SU474560A1

SU474560A1 - Method for jet refining of metallurgical melts

Info

Publication number: SU474560A1
Application number: SU1727032A
Authority: SU
Inventors: Владимир Иванович Явойский; Николай Владимирович Молочников; Дмитрий Иванович Бородин; Алексей Иванович Майоров; Владимир Терентьевич Тимофеев; Валерий Михайлович Волынкин; Эдуард Владимирович Ловчиновский; Алексей Владимирович Явойский; Анатолий Викторович Василивицкий; Евгений Алексеевич Иванов; Юрий Владимирович Сырыщев
Original assignee: Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Стали И Сплавов
Priority date: 1971-11-09
Filing date: 1971-11-09
Publication date: 1975-06-25

Description

lOT угол .встречи рафинирующего газа и струи рааплава.LOT angle. Meet the refining gas and the flow of raaplava.

На чертеже пзобрал ено устроисгво дл осуществлени предлагаемого способа.In the drawing, an arrangement is arranged for implementing the proposed method.

Рафинируемый расплав поступает из промежуточной емкости / через калиброванное отверстие 2 в реакционную камеру 3, в которой он дробитс раф)1Н1 руюшим газом, подаваемым по подвижным патрубкам с соплами 4 от коллектора 5 с помои1ью шлапгов. Продукты рафинировани -собираютс ,з прием но.м KOiBiue 6.The refined melt enters from the intermediate tank / through the calibrated orifice 2 into the reaction chamber 3, in which it is crushed rafi-1H1 by the flue gas supplied through the movable nozzles with nozzles 4 from the collector 5 with slagging. Refining products are collected, sourcing. KOiBiue 6.

Патруб;ки с соллами 4 расположены спммеТ рично относительно ладаюндей струн металла и могут неремещатьс в вертикальном и гор«вонталы ом иа:п|равлени Х, измен рассто ине от среза соиел до оси раф.и-нИруемого расплава и угол встречи струи металла и п;)токов газа-ок-ислител .The pipe with the salts 4 is located spatially relative to the lines of the metal strings and may not move in the vertical and the mountains of X: change the distance from the cut to the axis of the melt and the angle of the jet of metal and n;) gas currents ok-islitel.

При увел.ичениив зкости или поверхностного нат жени расплава, дробление ухудшаетс , замедл етс лротекание реакцнй рафи ,н№рова1ни , возрастает угар оснав ного компонента расплава.With increased viscosity or surface tension of the melt, crushing deteriorates, the flow of the reaction raffi slows down, and the flow rate decreases, the waste of the equipped component of the melt increases.

Дл сохра неки оптимальной степени дпспергирс1вани без изменени .па,раметро.п дуть или расхода металла сопла 4 перемещают та:к, чтобы приблизить срез сопел к струе рафинируемого раопла1ва и увеличить утол :В1Стречи рафинирующего газа и расплава . При этом достигают необходимой д:1 данных условий степени дробленн металла, ускорени протекани реалщий рафп нпровани 1 уменьненне угара основного KOMJIOHGHта ра,спла,ва.In order to maintain an optimal degree of dispersion without changing the flow meter or blowing metal flow, the nozzle 4 is moved to bring the nozzle section closer to the stream of refined melter and increase the volume: B1 of the match of refining gas and melt. At the same time, the required d: 1 of these conditions reach the degree of the crushed metal, accelerating the flow of the actual rappage, and 1 decrease in the intensity of the main KOMJIOHGHtara, alloy, and va.

В случае уменьщени в зкости или позерхлостного нат женн расплава раСсто иие между срез-ом сопел и струей увеличивают, а угол встречи рафннпрующего газа и струи уменьнтагот.In the case of a decrease in viscosity or subfloor tension of the melt, the distance between the nozzle section and the jet is increased, and the angle of meeting between the gas and the jet stream is increased.

того, в случае необходимости, возможно изменение угла рафинирующего газа и струи расилава без изменени |раосто5гни от среза ао струи расплава или из.менение этого рассто ни при сохранении ипосто иным угла встречи рафинирующего газа и струи расплава. In addition, if necessary, it is possible to change the angle of the refining gas and the Rasilav jet without changing it from cutting the melt jet, or changing this distance while maintaining a standing angle between the refining gas and the melt jet.

