04-02 | 1974-04-02 | Method of making permanent casting molds |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2012077A SU478678A1 (en) | 1974-04-02 | 1974-04-02 | Method of making permanent casting molds |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU478678A1 true SU478678A1 (en) | 1975-07-30 |
Family
ID=20580753
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2012077A SU478678A1 (en) | 1974-04-02 | 1974-04-02 | Method of making permanent casting molds |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU478678A1 (en) |
-
1974
- 1974-04-02 SU SU2012077A patent/SU478678A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1386645A (en) | Method of casting cooling elements | |
SU478678A1 (en) | Method of making permanent casting molds | |
CN111468695A (en) | Inner chill process for improving shrinkage porosity of vermicular iron cylinder cover | |
JPH07155897A (en) | Mold structure and casting method | |
US1729848A (en) | Method of making composite castings | |
SU435065A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING BIMETALLIC HEATING TILES12 | |
SU476078A1 (en) | Method of making permanent casting molds | |
SU624714A2 (en) | Method of producing castings with cavities from ferrous alloys by forcing-out | |
RU2048955C1 (en) | Method of making castings of ferrous and non-ferrous metals | |
SU1011334A1 (en) | Method of producing ferrous metal casting | |
SU558754A1 (en) | The method of obtaining bimetallic billets | |
WO2024035366A1 (en) | Concrete mold system and production method | |
SU1215845A1 (en) | Method of producing hollow castings | |
RU2096128C1 (en) | Method of manufacturing bimetallic cutting tool | |
RU2177859C2 (en) | Method of casting hollow metal articles | |
SU1291280A1 (en) | Method of producing ferrous castings in expendable aluminium moulds | |
RU2040393C1 (en) | Method of making articles with three-dimensional pattern | |
JPS5530305A (en) | Casting method of casting product | |
SU1210951A1 (en) | Method of producing master patterns | |
US1427226A (en) | Mold and method of treating same | |
EP0042834A1 (en) | Manufacturing of dies for pressure casting | |
JPS588941B2 (en) | Renzokuchiyuuzouhou | |
SU1220840A1 (en) | Method of making expendable cores for injection casting | |
SU1546205A1 (en) | Method of producing bimetallic tool | |
SU768548A1 (en) | Chill mould and method of making the same |