SU477823A1 - Предохранительное устройство к металлорежущим станкам с программным управлением - Google Patents

Предохранительное устройство к металлорежущим станкам с программным управлением

Info

Publication number
SU477823A1
SU477823A1 SU1871989A SU1871989A SU477823A1 SU 477823 A1 SU477823 A1 SU 477823A1 SU 1871989 A SU1871989 A SU 1871989A SU 1871989 A SU1871989 A SU 1871989A SU 477823 A1 SU477823 A1 SU 477823A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
voltage source
safety device
machine tools
programmed control
tool
Prior art date
Application number
SU1871989A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Антонович Лещенко
Сергей Владимирович Васильев
Original Assignee
Экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков filed Critical Экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков
Priority to SU1871989A priority Critical patent/SU477823A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU477823A1 publication Critical patent/SU477823A1/ru

Links

Landscapes

  • Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)

Description

(5.4) ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО К МЕТАЛЛОРЕЖУЩИМ СТАНКАМ С ПРОГРАММНЫЛД УПРАВЛЕНИЕМ одачески дл  обнаружени  и подачи соот .ветствующего сигнала при недопустимом накоплении ... стружки. С низкоомным входом на шунт, включаемый на быстрых холостых перемещени  х или при индексации поворотных револь верных головок с инструментом, дл  предотвращени  аварийных состо ний при оши ках в обработке или записи программы. В кодовый задатчик 6 заложены и могут им подключатьс  в соответствии с записанным в основной программе адресо следующие программы: К- - обеспечивающа  останов перемещени  на быстром холостом ходу по команде от датчика 4 при замыкании подгчэтовленнойэлектрической цепи инструмент-устройство-деталь от любой причины; Цг - программ обеспечивающа  мгновенный останов пере мещающегос  узла при касании изотфованной его частью или инструментом дру- гих, неизолированных узлов пли детали, причем останов сопровождаетс  небольщим перемещением узла в обратном направлении дл  сн ти  нагрузки; К - подпрог грамма, подлежаща  включению в кадры, предусматривающие смену инструмента. В этом случае команда от срабатывани  датчика 4 воздействует не только на при , вод перемещени  узла, но и на привод поворота револьверной головки с инструментами , поскольку ведущий к поломке инструмента контакт может произойти не только в процессе перемещени  узла, но и при повороте головки. Этот вид защиты особенно необходим на станках с четырехкоординатными систе мами числового программного управлени  в которых при программировании особенно трудно рассчитать взаимные траектории концов инструмента, размещенного в двух револьверных головках. - подпрограмма, используема  уже не дл  предотвращени  аварии, как три предь дущие, а дл  управлени  циклом обработки, дополн   основную программу и сообща  ей дополнительные возможности по повыщению эффективности станка. Подпрограмма обеспечивает мгновенный останов перемещени  при наибольщем зна чении рабочей подачи и последующее подключение запрограммированного в основной программе значени  рабочей подачи в момент касани  режущей кромки обрабатываемой детали. Подпрограмма предназначена дл  исключени  потерь времени на холостое перемещение при рабочей подаче обычно необходимое дл  компе11са«ии j разброса размера заготовок по длине. К та же, что и К , с той разницей, что подключаетс  логическа  схема и размыкание контакта с деталью вызывает повторное включение наибопьщей рабочей подачи и повторение цикла. Примен етс  при обработке поверхности с выемкой, проскоком, позвол ет исключить необходимость в программировании точек изменени  скоростей перемещени , исключает холостые перемещени  на рабочей подаче. К - подпрограмма с использованием схемы сравнени  напр жений, развиваемых термо-э. д. с.. и подаваемых источником напр жени . Если приложенный потенциал равен тер- мо-э. д. с., но имеет обратный знак, результирующий ток равен кулю при стабильном процессе. К - подпрограмма, аналогична  6 вводима  при резком увеличении напр жени  на щунте (в случае образовани  сплошной длинной стружки, наматывающейс  на деталь иинструмент. Реализаци  подпрограмм в цикле обработки конкретной детали иллюстрируетс  примером, показанным на фиг. 2, где на-детали 8 подлежит удалению припуск О. Траектори  перемещени  инструмента, не- j обходима  дл  удалени  этого припуска, разбита на р д участков, программируемых отдельными кадрами в основной программе, в каждый из них введена требуема  подпрограмма под соответствующим адресом. Первый участок - быстрый подвод на холостом ходу (11), введена подпрограмма К , в случае возникновени  электрического контакта изолированной части резцеержател  1 должен произойти мгновенный останов перемещени . Если аварийна  ситуаци  отсутствует, запрограммированное перемещение 11 обрабатываетс  полностью без включени  подпрограммы К, и начинаетс  следующее перемещение согласно I очередному кадру 12, В этом кадре перемещение вначале происходит вхолосаую с резанием и на обычных стайках с ЧПУ на всем его прот жении программируетс  одна рабоча  подача. В данном случае начальна  скорость равна наибольщему значению рабочей подачи . Переход на скорость рабочей подачи, предусмотренную основной программой, происходит при возникновении контакта инструмента с обрабатываемой деталью. Участок 13 - быстрый отвод на позицию , соответствующую диаметру второй ступени, участок 14 предусматривает об- j
работку с проскоком, заданную одним кадром вместо трех, необходимых при обычной системе ЧПУ. Участок 15 идентичен участку 13. На участках, подобных участку 16, целесообразно приг,;енить несколько измененную программу К-,, в которой размыкание контакта с деталью вызывает сигнал, дублирующий предусмотренный основной программой окончани  прохода участка 16, а не повторное включение наибольшей рабочей подачи. Это позвол ет избежать резани  воздуха при выходе инструмента при обрабатываемой поверхности, неизбежного при обычном программировании.
Если программа обрабатываетс  нормально , резец на ускоренном ходу перемещаетс  на позЙ1ШЮ по траектории 11, а дополнительным адресом кадра введена подгфограмма К - останов перемещени  при возникновении электрического контакта изолированной части, несущей инструмент с другими част ми станка иди с деталью.
CлeдoвaтeльнoJ при любой ощибке программиста или системы по заданию величины или направлени  перемещени , ощибке оператора, установившего заготовку с чрезмерным припуском или большей длины, образуетс  контакт и перемещение будет остановлено.
Дл  выполне1ш  этой подпрограммы используетс  ток значительной силы и соответственно заниженна  чувствительност системы. Это позвол ет исключить ложное срабатывание при случайном замыкании, например, стружкой, контакт с которой не может пропустить ток такой силы.
о
В следующий кадр введена подпрограмма К , исключающа  резание воздуха на подходе к обрабатываемой поверхности . При наличии на станке адаптивных элементов осушествл етс  полна  защита от перегрузки в процессе резани , при их отсутствии может быть введена пощрограмма К , обеспечивающа  частичную защиту в фушщии изменени  термо-э. д. с.,
В кащ, программирующий участок 14, введена подпрограмма К . Использовани
i3
подпрограммы К , предусматривающей
контроль за чрезмерным накоплением стружки , может осуществл тьс  периодически при работе подпрограммы К путем соответствующего переключени  схемы.
Предмет изобретени 

