SU471302A1 - The method of producing borates of alkaline earth and alkali metals - Google Patents
The method of producing borates of alkaline earth and alkali metalsInfo
- Publication number
- SU471302A1 SU471302A1 SU1806165A SU1806165A SU471302A1 SU 471302 A1 SU471302 A1 SU 471302A1 SU 1806165 A SU1806165 A SU 1806165A SU 1806165 A SU1806165 A SU 1806165A SU 471302 A1 SU471302 A1 SU 471302A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- borates
- producing
- alkaline earth
- alkali metals
- weight
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B35/00—Boron; Compounds thereof
- C01B35/08—Compounds containing boron and nitrogen, phosphorus, oxygen, sulfur, selenium or tellurium
- C01B35/10—Compounds containing boron and oxygen
- C01B35/12—Borates
Description
1one
Изобретение относитс к способу получени боратов щелочноземельных и щелочных металлов, которые наход т применение в производстве стекла, керамики, эмалей, жаропрочных сплавов.The invention relates to a method for producing alkali earth and alkali metal borates, which are used in the manufacture of glass, ceramics, enamels, and heat-resistant alloys.
Известны способы получени боратов щелочноземельных и щелочных металлов путем взаимодействи соединений этих металлов с борной кислотой в водном растворе при избытке борной кислоты.Methods are known for producing alkali earth and alkali metal borates by reacting compounds of these metals with boric acid in an aqueous solution with an excess of boric acid.
Однако процесс синтеза длителен, необходим избыток исходных реагентов, технологическа схема из-за наличи стадий кристаллизации , фильтрации, промывки громоздка.However, the synthesis process is long-lasting, an excess of initial reagents is required, the technological scheme is cumbersome due to the presence of crystallization, filtration, and washing steps.
Цель изобретени - интенсификаци процесса .The purpose of the invention is to intensify the process.
Дл этого предложено исходные реагенты брать в следующих весовых соотнощени х: ИзВОз : Н20 1 : 5 - 0,8 и МеО () : : НзВОз 1 : 8,7-2,5 (где Ме - щелочной металл . Me - щелочноземельный).For this purpose, it is proposed to take the initial reagents in the following weight ratios: FromVOZ: H20 1: 5 - 0.8 and MeO ():: HzVOZ 1: 8.7-2.5 (where Me is an alkali metal. Me is alkaline earth).
Предлагаемый способ позвол ет исключить стадии кристалитизации, фильтрации и промывки продукта.The proposed method makes it possible to eliminate the stages of crystallization, filtration and washing of the product.
Борную кислоту смещивают с водой при 18-20°С до получени однородной суспензии. В полученную суспензию загружают соль соответствующего металла. Перемещивание продолжают до полного загустевани реакционной массы. Загустевщую массу сушат.Boric acid is displaced with water at 18-20 ° C until a homogeneous suspension is obtained. In the resulting suspension load salt of the corresponding metal. Transfer is continued until the reaction mass is completely thickened. Thickening mass is dried.
Пример 1. 0,9 вес. ч. воды и 1 вес. ч. борной кислоты смещивают в течение 20 мин. В полученную суспензию загружают 0,2 вес. ч. углекислого магли (содержание MgO-39,5-Example 1. 0.9 weight. including water and 1 wt. including boric acid is shifted within 20 minutes In the resulting suspension load 0.2 weight. including carbonate maghli (MgO-39.5-
44,5%) с размером частиц не более 0,35 мм и Перемещивание продолжают в течение 4 час до полного загустевани реакционной массы. Далее продукт сущат при 100-110°С.44.5%) with a particle size of not more than 0.35 mm and transfer is continued for 4 hours until the reaction mass thickens. Further, the product is present at 100-110 ° C.
Состав полученного продукта: MgO-3B2O35Н2О с содержанием MgO-11,17%; BjOa- 58,5%; СО2 отсутствует.The composition of the obtained product: MgO-3B2O35H2O with a MgO content of -11.17%; BjOa- 58.5%; CO2 is absent.
Пример 2. 2,5 вес. ч. воды и 1,3 вес. ч. борной кислоты смещивают в течение 20 мин.Example 2. 2.5 weight. including water and 1.3 wt. including boric acid is shifted within 20 minutes
Затем в полученную суспензию загружают 1 вес. ч. тетрагидрата дибората кальци или 0,8 вес. ч. бората кальци по МРТУ 6-08-3-3-67. Перемещивание продолжают в течение 30 мин. Загустевщую массу дополнительно выдерживают в течение 30 мин и сущат при 100- 110°С.Then in the resulting suspension load 1 weight. including tetrahydrate calcium diborate or 0.8 weight. including calcium borate according to MRTU 6-08-3-3-67. Transfer is continued for 30 minutes. The thickening mass is additionally maintained for 30 minutes and is present at 100-110 ° C.
