SU558754A1

SU558754A1 - The method of obtaining bimetallic billets

Info

Publication number: SU558754A1
Application number: SU2178224A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Васильевич Жердев; Григорий Саввич Якименко; Семен Яковлевич Шехтер; Александр Михайлович Резницкий; Борис Максимович Барбашин; Вадим Валерьевич Пьянков
Original assignee: Предприятие П/Я Г-4774
Priority date: 1975-10-06
Filing date: 1975-10-06
Publication date: 1977-05-25

Description

1one

Изобретение касаетс наплавки с применением жидкого присадочного металла и может использоватьс в металлургической и машиностроительной промышленност х , в частности при получении биметаллических заготовок, состо щих из в зкой сердцевины и твердой, износостойкой рабочей поверхности.The invention relates to surfacing using liquid filler metal and can be used in the metallurgical and engineering industries, in particular in the preparation of bimetallic billets consisting of a viscous core and a hard, wear-resistant working surface.

Известен способ наплавки жидким присадочным металлом, заключающийс в том, что предварительно нагретую до 600-650 С деталь из бтали или чугуна погружают в кокиль с расплавленным алюминиевым сплавом при температуре 7ОО-80О С l .The known method of surfacing with a liquid filler metal is that a pre-heated to 600-650 C part made of btali or cast iron is immersed in a metal mold with molten aluminum alloy at a temperature of 7OO-80 ° C l.

Известен способ получени армированных отливок путем заливки расплавленной бронзы в нагретую до 960-1150°С литзйную форму с наход щейс в ней флюсованной стальной ИЛИ чугунной заготовкой 2 .A known method of producing reinforced castings is by pouring molten bronze into a litziu heated to 960-1150 ° C with fluxed steel OR inside a cast iron billet 2.

Основным недостатком этих способов вл етс ограниченность их применени (нанесени алюминиевых сплавов, бронз, баббита ) , так как они не обеспечивают качественного соединени металлов при незначительном различии температур их плавлени , The main disadvantage of these methods is their limited use (deposition of aluminum alloys, bronze, babbit), since they do not provide a high-quality compound of metals with a slight difference in their melting temperatures,

ввиду осуществлени способов без учета соотношени массы сердечника и жидкого присадочного металла, а также скорости его заливки, что приводит либо к отсутствию соединени (при значительных массе основного металла и скорости заливки присадочного ) , либо к ухудшению качества соединени за счет неравномерного оплавлени основного металла (при значительной массе жидкого присадочного металла и низ-кой скорости его заливки).due to the implementation of the methods without taking into account the mass ratio of the core and the liquid filler metal, as well as its pouring speed, which leads either to the absence of a compound (with a significant mass of the base metal and the pouring speed of the filler metal), or to a deterioration in the quality of the compound due to uneven melting of the base metal (with considerable mass of the liquid filler metal and the low rate of its pouring).

Цель изобретени - повышение равномерности оплавленного сло сердечника дл улучшени качества соединени металлов.The purpose of the invention is to improve the uniformity of the melted core layer in order to improve the quality of the combination of metals.

Это достигаетс тем, что в предлагаемом способе сердечник нагревают в расплавленном флюсе до температуры в интервале от линии солкдус до линии ликвидус и погружают в расплавленный металл со скоростью 0,3-4 м/мин при соотношении масс сердечника и наплавл емого металла 0,121 ,7, при этом обеспечиваетс получение качественного соединени металлов по всей границе за счет полного удалени флюса и смачивани всей поверхности сердечника.This is achieved by the fact that in the proposed method the core is heated in the molten flux to a temperature in the range from the line solkdus to the liquidus line and immersed in the molten metal at a speed of 0.3-4 m / min with a ratio of the masses of the core and the weld metal 0.121, 7, this ensures that high-quality metal compounds are obtained throughout the entire boundary due to complete removal of the flux and wetting of the entire surface of the core.

rl. чертеже изображено устройство дл осуидгстБле и пре.Ц::ага8мого способа.rl. The drawing shows a device for osuidble and pre.

Поворотным столом 1 сердечник 2 помаизют сйосао под индуктор 3. Мехааизком ьзртккального пэремещени 4 каретку 5With the rotary table, 1 core 2 is attached to the syosao under the inductor 3. Mechanical pattern of movement 4 carriage 5

подают 1эгИ13 н патрон захвата 6 соедин ют с хвостовиком сердечника, который подмимают а индуктор. Нагревательную ванну 7 с расплавленным флюсом поворачивают ::а -гарнире 8 под индуктор и ввод т в пее сердечник, который подогревают до заданной температуры, поверхностно очищаю-г и офлюсовывают. Затем сердечник поднимают в индуктор дл поддержани в нем заданной Т8 ашоатуры. Нагревательную ванну возврашают в исходное положение. Жидкий металл из амтойного ковша 9 заливают в литейную (Ь;и;1г-:у 10, з которую после установки ее noEopui-iibJM столом под индуктор, с заданной скоростью ввод т сердечник. По оконlaHHH кристаллнзации, освобожденную от заi . ;гу бгмэталлическую заготовку с литейгюм фоимой поворотным столом перемещают на DO и удал ют.1eGI13 n grip cartridge 6 is connected to the core shank, which is clamped onto the inductor. The heating bath 7 with molten flux is turned :: on the hinge 8 under the inductor and introduced into the lower core, which is heated to a predetermined temperature, cleaned superficially and fluxed. The core is then lifted into the inductor to maintain the desired T8 ashoatura therein. The heating bath is reset. Liquid metal from the atomic ladle 9 is poured into the casting one (L; and; 1r-: 10), which, after installing it with an noEopui-iibJM table under an inductor, introduces the core at a given rate. By the window of HHH crystalline, freed from zi ;, gu bgmetallic The workpiece from the castroom foima rotary table is moved to DO and removed.

Предложенный способ позвол ет повысить равномерность оплавленного сло сердечника дл улучшени качества соединение металлов.The proposed method allows to increase the uniformity of the melted core layer to improve the quality of the combination of metals.

ФормулаFormula

тени the shadows

и 3 о о рand 3 o about p

Способ получени биметаллических заготовок , включающий подогрев литейной формы , заливку в нее расплавленного металла и погружение в него нагретого в расплавленном флюсе до температуры интерзала от ллиии солидус до линии ликвидус сердечника , отличающийс тем, что, с целью повышени равномернос1-и оплавленного сло сердечника дл улучшени качества соединени металлов, сердечник погружают со скоростью 0,3-4 м/мин при соотношении масс сердечника и наплавл емого металла 0,12-1,7.A method for producing bimetallic billets, including heating a casting mold, pouring molten metal into it and immersing it heated in the molten flux to an interwell temperature from a lithium solidus to the core liquidus line, in order to increase the uniform core and melted core layer to improve the quality of the combination of metals, the core is immersed at a speed of 0.3-4 m / min with a ratio of the masses of the core and the weld metal of 0.12-1.7.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:Sources of information taken into account in the examination:

1.Авторское свидетельство СССР1. USSR author's certificate

№ 393036. М. кл.В 22 D 19/00,1972.No. 393036. M. cl. B 22 D 19/00, 1972.

2.Смел кова Н. Н. Армированные отливки , Машгиз , Москва, 1958, 91.-с. 99100 , 109-112.2. Khmelnova N. N. Reinforced castings, Mashgiz, Moscow, 1958, 91.- p. 99100, 109-112.