Claims (2)

1.Предохранительное устройство к ме- таллорежущим станкам с программным управлением, в котором узел, несущий инструмент , электрически изолирован от мае сьг станка л подключен к источнику напр жени , отли чающ| с  тем, что, с целью повыщени  надежности защиты и увеличени  производительности обработки,
в цепь источника напр жени  подключен кодовый задатчик программы, управл емый системой программного управлени  стаисом,
2.Устройство по п. 1, отличу ющ е е с   тем, что схем источника напр жени  выполнена из источника напр жени , щунтирующего резистора и коммутирующего блока.
иг. 1
Фиг.г
SU1871989A 1973-01-11 1973-01-11 Предохранительное устройство к металлорежущим станкам с программным управлением SU477823A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1871989A SU477823A1 (ru) 1973-01-11 1973-01-11 Предохранительное устройство к металлорежущим станкам с программным управлением

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1871989A SU477823A1 (ru) 1973-01-11 1973-01-11 Предохранительное устройство к металлорежущим станкам с программным управлением

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU477823A1 true SU477823A1 (ru) 1975-07-25

Family

ID=20539261

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1871989A SU477823A1 (ru) 1973-01-11 1973-01-11 Предохранительное устройство к металлорежущим станкам с программным управлением

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU477823A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2453415C2 (ru) * 2006-09-04 2012-06-20 Роберт Бош Гмбх Устройство для контроля технологической машины

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2453415C2 (ru) * 2006-09-04 2012-06-20 Роберт Бош Гмбх Устройство для контроля технологической машины

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3720135A (en) Feed rate controller
US4288849A (en) Machine tool control systems
KR950000839B1 (ko) 이상정지기능을 구비한 수치 제어공작기계
US3703112A (en) Machine tool with bar feed control
US4246577A (en) Tool breakage detecting apparatus
JPS6336886B2 (ru)
EP0103198A2 (en) A method for interrupting machine operation in a CNC system
SU1644714A3 (ru) Устройство дл предотвращени столкновени двух режущих инструментов
KR930010589B1 (ko) 절삭공구의 정지 제어장치
SU477823A1 (ru) Предохранительное устройство к металлорежущим станкам с программным управлением
JPS5721247A (en) Determination of retracting and returning path for tool in machine tool
JPS5451079A (en) Numerical control apparatus
KR890702094A (ko) 수치제어장치
JPS639931B2 (ru)
US2594694A (en) Intermittent and proportionate pattern control mechanism for machine tools
JPS5918184B2 (ja) 工作機械における工具異常時の工具退避・復帰装置
EP0505431B1 (en) Protection device in automatic production equipments
JPS58186546A (ja) 数値制御工作機械における安全装置
JPS5717018A (en) Method and device for preventing runaway of machine tool
GB1457349A (en) Monitoring the paths of movement of a tool carrier of a machine tool
JP2741860B2 (ja) ワイヤ放電加工機の制御装置
US3345623A (en) Movable head and tape control system
SU942175A1 (ru) Устройство дл подгонки пленочных резисторов в номинал
SU704747A1 (ru) Фотокопировальный электроэрозионный станок
SU813368A1 (ru) Фотокопировальна система управле-Ни