SU474521A1 - The mixture for the manufacture of lining material and method of its manufacture - Google Patents
The mixture for the manufacture of lining material and method of its manufactureInfo
- Publication number
- SU474521A1 SU474521A1 SU1991093A SU1991093A SU474521A1 SU 474521 A1 SU474521 A1 SU 474521A1 SU 1991093 A SU1991093 A SU 1991093A SU 1991093 A SU1991093 A SU 1991093A SU 474521 A1 SU474521 A1 SU 474521A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- manufacture
- mixture
- lining material
- periclase
- pressing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к получению огнеупоров , используемых дл приготовлени футеровочного материала.This invention relates to the production of refractories used to prepare a lining material.
Известный футеровочный материал на основе периклаза и хлористого аммони характеризуетс низкой термической и эрозионной стойкостью и не может быть использован дл футеровок высокотемпературных печей и устройств новой техники.The known lining material based on periclase and ammonium chloride is characterized by low thermal and erosion resistance and cannot be used for linings of high-temperature furnaces and devices of new technology.
Цель изобретени - повышение стойкости и механической прочности материала.The purpose of the invention is to increase the durability and mechanical strength of the material.
Дл этого в периклазовую шихту ввод т алюминиевую фольгу в виде пластин, перегородок , сот, чеек, при следующем соотношении компонентов, вес. %:To do this, aluminum foil in the form of plates, partitions, honeycombs, cells is introduced into the periclase mixture in the following ratio of components, weight. %:
Периклаз94,99-97,5Periclase 94.99-97.5
Хлористый магний1,5-5Magnesium Chloride1,5-5
Алюминиева фольга0,01-1.Aluminum foil 0,01-1.
Прессование заготовок из шихты провод т при давлении кг/см, а обжиг при 1400-1600°С в окислительной среде.The pressing of blanks from the charge is carried out at a pressure of kg / cm, and firing at 1400-1600 ° C in an oxidizing environment.
При составлении шихты используют электроплавленный или плотнообожженный периклаз после тонкого измельчени до дисперсности 1-4 мк, хлористый магний, после растворени его в воде, которой увлажн етс шихта перед прессованием (7-10% сверх 100% навески шихты - дл полусухого прессовани изделий).In the preparation of the mixture, electrofused or densely burned periclase is used after fine grinding to a dispersion of 1-4 microns, magnesium chloride, after dissolving it in water, with which the mixture is moistened before pressing (7-10% over 100% of the charge mixture for semi-dry pressing of products).
Металлическа фольга из алюмини примен етс после изготовлени из нее пластин, перегородок, сот или чеек различной формы и размеров. Глубина закладки вставок изAluminum metal foil is used after the manufacture of plates, partitions, honeycombs, or cells of various shapes and sizes. Depth of bookmark inserts from
фольги зависит от необходимости получени той или иной глубины шнииельных прослоек в изделии из нериклаза, играющих роль температурных щвов, локализующих возникающие термические наир л-сени .The foil depends on the need to obtain a certain depth of the stitching layers in the product from non-cyclase, which play the role of temperature clefts, localizing the resulting thermal nair l-shade.
Издели изготавливают прессованием заготовленной шихты при давлении 250 - 550 кг/см2, обжигом при 1400-1600°С в окислительной среде, во врем которого алюминиева фольга окисл етс до алюмини и взаимодействует с пернкладом с образованием шпинельной прослойки.The products are made by pressing the prepared mixture at a pressure of 250 - 550 kg / cm2, firing at 1400-1600 ° C in an oxidizing environment, during which the aluminum foil is oxidized to aluminum and interacts with the percolor to form a spinel layer.
Издели , полученные из предлагаемой шихты описанным способом, выдерживают резкий многоциклический нагрев и охлаждение в пределах 20-1800°С.The products obtained from the proposed mixture in the described way, withstand sharp multi-cyclical heating and cooling in the range of 20-1800 ° C.
