SU473517A1 - Roll crusher - Google Patents

Roll crusher

Info

Publication number
SU473517A1
SU473517A1 SU1807528A SU1807528A SU473517A1 SU 473517 A1 SU473517 A1 SU 473517A1 SU 1807528 A SU1807528 A SU 1807528A SU 1807528 A SU1807528 A SU 1807528A SU 473517 A1 SU473517 A1 SU 473517A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
roll
crusher
frame
shaft
movable
Prior art date
Application number
SU1807528A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Ильич Ершов
Самуил Срулевич Спивак
Виктор Федорович Куницын
Юрий Александрович Родионов
Виктор Павлович Бочаров
Original Assignee
Конструкторское Бюро Управления Промышленными Предприятиями "Главташкентстроя"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Конструкторское Бюро Управления Промышленными Предприятиями "Главташкентстроя" filed Critical Конструкторское Бюро Управления Промышленными Предприятиями "Главташкентстроя"
Priority to SU1807528A priority Critical patent/SU473517A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU473517A1 publication Critical patent/SU473517A1/en

Links

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

Предлагаемое изобретение относитс  к области строительной индустрии, а именно к машинам дл  дроблени  строительных материалов средней и большей прочности.The present invention relates to the field of the construction industry, namely to machines for the crushing of building materials of medium and greater strength.

Известна валкова  дробилка дл  дроблени  материалов средней и большей прочности, содержавша  раму, неподвижный и подвижный валки, установленные в подшипниках на валах .Known roll crusher for crushing materials of medium and greater strength, containing frame, fixed and movable rolls, mounted in bearings on shafts.

Цель изобретени  - улучшение качества дроблени  и повышение эксплуатационной надежности дробилки путем устранени  перекосов подвижного валка. Достигаетс  это тем, что на раме смонтирован с возможностью качани  вильчатый кронштейн, взаимодействующий с валом подвижного валка.The purpose of the invention is to improve the quality of crushing and increase the operational reliability of the crusher by eliminating distortions of the movable roll. This is achieved by the fact that on the frame the fork bracket, which interacts with the shaft of the movable roll, is mounted with the possibility of swinging.

На фиг. 1 показана валкова  дробилка, вид сбоку; на фиг. 2-разрез по А-А на фиг. 1 (вид на вильчатый кронштейн и подвижный валок).FIG. 1 shows a roll crusher, side view; in fig. 2 is a section along the line A-A in FIG. 1 (view of the fork bracket and movable roller).

Валкова  дробилка содержит раму 1, на которой с возможностью врашени  установлены неподвижный валок 2 и подвижный налок 3. Каждый из валков состоит из барабана , насаженного на вал. Валы установлены в подшипниках. Корпуса подшипников валка 2 неподвижно закреплены на раме 1. Корпуса подшипников валка 3 имеют возможность перемешатьс  по направл юшим 4 рамы 1, при этом они взаимодействуют с пружинными устройствами 5. Дл  регулировки рабочей щели на кронштейне 6 служит винт.The roll crusher comprises frame 1, on which a fixed roll 2 and a movable roll 3 are mounted with the possibility of a vrashen. Each roll consists of a drum mounted on a shaft. The shafts are installed in bearings. The bearing housings of the roll 2 are fixedly mounted on the frame 1. The bearing housings of the roll 3 have the ability to mix along the 4 direction of the frame 1, while they interact with the spring devices 5. To adjust the working gap on the bracket 6 serves a screw.

На раме 1, в зоне подвижного валка 3, в подшипниках 7 установлен вильчатый кронштейн 8 с пазами на концах рычагов 9. Этими пазами охватываетс  вал подвижного валка 3 с двух сторон барабана.On frame 1, in the zone of the movable roller 3, in bearings 7 there is a forked bracket 8 with slots at the ends of the arms 9. These grooves comprise the shaft of the movable roller 3 on both sides of the drum.

Привод дробилки состоит из электродвигател  10, редуктора 11, муфты 12, котора  соединена с валом валка 2. Привод валка 3 осуществл етс  от вала валка 2 посредством цепной передачи, включаюшей звездочки 13, 14 и 15 и нат жное устройство со звездочкой 16. Нат жение цепи 18 регулируетс  винтом 17.The crusher drive consists of an electric motor 10, a gearbox 11, a clutch 12, which is connected to the roll shaft 2. The roll 3 is driven from the roll shaft 2 by means of a chain transmission including sprockets 13, 14 and 15 and a tension device with an asterisk 16. Tension chain 18 is adjusted by screw 17.

