SU476359A1 - Hole casting machine - Google Patents
Hole casting machineInfo
- Publication number
- SU476359A1 SU476359A1 SU1761975A SU1761975A SU476359A1 SU 476359 A1 SU476359 A1 SU 476359A1 SU 1761975 A SU1761975 A SU 1761975A SU 1761975 A SU1761975 A SU 1761975A SU 476359 A1 SU476359 A1 SU 476359A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- concrete
- loading
- tube
- well
- valve
- Prior art date
Links
Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Description
Изобретение относитс к строительст1ву и предназначено дл бетонировани скважин при изготовлении свай в прунте.The invention relates to the construction and is intended for concreting wells in the manufacture of piles in the rod.
Известны устройства дл бетонировани скважин при изготовлении свай в грунте, содержащие емкость в виде вибротрубы с загрузочным окном вверху и днищем, закрываемым клапаном-наконечником.Well-concreting devices are known in the manufacture of piles in the ground, which contain a tank in the form of a vibrating tube with a loading window at the top and a bottom, closed by a valve-tip.
Недостатком известных устройств вл етс то, что загрузка вибротрубы бетонной смесью производитс через окно, распололоженное в верхней части трубы, когда 1вибротруба полностью опущена в скважину. При изготовлении свай глубиной 10-20 м бетонна смесь, пада с такой высоты, расслаиваетс , что приводит к ухудшению качества сваи. Другим недостатком вл етс и то, что операции опускани вибротрубы в скважину и загрузки ее бетонной смесью выполн ютс последовательно, а объем вибротрубы всегда меньще объема окважины, поэтому в .процессе бетонировани производитс пополнение бетонной смесью. Это приводит к уменьшению производительности труда.A disadvantage of the known devices is that the loading of the vibrator tube by the concrete mixture is performed through a window located in the upper part of the pipe when the vibronic tube is completely lowered into the well. In the manufacture of piles with a depth of 10–20 m, the concrete mixture, the pad from such a height, stratifies, which leads to a deterioration in the quality of the pile. Another disadvantage is that the operations of lowering the vibrating tube into the well and loading it with concrete mix are performed sequentially, and the volume of vibrating tube is always less than the volume of the borehole, therefore the concrete mix is replenished during the concrete process. This leads to a decrease in labor productivity.
и,елью изобретени вл етс исключение расслоени бетонной смеси при загрузке и осуществление непрерывной ее подачи при бетонировании окважин.and, the purpose of the invention is to exclude the separation of the concrete mix during loading and the implementation of its continuous supply during the casting of wells.
Поставленна цель достигаетс тем, что корпус вибротрубы выполнен с загрузочиыми окнами, расположенными по всей его длине , например по винтовой линии со смонтированными в них обратными клапанами, а вибротруба установлена в отверстие конусного бункера, снабженного вибраторами.The goal is achieved by the fact that the vibration tube body is made with loading windows located along its entire length, for example, along a helical line with check valves mounted in them, and the vibration tube is installed in the opening of the conical bunker equipped with vibrators.
На фиг. 1 изображено предложенное устройство в продольном разрезе (при опускании вибротрубы в скважину с одновременным заполнением ее бетоном); на фиг. 2 - то же, в процессе бетонировани скважины при извлечении вибротрубы из окважины с одновременным ее пополнением бетонной смесью из бункера.FIG. 1 shows the proposed device in a longitudinal section (when lowering the vibrating tube into the well while simultaneously filling it with concrete); in fig. 2 - the same, in the process of concreting the well when extracting the vibrating tube from the well and simultaneously replenishing it with concrete mixture from the bunker.
