SU475222A1 - Самоцентрирующий кулачковый патрон - Google Patents

Description

Валы 16, 19 могут смещатьс  один относительно другого в осевом направлении и св заны между собой шпонкой 20.

На конце, обращенном к цептральным коническим колесам, вал 19 имеет кулачковую полумуфту 21 (см. фиг. 2), сопр гающуюс  при включении с полумуфтой, выполненной на коническом зубчатом колесе 12.

От осевого смещени  вверх коническое зубчатое колесо 12 удерживаетс  кольцом 22. Приводной вал 19 в осевом направлении приводитс  в движение посредством валика-шестерни 23, наход щейс  в зацеплении с рейкойпоршнем 24 гидроцилиндра 25. Валы 16 и 19 получают вращение от зубчатого колеса 26, жестко укрепленного на валу 19. С зубчатым колесом 26 зацепл етс  порщень-рейка 27 гидроцилиндра 28.

Рабоча  жидкость под давлением подаетс  в гидроцилиндр 25 (см. фиг. 3) дл  перемещени  порщн  24, что вызывает осевое перемещение приводного вала 19 и сцепление его с кулачковой полумуфтой 21 (см. фиг. 2) конического колеса 12, при этом не исключено попадание зуба на зуб у полумуфты 21. Затем рабоча  жидкость подаетс  в гидроцилиндр 28 (см. фиг. 1,5), и вал 19 получает вращение от порщн -рейки 27 через зубчатое колесо 26. В случае попадани  зуба на зуб у полумуфты 21 при повороте вала 19 происходит ее включение .

Вращение зубчатого конического колеса 12 передаетс  коническим щестерн м И, а следовательно , и т говым винтам 9, что вызывает пОСтупательное перемещение кулачков 2. При достижении усили  на кулачках заданной величины прекращаетс  подача л идкости в гидроцилиндры 25 и 28, благодар  чему прекращает вращение вал 19, и происходит расцепление кулачковой полумуфты 21, соедин ющей вал 19 с коническим колесом 12. При этом закрепленна  на плаищайбе деталь, зажата  между кулачками 2 с усилием, несколько большим усили , необходимого дл  ее смещени , сцентрирована в направлении движени  кулачков 2 и еще не сцентрирована в направлении движени  кулачков 3. Затем подаетс  давление в гидроцилиндр 18, порщень 17 которого, смеща сь, сообщает поступательное перемещение валу 16, и кулачкова  полумуфта 15 (см. фиг. 2) соедин ет вал 16 с коническим зубчатым колесом 13, и в гидроцилиндр 28 (см. фиг. 1,5) подаетс  давление, обеспечивающее на кулачках 3 усилие, необходимое дл  закреплени  детали. Движение порщн -рейки 27 сообщает вращательное движение валам 16, 19, коническому зубчатому колесу 13, коническим щестерн м 14 и т говым винтам 10, которые сообщают поступательное движение кулачкам 3.

Кулачками 3 закрепл ема  деталь легко смещаетс  в направлении их движени , при этом происходит окончательное центрирование и зажим. После достижени  основного зажимающего усили  на кулачках 3 прекращаетс  подача жидкости в полость гидроцилиндров 28 и 18. При этом деталь в направлении движени  кулачков 3 сцентрирована и надежно зажата.

Затем вновь жидкость подаетс  в гидроцилиндр 25 (см. фиг. 3, 4) дл  включени  полумуфты 21, соедин ющей вал 19 с коническим зубчатым колесом 12, а в гидроцилиндр 28 подаетс  давление, обеспечивающее основ ое

зажимное усилие на кулачках 2 через коническое зубчатое колесо 12, конические щестернн 11 ит говые винты 9. При достижении заданного усили  зажима прекращаетс  подача жидкости в гидроцилиндры 28 и 25, происходит расцепление полумуфты 21 вала 19 и конического зубчатого колеса 12. Деталь оказы-, ваетс  сцентрированной и зажатой всеми четырьм  кулачками, и станок готов к работе.

Предмет изобретени 

Самоцентрирующий кулачковый патрон с противоположно установленными кулачками, попарно перемещаемыми посредством пар винтовых механизмов с независимыми приводам« , выполненными в виде конических зубчатых передач с соосно расположенными ведущими колесами, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  компа-ктности привода перемещени  кулачков, ве цущие конические

колеса св заны посредством кулачковых муфт с коаксиально установленными в центральном отверстии патрона валами, вращаемыми от одного привода и независимо перемещаемыми в осевом направлении в соответствии с зада)ным циклом закреплени  детали. т/ 23 Г/ 18 26 27 Фиг.1 28 12 15