На раме установлены также загрузочна  воронка 19 и скребковые пружинные устройства 20.The hopper 19 and the scraper spring devices 20 are also installed on the frame.

Валкова  дробилка работает следующим образом. При установившемс  вращении валков 2 и 3 навстречу друг другу, через загрузочную воронку 19 подаетс  материал, который дробитс  и растираетс  валками. При возникновении повыщенных усилий сжати  с одной из сторон рабочей щели валок 3 стремитс  отодвинутьс  и давит своим валом на один из рычагов 9 вильчатого кронщтейна 8.Roll crusher works as follows. With steady rotation of the rolls 2 and 3 towards each other, material is fed through the feed hopper 19, which is crushed and rubbed by the rolls. In the event of increased compressive forces on one side of the working gap, the roll 3 tends to move away and presses with its shaft onto one of the arms 9 of the forked arm 8.

Одновременно другой рычаг кронштейна передает это усилие на противоположный конец вала, в результате чего валок 3 перемещаетс  по направл ющим 4 параллельно валку 2. Это позвол ет улучшить качество измельчени  дробимого материала, а также повысить эксплуатационную надежность дробилки, так как устран етс  перекос в цепной передаче и подшипниковых узлах. Кроме того, оба пружинных устройства 5 воспринимают одинаковые усили  и работают без перегрузок, что уменьшает вибрацию дробилки в целом.At the same time, the other arm of the bracket transmits this force to the opposite end of the shaft, as a result of which the roll 3 moves along the guides 4 parallel to the roll 2. This improves the grinding quality of the crushed material and also improves the operational reliability of the crusher and bearing units. In addition, both spring device 5 perceive the same effort and work without overload, which reduces the vibration of the crusher as a whole.

Предмет изобретени Subject invention

Валкова  дробилка, содержаща  раму, неподвижный и подвижный валки, установленные в подшипниках на валах, привод, отличающа с  тем, что, с целью улучшени  качества дроблени  и повышени  эксплуатационной надежности дробилки путем устранени  перекосов подвижного валка, на раме смонтирован с возможностью качани  вильчатый кронштейн, взаимодействуюший с валом подвижного валка. 1 15 А 5A roll crusher comprising a frame, a fixed and movable rolls mounted in bearings on shafts, an actuator characterized in that, in order to improve the quality of crushing and increase the operational reliability of the crusher by eliminating distortions of the movable roll, a fork bracket is mounted on the frame interacting with the shaft of the rolling roll. 1 15 A 5

SU1807528A 1972-07-10 1972-07-10 Roll crusher SU473517A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1807528A SU473517A1 (en) 1972-07-10 1972-07-10 Roll crusher

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1807528A SU473517A1 (en) 1972-07-10 1972-07-10 Roll crusher

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU473517A1 true SU473517A1 (en) 1975-06-14

Family

ID=20521011

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1807528A SU473517A1 (en) 1972-07-10 1972-07-10 Roll crusher

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU473517A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU543693B2 (en) A method of compacting a material layer and a compacting machine for carrying out the method
FR2620651A1 (en) TWO-CYLINDER MACHINE, FOR EXAMPLE PRESS CYLINDERS
US5192030A (en) Two roller machine, particularly a roller press
SU473517A1 (en) Roll crusher
EP0932494B1 (en) Pelletizing press
SU1014581A1 (en) Roller crusher
JP6494735B1 (en) Crusher equipment
JP3379672B2 (en) Roll machine
CN110267747B (en) Core removing machine for removing core of casting
SU893250A1 (en) Roller crusher
SU952621A1 (en) Apparatus for granulating polymeric materials
RU2802059C1 (en) Plant for separating birch bark from bast
KR20050004798A (en) Compacting press for bulk materials
SU1706692A1 (en) Roll crusher
RU2086364C1 (en) Device for longitudinal cutting of roll materials
JP7335471B1 (en) Cutting machine material feeder
RU2760592C1 (en) Plant for birch bark separation from bast
SU1079279A1 (en) Apparatus for crushing
JPH08508674A (en) Roller press
SU421359A1 (en) ROLL DESTRUCTOR
SU651876A1 (en) Apparatus for feeding strip and band stock to operation zone of working machine
SU417156A1 (en)
RU44263U1 (en) CEREAL ROLLER DRINKER
SU376115A1 (en) ROLL CRUSH
SU1060223A1 (en) Crushing device