Устройство дл бетонировани с:;::;;::;ины состоит из конусного бункера 1 с нанра1вл ющим но ском 2, уплотн ющим фартуком 3 и вибратором 4, вибротрубы 5 с выпускным клапаном 6, проход щей через отверстие конусного бункера, и механизма открыти клапана . На корпусе внбротрубы выполнен р д загрузочных окон 7, расположенных по всей его длине и закрываемых изнутри вибротрзбы обратными клапанами 8. Дл обеспечени равномерности подачи бетонной смеси в вибротрубу и сохранени ее жесткости загрузочные окна по окружности вибротрубы смещены одно относительно другого, например расположены но винтовой линии.A device for concreting with:; :: ;; ::; the system consists of a conical bunker 1 with a nanoweb foot 2, a sealing apron 3 and a vibrator 4, a vibrating tube 5 with an outlet valve 6 passing through the opening of the conical bunker, and a mechanism open the valve. The body of the inlet pipe is made up of a series of loading windows 7 located along its entire length and the vibrotools closed from the inside by non-return valves 8. To ensure uniformity of supply of the concrete mixture to the vibrotube and preserve its rigidity, the loading windows around the circumference of the vibropipes are displaced one relative to another, for example, but helix .
Снизу вибротруба имеет выходное о-верстие , которое закрыто выпускным клапаНОМ 6 со встроенным глубинным вибратором. Вылуокной клапан соединен тросом 9 со штангой 10 механизма открыти клапана, включающего траверсу 11, серьги 12, нружину 13, выступы 14. Дл побуждени бетонной смеси на верхней части виб:роТ|рубы установлены вибраторы 15.Bottom of the vibropipe has an output o-version, which is closed by a discharge valve 6 with a built-in deep vibrator. The outflow valve is connected by a cable 9 to the rod 10 of the valve opening mechanism, including the yoke 11, the earrings 12, the spring 13, the protrusions 14. To induce the concrete mix, vibrators 15 are installed on the upper part of the vibrator: tor |
Бетонирование скважнн производ т следующим образом.Concrete borehole production is as follows.
На готовую скважину с имеющейс арматурой краном устанавливают конусный бункер (см. фиг. 1). Виб.ротруба 5, подвешенна за ироушину штанги 10 на крюке крапа, наводитс на отверстие «опусного бункера и опускаетс до первого загрузочного окна 7. При этом серыги 12 механиз.ма подвески выведены из зацеплени с выступами 14, а вес вибротрубы восприпимаетс вытускпым клапаном 6 и через трос 9 щтангой 10. Таким образом, выходное отверстие вибротрубы плотно за.крыто выпускны клапаном 6.A conical bunker is installed on the finished well with the existing valve using a valve (see Fig. 1). The vibrotube 5, suspended by the iris rod 10 on the krap hook, is guided into the opening of the drop bin and lowers to the first loading window 7. At the same time, the sery 12 of the suspension mechanism is disengaged from the protrusions 14, and the weight of the vibrator is intercepted by the exhaust valve 6 and through the cable 9 shtangoi 10. Thus, the outlet of the vibrating tube is tightly closed by the exhaust valve 6.
Производитс загрузка конусного бункера 1 бетонной смесью, включаютс вибраторы 4. Бетонна смесь из конусного бункера через загрузочные окна 7, открыва обратные клапаны 8, начинает поступать внутрь вибротрубы . Вибротрубу 5 медленно опускают в смважину. Скорость движени вибротрубы должна быть такой, чтобы загрузочные окна, проход через бункер, успевали пропускать бетонную смесь в объеме, необходи мом дл поддержани его на уровне загрузочных окон. Через каждое загрузочное окно 7 бетон поступает во внутреннюю полость вибротрубы 5 до тех пор, пока оно находитс в зоне конусного бункера 1. По мере опускани вибротрубы загрузочное окно выходит из конусного бункера и сечение его постепенно перекрываетс направл ющим по ском 2. Поступление бетона в это окно прекраш,аетс , а бетон, поступающий из йышерасположенного загрузочного окна, вышедшего в зону конусного бункера, прижимает обратный клапан 8 нижнего загрузочного окна к внутренней поверхности вибротрубы и преп тствует выходу бетонной смеси из вибротрубы через загрузочное окно наружу.The cone bin 1 is loaded with a concrete mix, the vibrators 4 are turned on. The concrete mix from the cone bin through the loading windows 7, opening the check valves 8, begins to flow into the vibrating tube. The vibratory tube 5 is slowly lowered into the hole. The speed of movement of the vibrating tube must be such that the loading windows, the passage through the bunker, have time to pass the concrete mix in the volume necessary to maintain it at the level of the loading windows. Through each loading window 7, the concrete enters the internal cavity of the vibrating tube 5 as long as it is in the zone of the conical bunker 1. As the vibrating tube is lowered, the loading window leaves the conical bunker and its cross-section gradually overlaps with the guide rail 2. Receipt of concrete into it the window is stopped, and the concrete coming from the yy-located loading window, which went into the zone of the conical bunker, presses the check valve 8 of the lower loading window to the inner surface of the vibrating tube and prevents the exit of the concrete mixture of hydrochloric vibrotruby outwardly through feed box.
