па выт жка. Прижим детали на втором переходе осуществл етс от кольцевого -прижима 4 за счет преодолени давлени жидкости цилиндром 6, на котором расположен кольцевой прижим 4. При движении вниз цилиндр 6 сжимает жидкость, наход щуюс в корпусе 8, до давлени , необходимого дл получени детали без гофр. Затем жидкость из корпуса 8 через вибродроссель заполн ет полость цилиндра 6. При ходе .пресса вверх цилиндр 6 посредством хвостовика 20, св занного с выталкивателем 21 пресса, снимает деталь с пуансона 7, и жидкость поршнем И через обратный клалан 13 вытесн етс в корпус 8. При полном сн тии детали с пуансона 7 корпус 8 полностью заполн етс жидкостью, и процесс выт жки повтор етс -сначала. В случае утечки жидкости в штампе она будет автоматически пололн тьс из емкости 17 через клапан 18.pas stretching. The part is pressed on the second transition from the ring-shaped clamp 4 by overcoming the pressure of the liquid by the cylinder 6, on which the ring clamp 4 is located. As it moves downward, the cylinder 6 compresses the fluid in the case 8 to the pressure needed to obtain the part without corrugation. . Then, the fluid from the housing 8 fills the cavity of the cylinder 6 through the vibration choke. During the upward stroke, the cylinder 6, by means of the shank 20 connected to the press ejector 21, removes the part from the punch 7 and the liquid is displaced into the case 8 When the part is completely removed from the punch 7, the body 8 is completely filled with liquid, and the drawing process is repeated first. In the event of a leak in the die, it will automatically be filled from tank 17 through valve 18.
Давление в корпусе регулируетс за счет создани усили на шарик 10 через пружину 9 и контролируетс манометром 16 через предохранительный клапан 15.The pressure in the housing is controlled by creating a force on the ball 10 through the spring 9 and is controlled by the pressure gauge 16 through the safety valve 15.
Предмет изобретени Subject invention
Штамп дл двухпереходной выт жки, содержащий расположенную в верхней части штампа пуансон-матрицу и размешенные в нижней части штампа матрицу первого перехода, пуансон второго перехода и кольцевой прижим, установленный в зазоре между матрицей и пуансоном и наход щийс под воздействием давлени жидкости из источника гидродавлени , отличающийс тем, что, с целью упрощени обслуживани штампа, в матрицу первого перехода встроен полый корпус, внутри которого установлен с возможностью вертикального перемещени от выталкивател пресса источник гидродавлени в виде цилиндра, полость которого сообщаетс через обратный клапан и вибродроссель с полостью корпуса, на боковой поверхности цилиндра установлены опорные кронштейны, несущие прижимное кольцо и расположенные в пазах, образованных в боковых стенках пуансона, который снабжен установленным по его оси штоком с поршнем, вход щим в полость цилиндра.A punch for a two-pass extrusion comprising a punch-matrix located in the upper part of the punch and a matrix of the first transition placed in the lower part of the punch, a punch of the second transition and an annular clamp installed in the gap between the matrix and the punch and under pressure of fluid from the pressure source, characterized in that, in order to simplify the maintenance of the stamp, a hollow body is embedded in the matrix of the first junction, inside which is mounted with the possibility of vertical movement from the press ejector the source of hydraulic pressure in the form of a cylinder, the cavity of which is communicated through a check valve and a vibration choke with the housing cavity, on the side surface of the cylinder there are support brackets that support the pressure ring and are located in slots formed in the side walls of the punch, which is equipped with a piston rod mounted along its axis, entering the cavity of the cylinder.