SU478630A1 - Mandrel for cold piligrim tube rolling - Google Patents

Mandrel for cold piligrim tube rolling

Info

Publication number
SU478630A1
SU478630A1 SU2016902A SU2016902A SU478630A1 SU 478630 A1 SU478630 A1 SU 478630A1 SU 2016902 A SU2016902 A SU 2016902A SU 2016902 A SU2016902 A SU 2016902A SU 478630 A1 SU478630 A1 SU 478630A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mandrel
section
tube rolling
cylindrical
cold
Prior art date
Application number
SU2016902A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Григорьевич Хороших
Борис Николаевич Кузнецов
Владимир Аркадьевич Алешин
Яков Филиппович Райт
Иван Андреевич Ляшенко
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8739
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8739 filed Critical Предприятие П/Я В-8739
Priority to SU2016902A priority Critical patent/SU478630A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU478630A1 publication Critical patent/SU478630A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B25/00Mandrels for metal tube rolling mills, e.g. mandrels of the types used in the methods covered by group B21B17/00; Accessories or auxiliary means therefor ; Construction of, or alloys for, mandrels or plugs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B21/00Pilgrim-step tube-rolling, i.e. pilger mills

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Extraction Processes (AREA)

Description

1one

Изобретение отиоситс  к трубиому ироизЬодству .The invention is attributable to trubioma and its production.

Известны оправки дл  изготовлени  труб с внутренними ребрами, которые представл ют собой последовательно размои1,е11пые хвосто вой участок и сонр жеппый с пим большим оенованием конический участок, но всей длине которого выполнены канавки переменного профил .Mandrels for the manufacture of pipes with internal fins are known, which are successively melted, their tailing section and sonar with a large conical section, but the entire length of which has grooves of variable profile.

Однако такие оправки трудоемки в изготовЛенин из-за нанесени  канавок неременного профил  но длине, и в них происходит палпнание металла на стенки канавок из-за зпачительиой деформации на обжимном участке оправки.However, such mandrels are labor-consuming in the fabrication of Lenin because of the application of grooves of irreducible profile over the length, and palpnation of the metal on the walls of the grooves occurs due to increased strain on the crimping portion of the mandrel.

Известна оправка дл  холодпой пилигримовой прокатки труб, содержаи а  последовательно размещенные по длине хвостовой участок оправки, сопр женный с ним большим основанием гладкий конический участок и нримыкаюш,ий к его меньшему осиоваиию цилиндрический отъемный гладкий участок.A well-known mandrel for cold piligrim rolling of tubes, a tail section of the mandrel sequentially arranged along the length, a smooth conical section adjacent to it with a large base, and a narrow conical detachable smooth section.

Недос/гатком этой оправки  вл етс  невозможность изготавливать трубы с внутренними ребрами.The shortage / length of this mandrel is the inability to manufacture pipes with internal fins.

Целью изобретени   вл етс  изготовление труб с внутренними калиброванными ребрами путем снижени  налипани  мета.т1.ла на оправку.The aim of the invention is the manufacture of pipes with internal calibrated ribs by reducing the adhesion of the metal to the mandrel.

Дл  этого цилиндрический участок выполпен с нродольпыми назами посто нной глубины , равной высоте ребра, и удлинен в сторону конического участка на величину, равную OTHoaieniHO глубины паза к тангенсу угла наклона образующей конического участка.For this, a cylindrical section is made with non-volatile nazes of constant depth equal to the height of the rib and extended towards the conical section by an amount equal to OTHoaieniHO of the depth of the groove to the tangent of the angle of inclination of the generatrix of the conical section.

На фиг. 1 представлена предлагаема  онравка, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed onravka, general view; in fig. 2 is a section along A-A in FIG. one.