При.мер. Чугун химического состава, %: С 2,8; Мп 0,20 с начальной темпе ратурой 1400°С поступает на промежуточной ем кости 7 через калиброванное отверстие 2 в реакционную камеру 3. В реакционной камере стру чугуна Д|робитс стру ми газа-окислител , поступающего от коллектора 5 с помощью И1лангов к натрхб-кам с coai/iaMu 4, расположенными cnMNreTpMnHo относительно падающей ст|руи чугуна. Продукт, рафиниро вани собираютс а .ггриемном ков:не 6.Example. Cast iron of chemical composition,%: C 2.8; Mp 0.20 with an initial temperature of 1400 ° C enters the intermediate capacitance of bone 7 through a calibrated orifice 2 into the reaction chamber 3. In the reaction chamber, a stream of cast iron is rotated by jets of oxidant gas coming from the collector 5 via Illang to natrhb Cam with coai / iaMu 4, located cnMNreTpMnHo relative to the falling st | Rui iron. The product, the refineries, are collected as a gravy: not 6.

Степень диспергирО;ва}ги регулируетс изме1 ением рассто нн от среза соиел до струи чугуна и измененном угла встречи рафинирующего газа п расплава. В п ачале процесса рассто ние от среза соиел до струи рас1ила1за было 315 мм, угол встречи 23°. В конце процесса, в результате снижени TCMiiieратуры расилава до 1200°С, повышени в зкости распла1ва и .верхностиого нат жени , рассто ние от среза соиел до струи чугунаThe degree of dispersion is regulated by measuring the distance from the cutting edge to the jet of cast iron and the changed angle of meeting of the refining gas n the melt. At the beginning of the process, the distance from the cutting edge to the jet was 315 mm, the angle of encounter was 23 °. At the end of the process, as a result of a decrease in the TCMiiiurety of the rasilav to 1200 ° C, an increase in the viscosity of the melt and the upper tension, the distance from the shear to the pig iron flow

сократили до 300 мм, а угол изменили до 20°. Это позволило уменьшнть железа в раснлаве иа 0,5% и увеличить зыход годного на 0,5%, по сравнению с известным способо.м.reduced to 300 mm, and the angle was changed to 20 °. This allowed a decrease in iron in the melting point of 0.5% and an increase in the yield by 0.5%, as compared with the known methods m.

Регулиру рассто ние между срезом и струей расилава, а также угол встреч потока рафииируюнего газа и расплава, достигают ускорени ,протека {п фоцсссов jjaфинировани , у.меньшени угара основногоBy adjusting the distance between the cut and the Rasilav jet, as well as the angle of encounter of the flow of raffiiruyuschego gas and the melt, acceleration is reached, flowed {n fotssso jja refining, u.

компонента и увеличени выхода годного.component and increase the yield.

Предлагаемый способ можпо использовать также струйно.м рафинировании штейнов, обработке мета.ллургпческих распла вав во-сстановительными смес .ми и т. д.The proposed method can also be used for jetting the refinement of mattes, the processing of meta-metallurgic melts with reducing mixtures, etc.

П р е д м е т и з о б р е т е н .ч PRIORITY AND RESULTS

Способ стру1 и ого рафинировани ме таллургическнх расплавов, заключающийс в подаче на пасплава )ин)1руюн|его газа. отличающийс тем, что, с целью ускорени лротекани ироцессов рафинировани , уменьщени угара основного К0|мпонента и увеличени выхода годного, угол встречи рафинирующего газа и струи расилава и рассто ние от среза сонел до струи раснлава измен ют в за1висимости от изменени. поверхностного нат женн , в зкости и -плотности расплава, причем лри увеличении поверхностного нат жени , в зкости и плотности расплава уменьщают рассто ние от среза сопел до струи расплава, увелич1тают угол встречи рафинируюпдего газа и струи расплава, а ири уменьшении поверхностного нат жени , в зкости и п.тотности расплава, увеличпвают рассто ние от среза сопел до струи расплава и уменыпают угол встречи рафинирующего газа и струи расплава.The method of structured and refined metallurgical melts, which consists in feeding to a gas melt. characterized in that, in order to speed up the flow of refining processes, reduce the carbon monoxide core loss and increase the yield, the meeting angle of the refining gas and the rasil jet and the distance from the slice sonnel to the raskle jet change depending on the change. surface tension, viscosity and melt density, and increasing the surface tension, viscosity and density of the melt reduce the distance from the nozzle cut to the melt jet, increase the meeting angle of the refined gas and the melt jet, and reduce the surface tension melt viscosity and solubility, increase the distance from the nozzle section to the melt jet and decrease the meeting angle of the refining gas and the melt jet.

м& imm & im

ОкислителиOxidizing agents