SU476350A1

SU476350A1 - The method of processing nylon pile

Info

Publication number: SU476350A1
Application number: SU1998530A
Authority: SU
Inventors: Виктор Васильевич Дмитриев; Александр Александрович Хархаров; Евгений Никитич Бершев
Original assignee: Ленинградский Институт Текстильной И Легкой Промышленности Им.С.М. Кирова
Priority date: 1974-02-25
Filing date: 1974-02-25
Publication date: 1975-07-05

Description

Изобретение относитс к легкой промьш ленности , в частности к способу обработки ворса дл электростатического нанесени .The invention relates to light industry, in particular to a method for treating a pile for electrostatic application.

Известен способ обработки капронового ворса дл электростатического нанесени пропиткой его водным раствором на основе кремнийоргаиического соединени (лолиметилсилоксана ). Способ осуществл ют методом двухваиной пропитки. Обработанный ворс имеет недостаточную сыпучесть и м гкость и неудовлетворительные электрические свойства , например ориентацию ворса в электрическом поле.A method is known for treating nylon pile for electrostatic application by impregnation with an aqueous solution based on a silicon organic compound (lolymethylsiloxane). The method is carried out by the double penetration method. The treated pile has insufficient flowability and softness and unsatisfactory electrical properties, such as orientation of the pile in an electric field.

С целью устранени изложенпы.х недостатков предлагаетс проводить пропитку ворса водным раствором алюмоалкилсиликоната натри при 10-20°С и времени 0,5-3,0 мин; при это;у используют раствор 0,7-3,0%-ной концентрации с рН 4,5-5,5.In order to eliminate the above drawbacks, it is proposed to impregnate the pile with an aqueous solution of sodium aluminum alkyl silicate at 10-20 ° C and time 0.5-3.0 min; with this; u use a solution of 0.7-3.0% concentration with a pH of 4.5-5.5.

Пример 1. Дл получени ковровых изделий берут полиамидный ворс длиной 2,5- 3,5 мм. Перед обработкой ворс нромывают го-р чей водой при температуре 80-90°С в течение 30 мин. Затем иромывают проточной холодной водой. Эта опера 1и необходима дл удалени с. всрса замаслизател , i-i.iuociiмого Б процессе производства капрона и преп тствуюндего процессам крашени и обработки ворса. Приготовл ют пропитывающуюExample 1. A polyamide pile of 2.5-3.5 mm in length is taken to obtain carpet products. Before treatment, the pile is washed with hot water at a temperature of 80-90 ° C for 30 minutes. Then it is washed with running cold water. This opera 1 is needed to remove c. Sizing the lubricant, i-i.iuocii B of the process of production of nylon and preventing it from dyeing and processing of the pile. An impregnating agent is prepared.

вапну при температуре и модуле ванны 20: алюмометилсиликонат нат1ри 3 вес. %; врем пропитки 3 мин. После пропитки раствор сливают, ворс отжимают и сушат в аэродинамической сушилке при температуре 45- .Vapnu at a temperature and modulus of the bath 20: alumomethylsiliconate 3 weight. %; impregnation time 3 min. After impregnation, the solution is drained, the nap is drained and dried in an aerodynamic dryer at a temperature of 45-.

Пример 2. Дл получени ковровых изделий используют полиамидный ворс длиной 2,5-3,5 мм. Вначале производ т отмывку ворса по режиму, приведенному в примере 1. Затем приготавливают пропитывающую ванну: алюмометилсиликонат натри 0,7 вес. %, уксусна кислота 30%-на 0,7 вес. %. Модуль ванпы - 20, температура ванны - 20°С,Example 2. A polyamide pile 2.5-3.5 mm long is used to obtain carpet products. First, the pile is washed in accordance with the procedure described in Example 1. Then, an impregnating bath is prepared: sodium aluminomethyl silicate 0.7 weight. %, acetic acid 30% 0.7% by weight. % Vanpa module - 20, bath temperature - 20 ° С

врем обработки - 2 мин. После обработки раствор сливают, ворс отжимают на центрифуге и сушат в аэродинамической сушилке при температуре 45-50°С.processing time - 2 minutes After processing, the solution is drained, the nap is squeezed out in a centrifuge and dried in an aerodynamic dryer at a temperature of 45-50 ° C.