Онравка состоит из хвостового цилиндрического участка 1, сонр жеиного с ним большим основаннем конического участка 2 п примыкающего к его меньшему основанию цилиндрического участка 3. Цилиндрический участок 3 выполнен с продольными пазами 4 посто нной глубнны /г, равной высоте ребра 5 трубы 6. Этот цилиндрический участок удлинен в сторону конического на величину / равную отношению глубины паза /г к тангенсу угла наклона «-образующей конического участка 2. Такнм образом величина / определ етс Onravka consists of a cylindrical tail section 1, a large conical section 2 p with it, which is large and based on a smaller conical section 3 adjacent to its smaller base. The cylindrical section 3 is made with longitudinal grooves 4 of a constant depth / g equal to the height of the edge 5 of the pipe 6. This cylindrical the portion is elongated in the direction of the conic by an amount / equal to the ratio of the depth of the groove / g to the tangent of the angle of the ' -forming conic section 2. Thus, the magnitude / is determined

как / --- или / , где d - наружiga2tgaas / --- or /, where d is the outside of the riga2tga

пый диаметр цилиндрического участка 3 (in-диаметр цилиндрического участка но дну канавки.fifth diameter of the cylindrical section 3 (in-diameter of the cylindrical section but the bottom of the groove.

Цилиндрическа  часть онравки может быть выполнена съемной, чем достигаетс  унификаци  оправок и обеспечиваетс  экономи  металла.The cylindrical part of the mounting can be made removable, thus unifying the mandrels and saving metal.

Ввиду того, что ианесение пазов 4 на ци3In view of the fact that the slotting of 4 on q3

линдрическии участок оправки проще, чем па конический, возможно выполпение пазов скрученными, че.г достигаетс  получение труб с соответствующим углом скручивани  впутренних ребер.The mandrel section is simpler than the conical section, it is possible to make the slots twisted, in which case pipes with the corresponding twist angle of the inner ribs are obtained.

Работа оправки происходит следующим образом .The work of the mandrel is as follows.

ПрокаФываема  труба 6 первоиачальпо обжимаетс  по диаметру и толщ.иие стеики иа гладком коническом участке 2 , а зате.м на длйие / цилиндрического участка. Здесь продолжает происходить обжатие трубы по диаметру , вследствие чего металл постепеиио заполн ет имеющиес  на длине / обжимного цилиндрического участка - продольные пазы 4. Таким образом, иа участке / осуществл етс  формовка ребер. После участка / обжатие трубы по диаметру прекращаетс  и начинаетс  калибровка виутрениего оребренного паза на цилиндрическом участке 3.The pipe 6 to be rolled through is first prime crimped in diameter and thickness and is made of a smooth conical section 2, and then m for the long / cylindrical section. Here, the pipe continues to be crimped in diameter, as a result of which the metal gradually fills the longitudinal grooves 4 that are present on the length / crimping cylindrical section. Thus, the section / ribs are being molded. After the pipe section / compression in diameter is stopped and the calibration of the opening of the ribbed groove in the cylindrical section 3 begins.

В случае прокатки труб со скругленными внутренними ребрами при установке оправки обеспечиваетс  ее свободное вращение вокруг продольной оси.In the case of rolling tubes with rounded inner ribs, when the mandrel is installed, it is free to rotate around the longitudinal axis.

Предложенна  оправка дл  холодной пилигримовой прокатки труб из-за выполнени  ребер только па цилиндрической части онравки и с посто нным профилем зпачительпо упрощает и облегчает технологию изготовлени  оправок.The proposed mandrel for cold piligrim tube rolling, due to the ribs, is made only on the cylindrical part of the straightener and with a constant profile, and simplifies and simplifies the technology of the mandrels.

4four

Благодар  наличию ребер только на цилнндричес .сой облсимпой части оправки устран етс  иалипание металла па последнюю при формовке ребер, поскольку формовка их происходит из наклеианного на гладком коническом обжимном участке, имеющим меньщую по сравнению с иедеформированным металлом склонность к налинанию. Устранение налипани  облегчает сход трубы с оправки, улучщает качество труб и повышает стойкость оправок.Due to the presence of the ribs only on the cylindrical part of the mandrel part, the metal is removed and the metal is stuck to the latter when the ribs are molded, since they are molded from the glued on a smooth conical crimping section, which has a lesser tendency to heel. Eliminating sticking facilitates the removal of the pipe from the mandrel, improves the quality of the pipes and increases the durability of the mandrels.

