SU471946A1 - Hollow Back Hollow Extrusion Device - Google Patents

Hollow Back Hollow Extrusion Device

Info

Publication number
SU471946A1
SU471946A1 SU1954864A SU1954864A SU471946A1 SU 471946 A1 SU471946 A1 SU 471946A1 SU 1954864 A SU1954864 A SU 1954864A SU 1954864 A SU1954864 A SU 1954864A SU 471946 A1 SU471946 A1 SU 471946A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
matrix
hollow
punch
ring
die
Prior art date
Application number
SU1954864A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Магомед Алиевич Арбуханов
Играмотдин Серажутдинович Алиев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1954864A priority Critical patent/SU471946A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU471946A1 publication Critical patent/SU471946A1/en

Links

Description

1one

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением.The invention relates to the processing of metals by pressure.

Известно устройство дл  обратного выдавливани  полых изделий с фланцем, содержащее подвижный в осевом направлении пуансон , обойму, внутри которой размещена матрица с выточкой нод фланец издели  с возможностью ее перемещени  в осевом направлении , а также донный пуансон.A device is known for the reverse extrusion of hollow articles with a flange, comprising an axially movable punch, a yoke inside which a die with a notch of a node is placed, the flange of the product with the possibility of its displacement in the axial direction, as well as the bottom punch.

Цель изобретени  - повышение ироизводительности и улучшение качества нолучаемых изделий.The purpose of the invention is to increase the productivity and improve the quality of the products to be obtained.

Дл  этого предлагаемое устройство снабжено толкател ми, расположенными в сквозных радиальных отверсти х матрицы, выполненных на участке выточки, и размещенными соосно с толкател ми в предусмотренных в обойме отверсти х подпружиненными пальцами, вход щими в отверсти  матрицы, а также установленным в матрице непосредственно над выточкой кольцом с диаметром отверсти , соответствующим диаметру пуансона, и шарнирио закрепленными на матрице фиксаторами, кажд1з1й из которых выполнен в виде двуплечего рычага, взаимодействующего одиим плечом с кольцом, а другим - с внутренней поверхностью обоймы.For this, the proposed device is provided with pushers located in the through radial holes of the die, made in the undercut area, and placed coaxially with the pushers in the holes provided in the sleeve, with spring-loaded fingers entering the holes of the die, as well as installed in the die directly above the undercut. a ring with a hole diameter corresponding to the diameter of the punch and a hinge fixed on the matrix clamps, each of which is made in the form of a two-arm lever, interacting with one Healing with a ring, and the other - with the inner surface of the clip.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство , вертикальный разрез; на фиг. 2 - то же, в рабочем положении, слева - в стадииFIG. 1 shows the proposed device, a vertical section; in fig. 2 - the same, in the working position, on the left - in the stage

оформлени  фланца издели , справа - в стадии последующего обратного выдавливани  издели  в подвижной матрице; на фпг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 2.design of the product flange, on the right - in the stage of subsequent re-extrusion of the product in a movable matrix; on phpg. 3 is a view along arrow A in FIG. 2

Устройство состоит из подвижной в осевом направлении плиты 1 с закрепленным на ней пуансоном 2, неподвижной плиты 3, на которой смонтирована обойма 4, внутри которой размещена матрица 5 с выточкой под фланецThe device consists of a plate 1 movable in the axial direction with a punch 2 fixed on it, a fixed plate 3 on which a holder 4 is mounted, inside which is placed a matrix 5 with a recess under the flange

издели  с возможностью ее перемещени  в в осевом направлении, а также установлен донный пуансон 6, взаимодействующий своей нижней опорной поверхностью с выталкивателем 7. В матрице 5 на участке выточки иодproduct with the possibility of its movement in the axial direction, as well as a bottom punch 6, which interacts with its lower bearing surface with the ejector 7. In the matrix 5 in the area of the recess iodine