После того, как вибротруба опушена на полную глубину скважины, до упора выпускного клапана 6 в ее део, и заполнена полностью бетонной смесью, приступают ко второму этапу производства работ - извлечению вибротрубы и образованию сваи (см. фиг. 2).After the vibrotube is lowered to the full depth of the well, up to the stop of the exhaust valve 6 in its deo, and completely filled with concrete mix, proceed to the second stage of the production of works - extraction of the vibrocooter and formation of a pile (see Fig. 2).
Когда вибротруба упретс в дно скважины , штанга 10 механизма подвески под действием собственного веса опуститс вниз до упора траверсы 11 в выступы 14, ослабив трос 9. Серьги 12 завод тс в зацепление с выступами 14, после чего вибротрубу приподымают на небольшую высоту. Выпускной KvTanan 6 под действием собственного веса остаетс на месте, смеща сь, таким образом, относительно вибротрубы вниз до тех пор,When the vibro-tube rests in the bottom of the well, the boom 10 of the suspension mechanism under its own weight descends all the way down the yoke 11 into the protrusions 14, loosening the cable 9. The earrings 12 are meshed with the protrusions 14, after which the vibrotube is raised to a small height. The exhaust KvTanan 6 under the action of its own weight remains in place, thus shifting relative to the vibrotube down, until
пока не будет выбрана слабина троса 9. Вес вибротрубы воспринимаетс теперь не через трос, а через серьги траверсой. После этого включаетс глубинный вибратор, встроенный в выпускной клапаи 6, и вибротрубу начинаютuntil the slack of the cable 9 is selected. The weight of the vibrating tube is now perceived not through the cable, but through the crossheads. After that, the internal vibrator embedded in the exhaust valve 6 is turned on, and the vibrator begins
постепенно извлекать из скважины. Бетонна смесь через выходное пространство, образованное вибротрубой 5 и выпускным клапаном 6, поступает в скважнну, уплотн сь вибрацией глубинного внбратора, встроенного вgradually extract from the well. The concrete mixture through the output space formed by the vibrating tube 5 and the exhaust valve 6 enters the well, compacted by the vibration of the in-depth reservoir embedded in
клапан 6, и вибраторов 15.valve 6, and vibrators 15.
Вибраторы 15 служат также дл побуждени бетонной смеси в вибротрубе и очистки ее после извлечени из скважины.Vibrators 15 also serve to induce the concrete mix in the vibratory tube and clean it after being removed from the well.
