SU472951A1 - The method of producing alkyd resin - Google Patents
The method of producing alkyd resinInfo
- Publication number
- SU472951A1 SU472951A1 SU1993374A SU1993374A SU472951A1 SU 472951 A1 SU472951 A1 SU 472951A1 SU 1993374 A SU1993374 A SU 1993374A SU 1993374 A SU1993374 A SU 1993374A SU 472951 A1 SU472951 A1 SU 472951A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- alkyd resin
- producing
- resin
- producing alkyd
- acid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к способам получени алкидных смол.This invention relates to methods for producing alkyd resins.
Известен способ получени алкидной смолы нутем полиэтерификации фталевого ангидрида и пантаэритрита в присутствии синтетических жирных кислот (СЖК) с числом углеродных атомов 10-16. Однако лаки на основе полученной смолы образуют невысыхающие нри 18-20° С покрыти и поэтому используютс дл эмалей гор чей сушки.A known method for producing an alkyd resin with chute polyesterification of phthalic anhydride and pantaerythritol in the presence of synthetic fatty acids (FFA) with a carbon number of 10-16. However, lacquers based on the obtained resin form non-drying nir 18-20 ° C coatings and therefore are used for hot-drying enamels.
Целью изобретени вл етс получение высыхающего при 18-20° С лака на основе алкидной смолы. Поставленна нель достигаетс тем, что в исходную смесь ввод т пирослизевую кислоту в количестве 13,1 -15,1% от веса исходной смеси.The aim of the invention is to obtain an alkyd resin-based lacquer drying at 18-20 ° C. The supplied nel is achieved by introducing pyrosyl acid in the amount of 13.1 -15.1% of the weight of the initial mixture.
Пример. В трехгорлую круглодонную колбу, снабженную механической мешалкой, термометром и ловущкой Дина-Старка с обратным холодильником дл азеотронной отгонки воды, загружают 33 вес. ч. СЖК с числом атомов углерода 10-16, 13,1 вес. ч. пирослизевой кислоты, 27,84 вес. ч. фталевого ангидрида и 26,06 вес. ч. пентаэритрита. К смеси добавл ют 5% ксилола дл осуществлени азеотропной отгонки воды.Example. In a three-necked round-bottomed flask equipped with a mechanical stirrer, a thermometer, and a Dean-Stark trap with a reflux condenser for azeotronic distillation of water, load 33 wt. h. FLC with the number of carbon atoms 10-16, 13.1 weight. including pyroslic acid, 27.84 wt. including phthalic anhydride and 26.06 weight. h pentaerythritol. To the mixture is added 5% xylene to effect azeotropic distillation of water.
Процесс полиэтерификации провод т при 210-220° С до достижени кислотного числа 20 мг КОП/Г в течение 7-8 час. Смолу уплотн ют до в зкости 50-60 сек по воронкеThe polyesterification process is carried out at 210-220 ° C until an acid number of 20 mg CPC / G is reached for 7-8 hours. The resin is compacted to a viscosity of 50-60 seconds through a funnel.
ВЗ-4 (50%-ный раствор в ксилоле). По окончании процесса синтеза смолу охлал дают до 150° С, раствор ют в кснлоле до в зкости 50 сек по ВЗ-4.VZ-4 (50% solution in xylene). At the end of the synthesis process, the resin is cooled to 150 ° C, dissolved in xnolol to a viscosity of 50 sec according to VZ-4.
Полученный лак с добавкой 6% сиккатива N° 63 при нанесении на металлическую подложку ирактическн высыхает при 18-20° С за 24 час и имеет при толщине покрыти 20- 22 мк следующие физико-механические свойства: твердость по ма тниковому прибору 0,43, изгиб по щкале гибкости 1 мм, удар 50 кгс. см, адгези по методу решетчатого надреза 1.The resulting lacquer with the addition of 6% desiccant N ° 63 when applied on a metal substrate and dries at 18–20 ° C in 24 hours and has a physical and mechanical properties with a coating thickness of 20-22 μm: bending along the flexing plate of 1 mm, impact of 50 kgf. cm, adhesion by the method of lattice cut 1.