Пример 3. Дл получени ковровых изделнй берут полиамидный ворс длиной 2,5- 3,5 мм. Вначале производ т отмывку ворса по режиму, приведенному в примере 1. Затем приготавливают пропитывающую ванну: алюмометилсиликонат натри 1,5 вес. %, уксусна кнслота 30%-на 1,5 вес. %. Модуль за:;кы - 20, .емнерагура ванны - 15С, вреы обработки - 30 сек. После обработки раствор сливают, ворс отжимают на центрифуге и сушат в аэродинамической сушилкеExample 3. A polyamide pile 2.5–3.5 mm in length is taken to obtain carpet products. First, the pile is washed in accordance with the regime described in Example 1. Then, an impregnating bath is prepared: sodium aluminomethylsiliconate, 1.5 wt. %, acetic acid 30% -to 1.5 weight. % Module for:; кы - 20, .nerguru of the bath - 15С, processing time - 30 sec. After processing, the solution is drained, the nap is squeezed out in a centrifuge and dried in an aerodynamic dryer.

при температуре 45-50°С.at a temperature of 45-50 ° C.

ПрИМер 4. Дл получени ковровых изделий используют полиамидный ворс длиной 2,5-3;5 мм. Вначале производ т отмывку ворса по режиму, приведенному в примере I. Затем приготавливают пропитывающую вапну: алюмометилсиликонат натри 2 вес. %. Модуль ванны - 20, температура ванны - 20°С, врем обработки - 1,5 мин. После обработки раствор сливают, ворс отжимают на центрифуге и сушат в аэродинамической сушилке при темлературе 45-60°С.PRIMER 4. A polyamide pile 2.5–3.5 mm in length is used to obtain carpet products. First, the pile is washed according to the regime described in Example I. Then, impregnating vapna is prepared: sodium aluminomethylsiliconate with 2 wt. % Bath module - 20, bath temperature - 20 ° C, processing time - 1.5 minutes. After treatment, the solution is drained, the nap is squeezed out in a centrifuge and dried in an aerodynamic dryer at a temperature of 45-60 ° C.

Пр и м е р 5. Дл получени искусственной замши берут полиамидный ворс длиной 0,5 мм. Вначале производ т отмывку ворса по режиму, приведенному в примере 1. Затем приготавливают пропитываюш,ую вапну: алюмометилсиликонат натри - 2 вес. %, уксусна кислота 30%-на - 2 вес. %, температура ванны - 20°С, врем обработки - 3 мин, модуль ванны - 20. После обработки раствор сливают, ворс отжимают на центрифуге и сушат в аэродинамической сушилке при температуре 45-50°С.Example 5. To obtain faux suede, polyamide pile of 0.5 mm length is taken. First, the pile is washed according to the regime described in Example 1. Then, soak, sludge: sodium alumomethylsiliconate - 2 wt. %, acetic acid 30% - 2 wt. %, the bath temperature is 20 ° C, the processing time is 3 min, the bath modulus is 20. After the treatment, the solution is drained, the nap is wrung out in a centrifuge and dried in an aerodynamic dryer at a temperature of 45-50 ° C.

Возможно повторное использование пропитывающей ванны с добавлением свежего алюмоалкилсиликоната натри .It is possible to reuse the impregnation bath with the addition of fresh sodium aluminum alkyl silicate.

Предмет изобретени Subject invention

Способ обработки капронового ворса дл электростатического нанесени пропиткой его водным раствором кремнийорганического соединени с последующей сушкой, отличающийс тем, что, с целью придани ворсу высокой сыпучести, м гкого грифа и улучщени электрических свойств с одновременным упрощением технологического процесса обработки , в качестве кремнийорганнческого соединени используют алюмоалкнлсиликонат натри и пропитку провод т при 10-20°С и времени 0,5-3,0 мин 0,7-3,0%-ным раствором с рН 4,5-5,5.The method of processing nylon pile for electrostatic impregnation with an aqueous solution of an organosilicon compound followed by drying, characterized in that, in order to give the pile a high flowability, soft neck and improved electrical properties while simplifying the technological process of processing, an aluminum silicate of sodium is used as a silicon organic compound and impregnation is carried out at 10-20 ° C and time 0.5-3.0 min with 0.7-3.0% solution with pH 4.5-5.5.