SU476125A1 - Электрод-инструмент дл электрофизической и электрохимической обработки - Google Patents
Электрод-инструмент дл электрофизической и электрохимической обработкиInfo
- Publication number
- SU476125A1 SU476125A1 SU1729733A SU1729733A SU476125A1 SU 476125 A1 SU476125 A1 SU 476125A1 SU 1729733 A SU1729733 A SU 1729733A SU 1729733 A SU1729733 A SU 1729733A SU 476125 A1 SU476125 A1 SU 476125A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrode
- tool
- electrophysical
- electrochemical processing
- layer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
Description
меньшей скоростью. Так, при восстановлении сло меди на глубину 1,2-1,5 мм восстановление окислов железа происходит только в слое толщиной 0,15--0,3 мм. В услови х восстановительного отжига скорость спекани напыленного материала конструкционного сло очень мала как вследствие меньшей скорости спекани железа (основы материала), так и, особенно, вследствие того, что спекание основы тормозитс присутствием окислов железа легирующих элементов. С другой стороны , присутствие окисных фаз, особенно высокодисперсных окислов легирующих элементов , окисленных по механизму внутреннего окислени их твердого раствора в железе, увеличивает прочность основы напыленного материала при высоких температурах восстановительного отжига. В результате совместного действи указанных факторов существенно уменьшаютс термические и усадочные напр жени и не возникают деформации электродов-инструментов сложной формы, имеющие место при его изготовлении целиком из меди.
Кроме того, стоимость стальной проволоки Б 5-8 раз меньше стоимости медной, что удешевл ет электрод-инструмент. В цел х еще более полного подавлени процессов восстановлени в конструкционном слое его наружную поверхность можно экранировать от доступа восстановительной атмосферы засыпкой железной окалиной или кварцевым песком.
Таким образом, напыление конструкционного сло из углеродистой или легированной стали позвол ет устранить деформации электрода в процессе химико-термической обработки .
Предмет изобретени
Электрод-инструмент дл электрофизической и электрохимической обработки, состо щей из рабочего и конструкционного слоев, сформированных методом металлизации напылением с последующим восстановительным
отжигом, причем рабочий слой толщиной 1 - 2 мм выполнен из меди, отличающийс тем, что, с целью повышени точности, конструкционный слой выполнен толщиной 3- 10 мм из материала, окислы компонентов которого не восстанавливаютс при отжиге раflo4ero сло , например из углеродистой стали.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1729733A SU476125A1 (ru) | 1971-12-27 | 1971-12-27 | Электрод-инструмент дл электрофизической и электрохимической обработки |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1729733A SU476125A1 (ru) | 1971-12-27 | 1971-12-27 | Электрод-инструмент дл электрофизической и электрохимической обработки |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU476125A1 true SU476125A1 (ru) | 1975-07-05 |
Family
ID=20497619
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1729733A SU476125A1 (ru) | 1971-12-27 | 1971-12-27 | Электрод-инструмент дл электрофизической и электрохимической обработки |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU476125A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4686153A (en) * | 1984-12-08 | 1987-08-11 | Fujikura Ltd. | Electrode wire for use in electric discharge machining and process for preparing same |
| US5945010A (en) * | 1997-09-02 | 1999-08-31 | Composite Concepts Company, Inc. | Electrode wire for use in electric discharge machining and process for preparing same |
-
1971
- 1971-12-27 SU SU1729733A patent/SU476125A1/ru active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4686153A (en) * | 1984-12-08 | 1987-08-11 | Fujikura Ltd. | Electrode wire for use in electric discharge machining and process for preparing same |
| US5945010A (en) * | 1997-09-02 | 1999-08-31 | Composite Concepts Company, Inc. | Electrode wire for use in electric discharge machining and process for preparing same |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES365009A1 (es) | Un procedimiento para eliminar las impurezas del aluminio. | |
| US3806374A (en) | Process for boriding steel | |
| SU476125A1 (ru) | Электрод-инструмент дл электрофизической и электрохимической обработки | |
| US2157594A (en) | Method of chromizing | |
| US1346062A (en) | Process of treating metals | |
| GB1275014A (en) | A composite material and a method of making same | |
| Mason et al. | Phase relations and crystallographic data for the Pr-Zn system | |
| US3476548A (en) | Method for removing oxides from alloy powder | |
| SU804715A1 (ru) | Способ получени локальных титано-ВыХ пОКРыТий HA издЕли Х из СТАлЕйи чугуНОВ | |
| Maksimovich et al. | Structure formation in nitrided layers of titanium alloys | |
| SU531890A1 (ru) | Способ химико-термической обработки титана и его сплавов | |
| SU448250A1 (ru) | Состав дл вольфрамосилицировани | |
| US1472850A (en) | Method of cementation of boron into the surface of iron or steel | |
| Andreev | The Absorption of Hydrogen by Solid Aluminum During High-Temperature Oxidation in Water Vapor | |
| SU379685A1 (ru) | Способ термического оксидирования металлических изделий | |
| SU382767A1 (ru) | Всесоюзного | |
| SU937530A1 (ru) | Состав дл поверхностного легировани металлов и сплавов | |
| SU406968A1 (ru) | Состав для диффузионной металлизации12 | |
| SU785378A1 (ru) | Состав дл комплексного насыщени твердосплавного инструмента | |
| SU390197A1 (ru) | Состав для алюмосилицирования | |
| SU462883A1 (ru) | Способ внутреннего окислени металлов | |
| Leger et al. | Kinetic and structural investigation of high-temperature/700-850 C/ oxidation of the alloy Ti-2. 5 wt per cent Cu in pure oxygen | |
| Blackman | Influence of Copper and Vanadium on the Sintering of Magnesium‐Type Ferrites | |
| SU396419A1 (ru) | Кипящая сталь | |
| SU505732A1 (ru) | Спеченный инструментальный материал |