После извлечени Вибротрубы из омважиныAfter removing the vibrating tube from the well
она опускаетс на грунт до упора выпускным клапаном 6. При этом штанга 10 под действием собственного веса опуститс вниз, увлека вместе с собой траверсу И и серьги 12. Серьги выйдут из зацеплени с выступами 14, а пружина 13 разведет серьги в стороны . Вибротруба вновь поднимаетс , и вес ее воспринимаетс через выпускной клапан 6, трос 9 на штангу 10. Выпускной клапан 6 плотно закрывает выходное отверстие вибротрубы . Устройство готово к бетонированию следующей скважины. Рабочий цикл повтор етс .it is lowered to the ground up to the stop by the exhaust valve 6. At the same time, the rod 10 under the action of its own weight drops down, carrying along the yoke And and the earrings 12. The earrings will be disengaged from the projections 14, and the spring 13 will separate the earrings to the sides. The vibro-tube is raised again, and its weight is perceived through the exhaust valve 6, the cable 9 onto the rod 10. The exhaust valve 6 tightly closes the outlet of the vibro-tube. The device is ready to concreting the next well. Duty cycle repeats.
Предмет изобретени Subject invention
Устройство дл бетонировани скважин при изготовлении свай в грунте, включающее вибротрубу с загрузочны1М окном, выпускным клапаном и механизмом дл его управлени ,A device for concreting wells in the manufacture of piles in the ground, including a vibrating tube with a loading 1M window, an exhaust valve and a mechanism for controlling it,
отличающеес тем, что, с целью исключени расслоени бетонной смеси при загрузке и непрерывной подачи при бетонировании скважины, корпус вибротрубы выполнен с загрузочными окнами, расположенными по всей его длине, например, по винтовой линии, с В1монтированными в них обратными клапанами, а вибротруба установлена в отверстие конусного бункера, снабженного вибраторами.characterized in that, in order to eliminate stratification of the concrete mix during loading and continuous feeding during the concrete casting, the vibrocube body is made with loading windows located along its entire length, for example, along a helical line, with check valves installed in them, bore hole cone equipped with vibrators.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1761975A SU476359A1 (en) | 1972-03-22 | 1972-03-22 | Hole casting machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1761975A SU476359A1 (en) | 1972-03-22 | 1972-03-22 | Hole casting machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU476359A1 true SU476359A1 (en) | 1975-07-05 |
Family
ID=20507341
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1761975A SU476359A1 (en) | 1972-03-22 | 1972-03-22 | Hole casting machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU476359A1 (en) |
-
1972
- 1972-03-22 SU SU1761975A patent/SU476359A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102390637B1 (en) | Oyster shell automatic separation system | |
US3805535A (en) | Method for forming a body of concrete or similar material in the soil | |
SU476359A1 (en) | Hole casting machine | |
US3232672A (en) | Lifting solid aggregate in liquid stream | |
US2092106A (en) | Fabrication of composite structural | |
CN111455964A (en) | Inclinometer pipe mounting structure and method | |
US2064272A (en) | Period control valve for plunger lift devices | |
US3712067A (en) | Method and an apparatus for compacting a loosely packed layer of earth | |
JPS5810527B2 (en) | Method for constructing bagged sand piles in soft ground under water | |
JP2535485B2 (en) | Sand drain placing device | |
US2269686A (en) | Pulsating jig | |
RU63847U1 (en) | DEVICE FOR DELIVERY OF A GRINDING MIXTURE TO A WELL | |
SU1079757A1 (en) | Apparatus for constructing cast-in-place shell pile | |
US1431872A (en) | Well screen | |
SU909132A1 (en) | Method and apparatus for forming a gravel filter at hole bottom | |
RU1795088C (en) | Method for water well completion | |
DE860776C (en) | Process for the production of in-situ concrete piles | |
US1612586A (en) | Coal-washing jig | |
SU1669553A1 (en) | Device for discharging undersize product from jigging machine | |
RU43300U1 (en) | DEVICE FOR DELIVERY OF BULK MATERIALS TO A WELL | |
RU2634759C1 (en) | Method of auger pile construction | |
JPS6055113A (en) | Automatic sand bag column formation in underwater back-drain work | |
US284895A (en) | Jldephonse quinet and aethue denis | |
SU269871A1 (en) | The method of gravel sprinkling filter | |
US2110080A (en) | Apparatus foe |