фланец издели  выполиены сквозные радиальные отверсти , в которых расиоложены толкатели 8, концы которых выход т в рабочую полость матрицы 5. В обойме 4 соосно сквозным радиальным отверсти м матрнцы такжеthe flange of the product is made of through radial holes in which the pushers 8 are located, the ends of which extend into the working cavity of the die 5. In the holder 4 coaxially through radial holes, the matrices also

выполнены радиальные отверсти , в которых размещены подпружиненные пальцы 9. В матрице 5 непосредственно над выточкой под флапец нздели  установлено кольцо 10 с диаметром отверсти , соответствующим диаметру пуансона 2. На матрице 5 в верхней ее части щарнирно закреплены фиксаторы 11, вращающиес  вокруг оси 12. Фиксаторы выполнены в виде двуплечего рычага, взаимодействующего одним плечом с кольцом 10, а другим - сradial holes are made in which spring-loaded fingers 9 are placed. In the matrix 5, directly above the groove under the finger joint, a ring 10 is installed with a hole diameter corresponding to the diameter of the punch 2. Clamps 11 rotating around the axis 12 are fixed to the matrix 5 in the upper part. made in the form of a two-arm lever, interacting with one arm with a ring 10, and the other with

внутренней поверхпостью обоймы 4.inner top of the clip 4.

От поворота вокруг оси матрицу 5 предохран ют выполненные в ее нижней части заплечики 13, вход щие в соответствующие пазы обоймы 4. Дл  облегчени  съема готового издели  и кольца 10 с пуансоном 2 предусмотрен съемник 14.The arresters 13, which are made in its lower part and are included in the corresponding grooves of the yoke 4, are prevented from turning around the axis 5. To facilitate removal of the finished product and the ring 10 with the punch 2, a puller 14 is provided.

В выдвинутую из обоймы 4 матрицу 5 (положение матрицы в этом состо нии стопоритс  подпружиненным фиксатором, не указанным на чертеже) укладывают поочередно заготовку 15 и кольцо 10. Затем вручную или с помощью ползуна пресса матрицу 5 опускают до крайнего иижнего положени , т. е. до соприкосновени  с поверхностью плиты 3.The matrix 5 moved out of the casing 4 (the matrix position in this state is locked with a spring-loaded latch, not indicated in the drawing) is placed alternately with the workpiece 15 and the ring 10. Then, the matrix 5 is lowered manually or with the help of a press slider to the lowest position, i.e. before contact with the surface of the plate 3.

В этом исходном положении (фиг. 1) отверсти  матрицы 5, в которых размещены толкатели 8, совпадают с отверсти ми обоймы 4 с расположенными в них пальцами 9, которые благодар  подпружинению вход т в отверсти  матрицы 5, исключа  таким образом ее перемещение в осевом направлении, и, воздейству  на толкатели 8, вывод т свободные концы последних в рабочую полость матрицы 5. При этом фиксаторы 11 обеспечивают неподвижное относительно матрицы 5 положение кольца 10.In this initial position (Fig. 1), the holes of the die 5, in which the pushers 8 are placed, coincide with the openings of the sleeve 4 with fingers 9 arranged in them, which, due to spring loading, enter the holes of the die 5, thus excluding its movement in the axial direction , and, acting on the pushers 8, bring the free ends of the latter into the working cavity of the matrix 5. In this case, the latches 11 ensure that the position of the ring 10 is fixed relative to the matrix 5.

