SU474153A3 - Композици - Google Patents

Композици

Info

Publication number
SU474153A3
SU474153A3 SU1656733A SU1656733A SU474153A3 SU 474153 A3 SU474153 A3 SU 474153A3 SU 1656733 A SU1656733 A SU 1656733A SU 1656733 A SU1656733 A SU 1656733A SU 474153 A3 SU474153 A3 SU 474153A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rubber
oil
copolymer
properties
hydrogenated
Prior art date
Application number
SU1656733A
Other languages
English (en)
Inventor
Йошимото Тошио
Канеко Сейа
Нарумма Теунеаки
Имамура Такааки
Original Assignee
Бриджстоун Тайр Компани Лимитед (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Бриджстоун Тайр Компани Лимитед (Фирма) filed Critical Бриджстоун Тайр Компани Лимитед (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU474153A3 publication Critical patent/SU474153A3/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/0008Organic ingredients according to more than one of the "one dot" groups of C08K5/01 - C08K5/59
    • C08K5/0016Plasticisers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08CTREATMENT OR CHEMICAL MODIFICATION OF RUBBERS
    • C08C19/00Chemical modification of rubber
    • C08C19/02Hydrogenation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/01Hydrocarbons

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

м гчнтелн из соеиы, талловое масло, пластификаторы , например, производные фталевой и адйпипоБОЙ кислоты, и другие известные продукты.
Количество масла, смешиваемого с сополимером , можно измен ть в широком пределе . При смешении больше 200 вес. ч. масла па 100 вес. ч. каучука получаетс  каучук с неудовлетворительной прочностью на разрыв. Каучук, содержащий 100 вес. ч. масла обладает отличпыми свойствами, особенно высокой прочностью на разрыв в невулканизованном состо нии по сравнению с каучуками, наполненными маслом и полученными известным способом.
Процесс смешени  гидрированного каучука с маслом можно осуш;ествл ть любым известным методом, например в смесителе Бенбери , при температуре, измен ющейс  в зависимости от свойств материалов. При желании полученный каучук можно смешивать с сажей, ускорителем и серой.
Вулканизованный нанолнепный маслом каучук имеет большую прочность на разрыв, упругость и теплостойкость. Стоимость получаемого каучука значительно ниже, чем известного . Получаемый наполненный маслом каучук хорошо обрабатываетс  на вальпах, экструдируетс  и может примен тьс  в смеси с натуральным и синтетическими каучуками, например бутадиенстирольным каучуком, полибутадиеном , полиизопрепом.
В примерах везде даютс  весовые части.
Пример 1. Беспор дочный бутадиенстирольный сополимер, гидрированный на 86,0%. смешивают с равным количеством ароматического нефтепродукта. Ф 1зические свойства полученного каучука, наполненного маслом, сравнивают со свойствами исходного негндрированного сополимера.
В табл. 1 приведены рецепты (ч.) смеси исходного сополимера (1) и гидрированного сополимера (2).
Таблица I
В табл. 2 приведены показатели
СВОЙСТВ сополимеров 1 и 2.
Пример 2. Готов т гидрированный на 85% бутадиенстирольный сополимер. Каучук, содержащий 100 ч. того же масла, что в приТ ;i б л 11 ц а 2
Показатель
Свойства резиновой смеси
Прочность на разрыв,
31 кг/см
Свойства ву.пканизованного каучука (при 150°С 45 мин)
Твердость
Модуль, кг/см :
300%
500 /о Прочность на разрыв,
КГ/СМ2
После старени  нри 110°С
24 час:
Удлинение, % Модуль, кг/см : 300% 500% Прочность на разрыв,
КГ/СМ2
Уменьшение прочности на разрыв, %
25 мере, 1, на 100 ч. экструдируют через мундштук размером 2X10 мм, а затем измер ют прочность на разрыв и удлинение при скорости раст жени  20 см/мин и сравнивают с соответствующими показател ми такого же негидрированного сополимера и обработанного на вальцах натурального каучука.
Полученные результаты показаны в табл. 3.
Таблица 3
Пример 3. Получают гидрированный на 92,3% сополимер. Наполненный маслом каучук готов т, смешива  200 ч. гидрированного сополимера с 100 ч. ароматического нефтепродукта , а затем смешивают с указанными ниже компонентами.
Количество, ч. на 100 ч. сонолимера 200
Ароматический нефтепродукт 150
Печна  сажа 150 10 1 1
Окись цинка
Стеаринова  кислота
Дибензоилдисульфид
Бис- (диметилтиокарбамоил) -дисульфид
0,5 1 3 М-Феиил-2-нафталамин
Сера
В табл. 4 показаны физические свойства смеси и вулканизованного каучука (при 145°С 65 85 мин).
Т а б л и ц а 1
Приведенные результаты показывают, что предлагаемый наполненный маслом каучук сохран ет довольно большую прочность на разрыв даже при чрезвычайно большом количестве добавленного масла.
6
П 1 е д м е т )i з о б р е т е н п  
Композици , содержаш,а  гидрированный бутадиенстирольный каучук и масло, отличающа с  тем, что, с целью повышени  прочностных свойств, в качестве каучука в ней использован сополимер, состо щий из бутадиеновых звеньев, гидрированных бутадиеновых звеньев и стирольных звеньев, которые составл ют 1-30% но весу от всех звеньев, имеющий процент ненасыщенностн О-60 и полученный сонолимеризацией в растворе, при содержании масла 100-200 вес. ч. на 100 вес. ч. каучука.
SU1656733A 1967-07-20 1968-07-19 Композици SU474153A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4630367A JPS4629020B1 (ru) 1967-07-20 1967-07-20

