SU473421A1 - Способ получени кислородсодержащих соединений - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КИСЛОРОДСОДЕРЖАЩИХ СОЕДИНЕНИЙ путем гидрофор-милировани  олефинов при повышенных температуре и давлении в присутствии карбонилов кобальта с последующим превращением карбонилов кобальта в маслорастворимые соли органических кислот, которые отгон ют от целевых продуктов и возвращают в карбонило- образователь, и восполнением потерь кобальт-а, отличающийс  тем, что, с целью сокращени  потерь кобальта и упрощени  технологии процесса, потери кобальта восполн ют путем введени  кобальта или его соединений, например гидроокиси кобальта, в карбонилообразователь и туда же либо на одну из стадий, следующих за гидроформилированием, подают высшую органическую кислоту.I(Л

Description

4 Ч

СО

ю Изобретение относитс  к способу получени  кислородсодержащих соединений методом оксосинтеза. Известен способ получени  кислоро содержащих соединений путем гидрофор милировани  олефинов при температуре 130-170°С и давлении до 300 атм в присутствии карб.онилов кобальта с последующим превращением карбонилов кобальта в маслорастворимые соли органических кислот, которые отгон ют от целевых продуктов и возвращают в карбонилообразователь, куда подают свежеприготовленную маслорастворимую соль кобальта дл  восполнени  потерь кобальта. К недостаткам известного способа относ тс  образование загр зненных сточных вод, что усложн ет и удорожает процесс, и большие потери кобал та (200-500 г/т сточных вод) на ста дии приготовлени  катализатора. С целью сокращени  потерь кобальт и упрощени  технологии процесса пред лагаетс  восполн ть потери кобальта путем введени  кобальта либо его соединений , например гидроокиси кобаль та, в карбонилообразователь и туда же либо на одну из стадий, следующих за гидроформилированием, подавать высшую органическую кислоту. При получении кислородсодержащих соединений предлагаемым способом исключаетс  стади  приготовлени  маслорастворимой соли кобальта, отсутствуют сточные воды и сокращаютс  потери кобальта ( г/т продукта). Пример1. 1кг кобальтосодержащего (18 г Со в виде нафтената кобальта) кубового остатка со стадии окислительно-испарительной декобальтизации , 2,5 г окиси кобальта и 20 г нафтеновых кислот подают в карбонилообразователь и при температуре и давлении синтез-газа 250 атм 12 получают продукт, содержащий 60 г Со2(СО) (20 г Со), который подают в реактор гидроформилировани  одновременно с 10 кг пропилена и 2 кг толуола. Реакцию гидроформилировани  провод т при температуре 130°С и давлении синтез-газа 250 атм. После сепарации газов при высоком и низком давлени х окисл ют катализат воздухом в декобальтизере при 50°С. Карбонилы кобальта превращаютс  при этом в маслорастворимую соль кобальта, 90% которой после отгонки целевых продуктов гидроформилировани  обычным способом возвращают в карбонилообразователь , а-10% вывод т из процесса на регенерацию. Дистиллат содержит 14,7 кг масл ных альдегидов и 0,4 кг бутиловых спиртов. Выход целевых продуктов на превращенный пропилен 93%. Конверси  пропилена 95%. Потери кобальта 38 г/т целевого продукта. Пример 2. Гидроформилирование бутилена провод т в тех же услови х , что и в примере 1, но в карбонилообразователь со стадии окислительно-испарительной декобальтизации подают 1,5 кг кобальтосодержащего (15,0 г Со в виде 2-этилгексената кобальта) кубового остатка, 1,0 г кобальтового порошка и 6 г 2-этилгексеновой кислоты. На стадии окислительной декобальтизации образовавшийс  продукт гидроформилировани  .бутилена содержит 16 г Со в виде маслорастворимого 2-этилгексената кобальта. Дистиллат содержит 12,4 кг целевых валериановых альдегидов и спиртов. Выход целевых продуктов на превращенный бутилен 91%. Конверси  бутилена 92%. Потери кобальта 35 г/т целевого продукта.

Claims (1)

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КИСЛОРОДСОДЕРЖАЩИХ СОЕДИНЕНИЙ путем гидрофор- милирования олефинов при повышенных температуре и давлении в присутствии карбонилов кобальта с последующим превращением карбонилов кобальта в маслорастворимые соли органических кислот, которые отгоняют от целевых продуктов и возвращают в карбонилообразователь, и восполнением потерь кобальта, отличающийся тем, что, с целью сокращения потерь кобальта и упрощения технологии процесса, потери кобальта восполняют путем введения кобальта или его соединений, например гидроокиси кобальта, в карбонилообразователь и туда же либо на одну из стадий, следующих за гидроформилированием, подают высшую органическую кислоту.