В предлагаемом станке дл изготовлени из дерева плотовых клиньев применены последовательно работающие коробчатый нож, служащий дл начальной обработки заготовки в форму параллелепипеда, парные шарнирные ножи-дл оформлени боковых частей и нож-дл наклонного среза конца заготовки .In the proposed machine for making raft wedges from wood, consistently working box-shaped knife is used, which is used for initial processing of the workpiece in the form of a parallelepiped, paired articulated knives for shaping the side parts and a knife for an inclined cut of the end of the workpiece.
На чертеже фиг. 1 изображает вид станка сбоку; фиг. 2-перспективный вид ножа дл начальной обработки заготовки; фиг. 3 -вид CBepxJ ножей дл обработки боковых поверхностей заготовки; фиг. 4-вид сверху ножа дл наклонного среза конца заготовки, фиг. 5-то же вид сбоку; фиг. 6-вид сбоку видоизмененного станка; фиг. 7- вид сбоку магазина дл заготовок видоизмененного станка; фиг. 8-вид сбоку рамки видоизмененного станка, несущей ножи; фиг. 9-вид сбоку направл ющих рамки по фиг. 8.In FIG. 1 is a side view of the machine; FIG. 2 is a perspective view of a knife for initial processing of the workpiece; FIG. 3-view CBepxJ knives for processing the side surfaces of the workpiece; FIG. 4 is a top view of a knife for obliquely cutting the end of the workpiece; FIG. 5 is the same side view; FIG. 6 is a side view of a modified machine; FIG. 7 is a side view of a magazine for a workpiece of a modified machine; FIG. 8-side view of the frame of a modified machine that carries knives; FIG. 9 is a side view of the guide frames of FIG. eight.
На станине предлагаемого станка (фиг. 1) расположен магазин 1, в котором помещены заготовки 2, подлежащиеOn the frame of the proposed machine (Fig. 1) is a shop 1, in which are placed the workpiece 2, subject
(298)(298)
обработке на станке. Заготовки 2 поочередно выталкиваютс из магазина 1 помощью толкател 3, перемещающегос возвратно-поступательно от кривошипного механизма 4, 5, действующего от привода, и подаютс по направл ющим 16 стола 15 станка к ножам , производ щимобработку заготовок. Первоначально заготовка встречает на своем пути нож 9 (фиг. 1, 2), имеющий коробчатую форму и оформл ющий заготовку в форму параллелепипеда. Далее заготовка поступает на наклонную площадку 13, по которой направл етс роликами 14. При продвижении по этой площадке 13 заготовка встречает парные щарнирные ножи 10 (фиг. 1, 3), наход щиес под воздействием пружин 11 и упоров 12 и служащие дл обработки боковых частей заготовки. Одновременно при входе на площадку 13 низ заготовки обрабатываетс ножом 6 (фиг. 1, 4, 5), который срезает наклонно низ заготовки. Обработанна заготовка падает прд действием собственного веса в приемник готовых изделий.machining on the machine. The workpieces 2 are alternately pushed out of the magazine 1 by means of the pusher 3 moving back and forth from the crank mechanism 4, 5 acting from the drive and are fed along the guides 16 of the machine table 15 to the blades producing the workpieces. Initially, the billet meets on its way a knife 9 (Fig. 1, 2), having a box-like shape and forming a billet in the shape of a parallelepiped. Next, the billet enters the inclined platform 13, along which the rollers 14 are guided. When advancing on this platform 13, the billet meets the pair of joint knives 10 (Fig. 1, 3), which are under the influence of the springs 11 and the stops 12 and serve for processing the side parts blanks. At the same time, at the entrance to the platform 13, the bottom of the workpiece is processed with a knife 6 (Fig. 1, 4, 5), which cuts obliquely the bottom of the workpiece. The processed billet is dropped by the action of its own weight in the receiver of finished products.
Описанный станок может быть видоизменен , пр чем коробчатый нож 9 (фиг. 1, 2) замен етс р дом ножей 7 (фиг. 6), располагаемых вертикальными и горизонтальными р дами и .заключенных в рамку 8 (фиг. 8, 9), нагруженную пружинами. Чураки 20, подлежащие обработке на видоизмененном станке (фиг. 6), располагаютс в магазине 1 и подаютс по егонаклонным направл ющим действием собственного веса на стол 17. По столу 17 возвратно-поступательно перемешаетс толкатель 18, приводимый в движение от двигател 19 ,и служащий дл выталкивани из магазина 1 нижнего чурака 20. Чурак 20, выталкиваемый толкателем 18, подаетс к ножам 7, образующим в рамке 8 серию чеек дл получени из чурака заготовок 2 требуемой основной формы. Полученные заготовки 2 передаютс затем на транспортер 29, который доставл ет их к наклонной трубе 21. В труйе 21 перемещаютс от двигател 30 ножи 22, служащие дл оформлени боков з готовки 2 при ее продвижении по трубе 21 под действием собственного веса. Заготовки 2 в нижней части трубы 21 встречают подпор 27, наход щийс под действием пружины 26, который задерживает дальнейшее движение заготовок. Когда заготовка доходит до подпора 27, к ней подходит нож 23. направл емый при своих воздратно-поступательных перемещени х от двигател 30 во втулках 31 станины станка и предназначенный дл образовани на заготовке 2 скоса. Нож 23 св зан с рычажной системой 24, ,25, рычаг 25 которой к момекту окончани образовани ножом 23 на заготовке 2 скоса воздействует на подпор 27. Подпор 27 при этом отодвигаетс и пропускает обработанную заготовку 2 далее на направл ющие 28, The described machine can be modified, otherwise the box-shaped knife 9 (fig. 1, 2) is replaced by a row of knives 7 (fig. 6), arranged in vertical and horizontal rows and locked into frame 8 (fig. 8, 9), loaded with springs. Churaks 20 to be machined on a modified machine (Fig. 6) are located in shop 1 and are fed on its inclined own weight guide to table 17. On table 17, the pusher 18 driven back from the engine 19 and serving for pushing out the lower chura 20 from the magazine 1. The churak 20, pushed out by the pusher 18, is fed to the knives 7, forming in the frame 8 a series of cells to obtain the blanks 2 of the required basic shape from the choraka. The resulting blanks 2 are then transferred to the conveyor 29, which delivers them to the inclined pipe 21. In the pipe 21, the blades 30 are moved from the engine 30, serving to shape the sides of cooking 2 as it moves along the pipe 21 under its own weight. The blanks 2 in the lower part of the pipe 21 are met by a support 27, which is under the action of a spring 26, which delays the further movement of the blanks. When the workpiece reaches the backpressure 27, the knife 23 approaches it. It is guided during its reciprocating movements from the engine 30 in the sleeves 31 of the machine bed and intended to form a bevel on the workpiece 2. The knife 23 is connected with a lever system 24,, 25, the lever 25 of which, to the end of the formation of the knife 23 on the bevel workpiece 2, acts on the support 27. The support 27 moves and passes the processed workpiece 2 further to the guides 28,
по которым готова заготовка 2 отводитс |В приемник готовых изделий. Подпор 27, пропустив одну заготовку, вновь возвращаетс в свое первоначальное положение и удерживает новую заготовку, подход щую по трубе 21 дл обработки ножом 23. Отходы от обработки ножом 23 удал ютс по жолобу 32.according to which the blank 2 is withdrawn | To the receiver of finished products. The support 27, having passed one workpiece, again returns to its original position and holds the new workpiece suitable through the pipe 21 for processing with a knife 23. Waste from processing with a knife 23 is removed in the chute 32.
Предмет изобретени .The subject matter of the invention.