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU474153A3 true SU474153A3 (ru) 1975-06-14

Family

ID=12743415

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1656733A SU474153A3 (ru) 1967-07-20 1968-07-19 Композици

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JPS4629020B1 (ru)
BE (1) BE718325A (ru)
DD (1) DD69205A1 (ru)
SU (1) SU474153A3 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7041856B2 (en) * 2001-10-23 2006-05-09 Sumitomo Chemical Company, Limited Coupling catalyst and process using the same
JP6666102B2 (ja) * 2015-10-07 2020-03-13 株式会社ブリヂストン ゴム組成物、ゴム複合体及びゴムクローラ

Also Published As

Publication number Publication date
JPS4629020B1 (ru) 1971-08-23
BE718325A (ru) 1968-12-31
DD69205A1 (de) 1969-10-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1911741C3 (de) Heißvulkanisierbare Masse
ES399061A1 (es) Procedimiento para la produccion de composiciones termo- plasticas reprocesables.
KR870007223A (ko) 고무 블렌드의 제조방법
JPS5636532A (en) Rubber composition
SU474153A3 (ru) Композици
EP0112109A1 (en) Sulphur-vulcanisable polymer compositions
US3573262A (en) Rubber stock compositions containing n,n'-dilactamdisulfides
US2808386A (en) Low-water absorption high-impact polystyrene molding compositions
US3231546A (en) Solid styrene-sulfur compounds and vulcanizates made therewith
Railsback et al. Cis-polybutadiene-natural rubber blends
US2392847A (en) Rubberlike polymeric substance and process of producing it
CN106957489A (zh) 一种汽车天线底座密封橡胶垫片
JPS5796032A (en) Oil- and ozone-resistant rubber composition
US3542692A (en) Liquid mixture of n-4-methyl-2-pentyl-n'-phenyl-para-phenylenediamine and n-5 - methyl - 2 - hexyl - n' - phenyl - para-phenylenediamine
US2395778A (en) Vulcanization of olefin-diolefin copolymers
US3530076A (en) Synergistic antiozonant mixture of aromatic diamines
DE952302C (de) Verfahren zum Vulkanisieren von Butylkautschuk
US2828272A (en) Rubber composition containing a resinous dispersing agent, and a process of compounding such a composition
US3527740A (en) Vulcanization of rubber with complex of monoborane and tertiary amine or triphenyl phosphine and calcium oxide
SU702041A1 (ru) Резинова смесь
US2284579A (en) Vulcanization of rubber
US2540651A (en) Compounding vulcanizable elastomers employing bitumen softeners and resultant vulcanizates
US3332915A (en) Accelerators for the vulcanization of rubber
DE1494197C3 (de) Vulkanisierbare Formmassen
SU994505A1 (ru) Резинова смесь