SU471503A1 - Устройство дл измерени диаметральных размеров деталей в процессе обработки - Google Patents

Устройство дл измерени диаметральных размеров деталей в процессе обработки

Info

Publication number
SU471503A1
SU471503A1 SU1805973A SU1805973A SU471503A1 SU 471503 A1 SU471503 A1 SU 471503A1 SU 1805973 A SU1805973 A SU 1805973A SU 1805973 A SU1805973 A SU 1805973A SU 471503 A1 SU471503 A1 SU 471503A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
measuring
bracket
movable
lever
during processing
Prior art date
Application number
SU1805973A
Other languages
English (en)
Inventor
Марк Павлович Соболев
Original Assignee
Бюро Взаимозаменяемости В Металлообрабатывающей Промышленности Министерства Станкостроительной И Инструментальной Промышленности Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Бюро Взаимозаменяемости В Металлообрабатывающей Промышленности Министерства Станкостроительной И Инструментальной Промышленности Ссср filed Critical Бюро Взаимозаменяемости В Металлообрабатывающей Промышленности Министерства Станкостроительной И Инструментальной Промышленности Ссср
Priority to SU1805973A priority Critical patent/SU471503A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU471503A1 publication Critical patent/SU471503A1/ru

Links

Landscapes

  • Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Description

.1
Изобретение относитс  к технологии машипостроени , а именно к средствам активного контрол  размеров деталей в процессе их обработки на шлифовальных станках.
Известны устройства дл  измерени  диаметральных размеров деталей в процессе обработки на шлифовальных станках, содержащие измерительную скобу с двум  радиально неподвижными и одним радиально подвижным измерительным наконечником; передаточ онаправл ющий механизм; .преобразователь перемещений и подвеску измерительной скобы, выполненную в виде рычага и двух цилиндрических шарниров, св зывающих измерительную скобу с рычагом и рычаг с неподвижными узлами станка.
Однако известные устройства непригодны дл  контрол  резьбовых изделий, в частности ходовых винтов передач «винт- гайка качени , поскольку они не позвол ют измерительной скобе «следить за положением боковых поверхностей витков резьбы и самоустанавливатьс  измерительным наконечникам по этим поверхност м.
Предлагаемое устройство отличаетс  тем, что шарниры подвески измерительной скобы выполнены крестовыми (карданными), а один из измерительных наконечников выполнен подвижным Б направлении, перпендикул рном к плоскости измерени .
Радиально-подвижный измерительный наконечник выполнен поворотным относительно оси, параллельной направлению его радиального перемещени .
Это обеспечивает измерение резьбовых соединений .
На фиг. 1 изображено устройство; на фиг. 2 - измерительный наконечник. Устройство содержит измерительную скобу
1 с двум  неподвижными 2 и 3 и одним подвижным 4 измерительными наконечниками; передаточно-направл ющий .механизм, выполненный в виде шарнирного параллелограмма 5, обеспечивающего радиальную подвижность
измерительного наконечника 4, и цилиндрического шарнира 6, ось которого параллельна направлению радиального перемещени  измерительного наконечника. Преобразователь перемещений выполнен, напр-имер, в виде индуктивного датчика 7 и отсчетно-командного
узла 8, а подвеска измерительной скобы -
в виде рычага 9 и двух карданных шарниров
10 и И.
Измерительна  скоба содержит также арретир 12 и регулировочный микровинт 13, позвол ющий настраивать преобразователь перемещений .
Подвеска измерительной скобы содержит противовес 14-И защелки 15 и 16, позвол ющую фиксировать скобу в верхнем положении.
Измерительные наконечники 2-4 выполнены в виде цилиндров из твердого сплава с плоской торцовой поверхностью 17 и измерительной тороидальной поверхностью 18 радиуса г (см. ф|Иг. 2).
Устройство дл  измерени  диаметров деталей в процессе обработки работает следующим образом. Ось карданного шарнира 11 закрепл ют на неподвижных част х станка (бабке шлифовального круга). После такого закреплени  измерительна  скоба будет обладать четырьм  степен ми свободы, обеспечиваемыми двум  карданными шарнирами 10 и 11. Наличие степеней свободы позвол ет установить измерительную скобу на обрабатываемую деталь, например ходовой винт, и ввести измерительные наконечники 2 и 3 в контакт с боковыми поверхност ми витков резьбы. Каждый из наконечников будет иметь с боковыми поверхност ми витков резьбы контакт в двух точках, (см. фиг. 2), что отнимет у скобы четыре степени свободы.
Подвижный измерительный наконечник 4 имеет две степени свободы: радиальное перемещение , обеспечиваемое за счет шарнирного параллелограмма 5, и осевое, обеспечиваемое качанием относительно оси цилиндрического шарнира 6, что позвол ет ввести измерительный наконечник 4 в контакт с боковыми поверхност ми витков резьбы также в двух точках.
В процессе обработки .диаметр шлифуемого винта уменьшаетс , что приводит к сближению измерительных наконечников 2 и 4, которое будет восприн то индуктивным датчиком 7 и передано на отсчетно-командный узел 8. По сигналам этого узла управл ют циклом шлифовани  и прекращают обработку в тот момент, когда будет достигнут требуемый размер .
Настройку индуктивного датчика осуществл ют микрометрическим винтом 13. При установке измерительной скобы 1 на деталь пользуютс  эрретиром 12, отвод щим подвижный измерительный наконечник 4 от детали.
В нерабочем положении измерительна  скоба удерживаетс  защелками 15 и 16. Измерительное усилие на наконечниках 2 и 3 регулируют противовесом 14.
Предмет изобретени 