Аналогично примеру 1 провод т синтез смол, Analogously to example 1, resin synthesis is carried out,
15 рецептура которых нриведена ниже:15 recipes which are listed below:
РецептураRecipe
№ 2№ 2
№ 3Number 3
СЖК с числомFFA with number
32 14,1 32 14.1
3131
ато.чов углерода 10-16carbon atoms 10-16
15,115.1
Пирослизева кислота Pyrosyl Acid
27,84 27,84 Фталевый ангидрид Пентаэритрит 26,0627.84 27.84 Phthalic anhydride Pentaerythritol 26.06
26,0626.06
Алкидна смола рекомендуетс дл применени в качестве самосто тельного пленкооб30 разующего, а также дл производства эмалей. 3 Предмет изобретени Способ получени алкидной смолы путем полиэтерификации фталевого ангидрида и нентаэритрита в присутствии синтетических жирных кислот с числом атомов углерода5 4 10-16, отличающийс тем, что, с целью получени лаков на ее основе, высыхающих при 18-20° С, в исходную смесь ввод т пирослизевую кислоту в количестве 13,1 - 15,1% от веса исходной смеси.An alkyd resin is recommended for use as an independent film-forming agent, as well as for the production of enamels. 3 The subject of the invention. A method for producing an alkyd resin by polyesterification of phthalic anhydride and nentaerythritol in the presence of synthetic fatty acids with carbon number 5 4 10-16, characterized in that, in order to obtain lacquers based on it, drying the mixture is injected with pyrosyl acid in the amount of 13.1 - 15.1% by weight of the initial mixture.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1993374A SU472951A1 (en) | 1974-02-05 | 1974-02-05 | The method of producing alkyd resin |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1993374A SU472951A1 (en) | 1974-02-05 | 1974-02-05 | The method of producing alkyd resin |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU472951A1 true SU472951A1 (en) | 1975-06-05 |
Family
ID=20574875
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1993374A SU472951A1 (en) | 1974-02-05 | 1974-02-05 | The method of producing alkyd resin |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU472951A1 (en) |
-
1974
- 1974-02-05 SU SU1993374A patent/SU472951A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0002794B1 (en) | Method of preparing soft and brittle resins from urea or its derivatives, formaldehyde and a ch-acid aldehyde and their use in paint compositions | |
EP0001049B1 (en) | Method for the manufacture of stably storable non-yellowing stoving enamels | |
US2986541A (en) | Compositions comprising non-gelatinized reaction products of methylol-aminotriazine allyl ethers with alpha:beta-unsaturated compounds | |
US2605243A (en) | Modified alkyd resins from an alkyd resin and an alkoxy hydrocarbon silane | |
SU472951A1 (en) | The method of producing alkyd resin | |
US2174491A (en) | Method of making lactic acid resinous products | |
US2963379A (en) | Hard waxes and process for their | |
US1993026A (en) | Composition of matter and method of making the same | |
US2067054A (en) | Synthetic resin and method of producing | |
US3086949A (en) | Process of converting free carboxylic acid groups in liquid ester coating compositions to half-ester groups with retention of the coating composition in the liquid state | |
DE2116511C3 (en) | Process for the production of condensation products | |
US2574741A (en) | Modified melamine resins | |
US2584341A (en) | Process of reacting an organosilane, glycerine, and glycerine-dicarboxylic acid ester | |
SU431194A1 (en) | METHOD OF OBTAINING FILM-FORMING | |
US2331805A (en) | Synthetic resin and process of producing the same | |
DE931130C (en) | Process for the production of plastics | |
US2563872A (en) | Unsaturated monohydric phenolic ether-modified rosin esters and process of making same | |
SU422748A1 (en) | METHOD OF OBTAINING ALKYD RESIN | |
US2559347A (en) | Drying compositions resistant to | |
US1993029A (en) | Synthetic resin and method of producing | |
SU454814A1 (en) | Method of preparing polyester resins for varnishcoatings | |
SU443888A1 (en) | Method for preparing modified alkyd resins | |
US2381883A (en) | Ester | |
SU1126566A1 (en) | Process for preparing component for paint and varnish compositions | |
US1829480A (en) | Organic ester and process of making the same |