При рабочем ходе пресса плита 1 и пуансон 2 опускаютс  вниз. Пуансон 2 входит в соответствующее отверстие кольца 10, образу  вместе с кольцом 10 и внутренней поверхностью матрицы 5 закрытую полость дл  деформировани  заготовки 15. При внедрении пуансона 2 в заготовку 15 выдавливаемый металл, перемеща сь в радиальном направлении, заполн ет закрытую полость и образует фланец издели . Матрица 5 при этом неподвижна. Под действием выдавливаемого металла начинают перемещатьс  толкатели 8 и пальцы 9. После заполнени  всей закрытой полости, т. е. после образовани  флаица издели , пальцы 9 полностью вывод тс  толкател ми 8 из отверстий матрицы 5, и матрица таким образом освобождаетс  от ограничени  в осевом перемещении (фиг. 2). При дальнейшем углублении пуансона 2 в заготовку 15 выдавливаемый металл перемещаетс  в направлении, противоположном перемещению пуансона 2, т. е. происходит обратное выдавливание и, благодар  воздействию металла на внутреннюю поверхность матрицы 5 и на кольцо 10, матрица 5 перемещаетс  в направлении истечени  металла . Возможно также применение дополнительного привода дл  принудительного перемещени  матрицы.With the working stroke of the press, the plate 1 and the punch 2 are lowered down. The punch 2 enters the corresponding hole of the ring 10, forming together with the ring 10 and the inner surface of the matrix 5 a closed cavity to deform the workpiece 15. When the punch 2 is inserted into the workpiece 15, the extruded metal moving in the radial direction fills the closed cavity and forms the flange of the product . Matrix 5 is motionless. Under the action of the extruded metal, the pushers 8 and fingers 9 begin to move. After filling the entire closed cavity, i.e., after the formation of the product, the fingers 9 are completely withdrawn by the pushers 8 from the holes of the matrix 5, and the matrix is thus freed from the restriction in axial movement (Fig. 2). With further deepening of the punch 2 into the workpiece 15, the extruded metal moves in the opposite direction to the movement of the punch 2, i.e. the extrusion occurs and, due to the effect of the metal on the inner surface of the matrix 5 and the ring 10, the matrix 5 moves in the direction of the metal outflow. It is also possible to use an additional drive to force the matrix to move.

В конце рабочего хода (фиг. 2) матрица 5 поднимаетс  до соответствующей высоты, завис щей от глубины полого издели , таким обра.чпм, что между заплечиком 13 и концом паза в обойме 4 остаетс  зазор.At the end of the working stroke (Fig. 2), the matrix 5 rises to an appropriate height, depending on the depth of the hollow product, in such a manner that a gap remains between the shoulder 13 and the end of the groove in the holder 4.

При подъеме пуансона 2 вверх матрица 5 (благодар  трению с изделием) также поднимаетс  на величину упом нутого зазора, при этом фиксаторы 11 вывод тс  из обоймы 4. При дальнейшем подъеме пуансона 2 вверх готовое изделие и кольцо 10, действу  на фиксаторы 11 и поворачива  их вокруг оси 12, удал ютс  из матрицы 5 и с помощью съемника 14 снимаютс  с пуансона 2. В случае застревани  издели  дл  выталкивани  его из матрицы 5 используетс  выталкиватель 7.When the punch 2 is lifted upward, the die 5 (due to friction with the product) also rises by the amount of the said gap, while the clips 11 are removed from the casing 4. As the punch 2 continues upward, the finished product and the ring 10 act on the clips 11 and rotate them around the axis 12, removed from the die 5 and removed by means of the puller 14 from the punch 2. In the case of a product stuck, the ejector 7 is used to push it out of the die 5.

Готовое изделие удал етс  из зоны штамповки , а кольцо 10 с очередной заготовкой 15 укладываетс  в матрицу 5, после чего весь цикл повтор етс . Таким образом, предложенное устройствоThe finished product is removed from the stamping zone, and the ring 10 with the next blank 15 is laid in the matrix 5, after which the entire cycle is repeated. Thus, the proposed device

позвол ет получать полые издели  с фланцем за один рабочий ход пресса, что повышает производительность, поскольку отпадает необходимость в предварительной высадке фланца, при этом повышаетс  качество получаемых изделий за счет точного формообразовани  фланца в закрытой полости при иеиодвижпой матрице на первом этапе выдавливани .allows to obtain hollow products with a flange in one working stroke of the press, which increases productivity, since there is no need to pre-disembark the flange, while improving the quality of the products obtained due to the precise shaping of the flange in a closed cavity during the first movement of the extrusion die.