Claims (3)

1.Устройство дл  измерени  диаметральных размеров деталей в процессе обработки, содержащее измерительную скобу с двум  радиально неподвижными и одним радиально подвижным измерительными наконечниками; передаточно-направл ющий механизм, преобразователь перемещений и подвеску измерительной скобы, выполненную в виде рычага и двух шарниров, св зывающих измерительную скобу с рычагом и рычаг с неподвижными узлами станка, отличающеес  тем, что, с целью измерени  резьбовых изделий, щарниры подвески измерительной скобы выполнены крестовыми (карданными), а один из измерительных наконечников выполнен подвижным в направлении , перпендикул рном к плоскости измерени .
2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что радиально-подвижный измерительный наконечник выполнен подвижным в направлении , перпендикул рном к плоскости измерени .
3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающеес   тем, что радиально-подвижный измерительный наконечник выполнен поворотным относительно оси, параллельной направлению его радиального перемещени .
SU1805973A 1972-07-06 1972-07-06 Устройство дл измерени диаметральных размеров деталей в процессе обработки SU471503A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1805973A SU471503A1 (ru) 1972-07-06 1972-07-06 Устройство дл измерени диаметральных размеров деталей в процессе обработки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1805973A SU471503A1 (ru) 1972-07-06 1972-07-06 Устройство дл измерени диаметральных размеров деталей в процессе обработки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU471503A1 true SU471503A1 (ru) 1975-05-25

Family

ID=20520540

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1805973A SU471503A1 (ru) 1972-07-06 1972-07-06 Устройство дл измерени диаметральных размеров деталей в процессе обработки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU471503A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102632457A (zh) * 2012-04-26 2012-08-15 潘旭华 一种曲轴连杆颈随动磨削的圆度测量方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102632457A (zh) * 2012-04-26 2012-08-15 潘旭华 一种曲轴连杆颈随动磨削的圆度测量方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2682861B2 (ja) 工作物の寸法をチェックする装置
WO2023004911A1 (zh) 一种调心滚动轴承性能试验装置及刚度测试方法
DE2600497C3 (de) Elektromechanischer Tastkopf
CA1213727A (en) In-process grinding gage
GB2211940A (en) Apparatus for measuring the roundness of a surface of an object
EP1385669B1 (en) Apparatus for the diameter checking of eccentric portions of a mechanical piece in the course of the machining in a grinding machine
SU471503A1 (ru) Устройство дл измерени диаметральных размеров деталей в процессе обработки
US2300288A (en) Torque measuring machine
GB2058354A (en) Apparatus for checking diametral dimensions
US4062124A (en) Apparatus for measuring errors in concentricity relative to two surfaces of rotation
US3182490A (en) Tube follower and search tube mounting device
US3457780A (en) Torque measuring device,primarily for the adjustment of screw-tightening machines
US5327080A (en) Method and device for nondestructive testing of a penetration of a reactor pressure vessel lid
CN112692842A (zh) 一种用于检测管件的机械臂
US3943634A (en) Device for measuring and controlling the gap between rollers in a roller stand
US2930169A (en) Device for balancing grinding wheels during their rotation
US4121384A (en) Grinding-path compensating device for crack and flaw removing machine
JPH0341873Y2 (ru)
CN219869493U (zh) 一种塞规
US3230762A (en) Torque measuring in preloaded ball screw and nut assemblies
JP2649515B2 (ja) ねじ状物の取付装置
US3636747A (en) Mechanism for clamping a blank in a machine for rolling splines
JPH0421091Y2 (ru)
SU720288A1 (ru) Скоба дл активного контрол ступенчатых валов
SU111598A1 (ru) Приспособление к круглошлифовальным станкам дл непрерывного измерени радиального усили шлифовани