Предмет изобретени Subject invention

Оправка дл  холодной нилигримовой прокатки труб, включающа  иоследовательно размещенные по длиие хвостовой участок оиравки, сонр же.ниый с ним больщнм основанием конический участок и нримыкающий к его меньшему основанию цилиндрический участок, отличающийс  тем, что, с целью изготовлеии  труб с внутренними калиброванными ребрами путем снижени  налииани  металла иа оправку, цилиндрический участок вынолнен с продольными пазами посто нной глубииы, равной высоте ребра и удлинен п сторону конического участка иа величину, равную отношению глубины паза к тангенсу угла наклона образующей конического участка .A mandrel for cold rolling of pipes, including successively placed along the length of the tailing section, a sonic line. on the metal of the mandrel, the cylindrical section is made with longitudinal slots of constant depth equal to the height of the rib and extended on the side of the conical section and a value the depth of the groove to the tangent of the angle of the generatrix of the conical section.

TSZZZZZ -1 TSZZZZZ -1

SU2016902A 1974-04-19 1974-04-19 Mandrel for cold piligrim tube rolling SU478630A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2016902A SU478630A1 (en) 1974-04-19 1974-04-19 Mandrel for cold piligrim tube rolling

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2016902A SU478630A1 (en) 1974-04-19 1974-04-19 Mandrel for cold piligrim tube rolling

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU478630A1 true SU478630A1 (en) 1975-07-30

Family

ID=20582259

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2016902A SU478630A1 (en) 1974-04-19 1974-04-19 Mandrel for cold piligrim tube rolling

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU478630A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2463117C1 (en) * 2011-04-26 2012-10-10 Открытое акционерное общество "Электростальский завод тяжелого машиностроения" Plug for cold pilger drawing
US10520044B2 (en) * 2016-04-19 2019-12-31 Hoerbiger Antriebstechnik Holding Gmbh Method of producing a sliding sleeve for a synchronous manual transmission assembly and sliding sleeve produced by means of the method

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2463117C1 (en) * 2011-04-26 2012-10-10 Открытое акционерное общество "Электростальский завод тяжелого машиностроения" Plug for cold pilger drawing
US10520044B2 (en) * 2016-04-19 2019-12-31 Hoerbiger Antriebstechnik Holding Gmbh Method of producing a sliding sleeve for a synchronous manual transmission assembly and sliding sleeve produced by means of the method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4796693A (en) Finned tube with indented groove base and method of forming same
US4059147A (en) Integral finned tube for submerged boiling applications having special O.D. and/or I.D. enhancement
IE32033B1 (en) Improvements in or relating to metallic heat exchange tubes
JPH0757405B2 (en) Thread forming screw
US4377083A (en) Tube corrugating apparatus and method
SU478630A1 (en) Mandrel for cold piligrim tube rolling
US4514997A (en) Tube corrugating die
KR890000178A (en) Cold drawing method and apparatus for forming groove on inner wall of tube
US4215559A (en) Corrugation apparatus
ES428518A1 (en) Method of manufacturing a bimetal finned tube
GB2114533A (en) Filament-reinforced plastics screen and apparatus for making same
US3500902A (en) Extended surface,double wall tubing from strip stock
US3765222A (en) Die for hydrostatic extrusion of sections having elongated projections
US2162694A (en) Process of making a heat exchanging element
GB2005376A (en) Helically corrugated tubing
SU505457A1 (en) Mandrel for pilger rolling of tubes, finned from inside
SU373051A1 (en) METHOD OF MANUFACTURE OF DIRECT-ELECTRIC WELDED PIPES
SU386539A1 (en) Method of producing round tubes with helical ribs
JPS56109133A (en) Production of internally grooved pipe
SU1528593A1 (en) Self-setting mandrel for drawing tubes
SU475184A1 (en) The method of manufacturing a heat pipe
SU455766A1 (en) Matrix for pressing products
US3651677A (en) Apparatus for helically winding strip into a lock-seamed pipe or tube
US1181150A (en) Coiling.
SU387763A1 (en)