Предмет изобретени Subject invention
1. Шихта и способ изготовлени из нее футеровочного материала, включающа периклаз и хлористый магний, отличающа с тем, что, с целью повышени термостойкости и механической прочности, она дополнительно содержит алюминиевую фольгу при следующем соотнощении компонентов, вес. %:1. A mixture and a method of manufacturing a lining material from it, including periclase and magnesium chloride, characterized in that, in order to improve heat resistance and mechanical strength, it additionally contains aluminum foil at the following ratio of components, weight. %:
Пернклаз94,99-97,5Perclases94.99-97.5
Хлористый ма Ill и и1,5-5Chloride ma Ill and u1,5-5
Л,-1юм11нис 5а фо,:1ьга0,01-1,0L, -1yum11nis 5a pho,: 1ga0.01-1.0
2. Способ изготовлени футеровочпого материала из И1ИХТ1Я ио п. 1 иуте.м прессовани нз иее 3aiOTOBOK с 11ослед ои1;1м их обжигом.2. A method of manufacturing a lining material from ITTICIURAI pp. 1 and compaction of nz and its 3aiOTOBOK with 11 subsequent oi1; 1m of their firing.
отличающийс тем, что алюмиииевую фо, используют в виде иластии, иерегоро;u )K, сот или чеек, прессование заготовок ведут ири давлении 250-550 кг/см, а обжиг )и темиературе 1400--1600°С в окислительcharacterized in that aluminum phosphorus is used in the form of an elastic, silver; u) K, cells or cells, pressing the blanks is carried out with a pressure of 250-550 kg / cm and firing and temperature of 1400-1600 ° C in an oxidizer
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1991093A SU474521A1 (en) | 1974-01-25 | 1974-01-25 | The mixture for the manufacture of lining material and method of its manufacture |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1991093A SU474521A1 (en) | 1974-01-25 | 1974-01-25 | The mixture for the manufacture of lining material and method of its manufacture |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU474521A1 true SU474521A1 (en) | 1975-06-25 |
Family
ID=20574149
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1991093A SU474521A1 (en) | 1974-01-25 | 1974-01-25 | The mixture for the manufacture of lining material and method of its manufacture |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU474521A1 (en) |
-
1974
- 1974-01-25 SU SU1991093A patent/SU474521A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE8106124L (en) | VOLFREAM HARD ALLOY AND PROCEDURE FOR PREPARING THIS ALLOY | |
US2791116A (en) | Refractory brick having spacer plates | |
ES472349A1 (en) | Method and apparatus for the thermal treatment of fine-grained material with hot gases | |
SU474521A1 (en) | The mixture for the manufacture of lining material and method of its manufacture | |
GB1353998A (en) | Storage heaters | |
SU571497A1 (en) | Ceramic antifriction material | |
JPS5263192A (en) | Method of producing catalyst carrier | |
SU487045A1 (en) | The mixture for the manufacture of ceramic material | |
SU710782A1 (en) | Sliding gate panel | |
CA1073604A (en) | Expansible heat-retaining material for steel ingot making for use in hot top surface | |
SU734167A1 (en) | Charge for producing ceramic material | |
SU408935A1 (en) | REFRACTORY FILLING MASS | |
SU662527A1 (en) | Method of making claydite | |
SU504738A1 (en) | The mixture for the manufacture of refractories | |
SU525644A1 (en) | The mixture for the manufacture of unburned refractories | |
SU380613A1 (en) | REFRACTORY MATERIAL | |
SU652147A1 (en) | Method of obtaining dense corundum ceramics | |
SU590309A1 (en) | Method of producing heat insulating filler | |
SU361160A1 (en) | REFRACTORY FILLING MASS | |
SU380612A1 (en) | REFRACTORY MATERIAL | |
SU425881A1 (en) | MASS FOR THE MANUFACTURE OF FORSTERITE COLLARS | |
JPS60137866A (en) | Burner plate | |
SU885220A1 (en) | Charge for making refractory materials | |
SU601264A1 (en) | Refractory compound | |
SU563430A1 (en) | Composition for protective covering of carbonic items |