SU471776A1 - Установка дл закалки стекла - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  термической обработки стеклоизделий. Известна  установка дл  закалки стеклоизделий, снабженна  установленной неподвижно перед основной рамой дополнительной рамой, на которой укреплены обдувочные решетки повышенного давлени  с соплами, не включает конструктивных элементов дл  выполнени  оптических характеристик стеклоизделий.

Цель изобретени  - повышение оптических характеристик стекла, упрош,ение конструкции установки и повышение надежности ее работы .

Дл  этого установка снабжена укрепленной стационарно на воздуховоде пустотелой камерой , внутри которой смонтирована друга  подпружиненна  камера с боковыми карманами . На выходном сечении этих карманов укреплены секции, выполненные из отдельно набранных обдувочных сопел. Кажда  секци  снабжена самосто тельным регулировочным приводом винтовой конструкции, что позвол ет измен ть рассто ние между обдувочными секци ми непосредственно в процессе работы установки. Обдувочные сопла выполнены с двум  удлиненными коническими выступами, которые между собой объединены эвакуационной впадиной. Разноамплитудное возвратно-поступательное движение обдувочных секций относительно поверхностей обрабатываемого стекла осуществл етс  от врашени  разнорадиусного кулачка.

На фиг. 1 показана установка с разрезом пустотелой камеры и подпружиненной камеры , вид спереди; на фиг. 2 - вертикальный разрез установки; па фиг. 3 - поперечный разрез по обдувочным соплам с траектори ми воздушных потоков.

Конструкци  установки дл  закалки стекла

содержит неподвижную пустотелую стойку 1, соединенную с воздуховодом 2. Стойка выполнена с симметричной впадиной 3 и цилиндрическими опорами 4, которые выполн ют роль подшипников скольжени . В цилиндрических

опорах установлена рабоча  камера 5 с боковыми карманами 6. На торцах этих карманов креп тс  секции 7 с обдувочными соплами 8. Каждое обдувочное сопло выполнено с двум  удлиненными выступами 9 с выходными щел ми 10 на их вершинах. Выступы объединены эвакуационной впадиной 11, котора  организует отбор и эвакуацию отработанного воздуха и направл ет его к отборным системам. Кажда  обдувочна  секци  снабжена самосто тельным регулировочным приводом, например винтовой конструкции 12 с маховиком 13. На дне рабочей камеры 5 жестко укреплен ползун 14 п ролик 15, а во впадине 3 стойки 1 установлена неподвижна  паправл юща  16, котора  совместно с ползупом 14

3

удерживает рабочую камеру 5 от поворачивани  вокруг своей горизонтальной оси и одновременно обеспечивает свободные возвратно-поступательные перемещени  этой камеры. На дне впадипы 3 смонтирован привод установки с электродвигателем 17 и редуктором 18. Посто нное контактирование ролика обеспечиваетс  пружиной 19, один конец которой заделан в корпусе неподвижной стойки 1, а второй в корпусе рабочей камеры 5 через кронштейн 20.

Установка дл  закалки стекла включаетс  в работу с момента ввода стеклоизделий 21, после чего включаетс  воздуходувка и электродвигатель 17. Электродвигатель 17 приводит во вращение выходной вал редуктора 18 с разнорадиусным кулачком 22, который принуждает камеру 5 соверщать разноамплитудные возвратно-поступательные перемещени  в цилиндрических опорах 4. Это способствует повышению оптических характеристик стекла. Тонка  постройка подачи воздуха осуществл етс  с помощью маховика 13 и изменени 

положени  регул тора 23 непосредственно в процессе работы установки. По окончании процесса закалки готовое изделие выводитс  на позицию съема и передаетс  на последующие операции.

Цикл работы повтор етс .

Предмет изобретени 

Установка дл  закалки стеклоизделий, содержаща  обдувочные секции с воздухораспределительными соплами, пустотелую камеру и привод, отличающа с  тем, что, с целью повышени  оптических характеристик

стекла и обеспечени  надежности работы, в пустотелой камере размещена дополнительна  подпружиненна  камера с боковыми карманами , на которой закреплены обдувочные секции , кажда  из которых имеет самосто тельный привод, например, винтовой, а каждое обдувочное сопло выполнено с двум  удлиненными коническими выступами с выходными щел ми на их вершинах.

Риг.з