Предмет изобретени Subject invention

Устройство дл  обратного выдавливани  полых изделий с фланцем, содержащее подвижный в осевом паиравлеиии пуансон, обойму , внутри которой размещена с возможностью перемещени  в осевом направлении матрица с выточкой под фланец, а также донный пуансон, отличающеес  тем, что, сA device for reverse extrusion of hollow articles with a flange, comprising a punch movable in axial alignment, a ferrule within which the matrix is placed with the axial direction of movement with a recess under the flange, as well as a bottom punch, characterized in that

иелью повышени  ироизводи1ельности и улучшени  качества получаемых изделий, оно снабжено толкател ми, расположенными в сквозных радиальных отверсти х матрицы, выполпениых на участке выточки, и размещепными соосно толкател м в образованных в обойме отвеости х подпрул ииенными пальцами , вход щими в отверсти  матрицы, а также установленным в матрице иепосредственно над выточкой кольцом с диаметром отверсти ,In order to improve the quality and improve the quality of the products obtained, it is equipped with pushers located in the through radial holes of the die, made at the site of the recess, and placed coaxially in the holes formed in the cage and with podruennymi fingers entering the holes of the die, as well as installed in the matrix and directly above the undercut ring with a hole diameter,

соответствующим диаметру пуансона, и шариирио закрепленными на матрице фиксаторами , каждый из которых выполиен в виде двуплечего рычага, взаимодействующего одним плечом с кольцом, а другим - с внутрениейcorresponding to the diameter of the punch, and sharirio fixed on the matrix clamps, each of which is made in the form of a two-arm lever, interacting with one shoulder with the ring, and the other with the internal

поверхпостью обоймы.over the top of the clip.

//

5 35 3

Фиг. 1FIG. one

П P

10ten

1515

1212

rrrr

SU1954864A 1973-08-07 1973-08-07 Hollow Back Hollow Extrusion Device SU471946A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1954864A SU471946A1 (en) 1973-08-07 1973-08-07 Hollow Back Hollow Extrusion Device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1954864A SU471946A1 (en) 1973-08-07 1973-08-07 Hollow Back Hollow Extrusion Device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU471946A1 true SU471946A1 (en) 1975-05-30

Family

ID=20563246

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1954864A SU471946A1 (en) 1973-08-07 1973-08-07 Hollow Back Hollow Extrusion Device

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU471946A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2739557A (en) Method and apparatus for deep drawing of metals
SU471946A1 (en) Hollow Back Hollow Extrusion Device
SU1371512A3 (en) Method of producing commutator segment ring
SU533440A1 (en) Stamp for the manufacture of crown-type parts
JPS63119944A (en) Forging method for piston
SU1006026A1 (en) Die for extrusion forming
SU423537A1 (en) MATRIX KNOT OF PRESS TO MAKE PROFILES
SU912339A1 (en) Die for shaping
SU513765A1 (en) Bending stamp
SU452392A1 (en) Punch for editing hollow parts
RU1768344C (en) Compound die
SU1486256A1 (en) Radial forging die set
SU504593A1 (en) Stamp successive action
SU877879A1 (en) Hydraulic press
SU396150A1 (en) STAMP FOR HYDROMECHANICAL EXTRACT
SU1038017A1 (en) Die for expanding hollow products
SU871987A1 (en) Die for deforming work in detachable female die
SU980899A1 (en) Die for deep drawing of hollow parts
SU880629A1 (en) Device for dynamic hot compacting of powders
SU60082A1 (en) A stamp for performing two consecutive stretching operations in one stroke of the press ram.
SU439327A1 (en) The stamp for the manufacture of the billet torus shell
SU1260067A1 (en) Die for stretching hollow billets
SU963671A1 (en) Die for upsetting blanks
SU1479174A1 (en) Die for piercing holes in hollow articles walls
SU1094665A1 (en) Component making die