В результате получают 1,8 вес. ч. готового продукта состава СаО-ЗВ2Оз-51 20 с содержанием В2Оз58,6%; СаО-15,7%.The result is 1.8 weight. including the finished product composition of CaO-ZV2Oz-51 20 with the content of V2Oz58,6%; CaO-15.7%.
Примерз. 1 вес. ч. воды и 1 вес. ч. борной кислоты смещивают в течение 10 мин. Затем в полученную суспензию небольщими порци ми загружают 0,43 вес. ч. соды. Ввод т затравку буры. Перемещивание продолжают вFroze 1 weight. including water and 1 wt. including boric acid is shifted within 10 minutes Then, 0.43 wt.% Is loaded into the resulting suspension in small portions. h. soda Introduce the seed borax. Moving continue to
течение 1 час.for 1 hour
Состав полученного продукта Na2B40710Н2О с содержанием основного вещества -53,8%, С02 отсутствует.The composition of the obtained product is Na2B40710H2O with the content of the main substance -53.8%, C02 is absent.
Предмет изобретени Subject invention
Снособ получени боратов щелочноземельных и щелочных металлов путем взаимодействи соединений этих металлов с борной кислотой в водном растворе, отличающийс тем, что, с целью интенсификации процесса, исходные компоненты берут в весовом соотношении НзВОз : Н2О 1 : 5-0,8 и МеО ( : : НзВОз 1 : 8,7-2,5 (где Ме - щелочной металл. Me - щелочноземельный металл).A method for producing alkali earth and alkali metal borates by reacting compounds of these metals with boric acid in an aqueous solution, characterized in that, in order to intensify the process, the starting components are taken in a weight ratio of HCO3: H2O 1: 5-0.8 and MeO (:: NZOZ 1: 8.7-2.5 (where Me is an alkali metal. Me is an alkaline earth metal).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1806165A SU471302A1 (en) | 1972-07-03 | 1972-07-03 | The method of producing borates of alkaline earth and alkali metals |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1806165A SU471302A1 (en) | 1972-07-03 | 1972-07-03 | The method of producing borates of alkaline earth and alkali metals |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU471302A1 true SU471302A1 (en) | 1975-05-25 |
Family
ID=20520590
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1806165A SU471302A1 (en) | 1972-07-03 | 1972-07-03 | The method of producing borates of alkaline earth and alkali metals |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU471302A1 (en) |
-
1972
- 1972-07-03 SU SU1806165A patent/SU471302A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2920935A (en) | Method of making aluminum containing hydrides | |
GB1311377A (en) | Process for producing alkali metal phosphate solutions | |
SU471302A1 (en) | The method of producing borates of alkaline earth and alkali metals | |
US3132068A (en) | Solid alkali iodide compositions and process for producing the same | |
Kraus et al. | Compounds of Germanium and Hydrogen: Some of their Reactions and Derivatives. I. Preparation of Monogermane. II. Sodium Trihydrogermanides | |
US3032391A (en) | Production of calcium borates | |
US3514268A (en) | Novel process for the manufacture of dimagnesium aluminosilicate for medical uses | |
US1961073A (en) | Manufacture of potassium borate | |
SU790698A1 (en) | Method of preparing alkaline salts of oxyethylidenediphosphonic acid complexes with second group metals | |
SU1712441A1 (en) | Method of producing crude antimony | |
CN100425613C (en) | Method for preparing organic silicon compound from amorphous silica | |
US1966371A (en) | Process for the preparation of pure beryllium compounds | |
US3929972A (en) | Production of silico-dihydrogen sulfate | |
SU364562A1 (en) | W. BLIOTEKA ^ M. Cl. From Olb 6/26 UDC 546.311.681.11.07 (088.8) | |
SU666758A1 (en) | Method of producing red iron oxide | |
US1355381A (en) | Process of obtaining water-soluble alkali-metal compounds from waterinsoluble substances | |
SU502862A1 (en) | The method of producing propylene chlorohydrin | |
US1927014A (en) | Process for the production of boric anhydride, as boric acid, from minerals containing both alkali and alkaline earth metals | |
SU139307A1 (en) | The method of producing alkali metal selenates | |
US1914768A (en) | Process of producing pure aluminium combinations adapted for the production of aluminium | |
SU422689A1 (en) | METHOD OF OBTAINING SODIUM METASILICATE | |
SU241410A1 (en) | Method of decomposing aluminate solutions | |
SU465380A1 (en) | The method of producing silicates of alkali and alkaline earth metals | |
SU486007A1 (en) | Method for preparing monooxystearic acid | |
US2165729A (en) | Manufacture of ignited phosphates |