Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано при создании шлифовального оборудовани . Известны устройства дл автоматического поддержани момента резани , состо щие из датчика мощности, электронных усилител и преобразовател . Однако такие устройства не обеспечивают возможности поддержани момента резани с требуемой точностью при изменении тангенциального усили резани и при износе щлифовального круга. С целью повыщени быстродействи и точности регулировани момента резапи в предлагаемом устройстве регул тор скорости основного гидродвигател св зан с управл ющим плунжером, установленным в магистрали питани вспомогательного гидродвигател , через двуплечий рычаг, плечи которого измен ютс пропорционально износу шлифовального круга, а регулируемый дроссель продольной подачи соединен магистралью с напорной полостью основного гидродвигател . На чертеже изображена схема предлагаемого устройства. Шлифовальный круг 1 установлен, на шпинделе 2, в который помещен гидродвигатель 3 привода шлифовального круга. Вращение гидродвигател осуществл етс от насоса 4 посто нной производительности, давление устанавливаетс предохранительным клапаном 5. Движение продольной подачи осуществл етс гидроцилиндром 6, перемещающим стол станка 7 и изделием 8. Питание гидроцилиндра осуществл етс от насоса 9 посто нной производительности , давление устанавливаетс клапаном 10. Дл изменени скорости продольной подачи на сливе из гидроцилиндра установлен регулируемый дроссель II, управл юща камера 12 которого соединена магистралью 13 с напорной полостью основного гидродвигател 3, который соединен валом 14 со вспомогательным гидродвигателем 15, запитанным от насоса 16. К магистрали 17 питани вспомогательного двигател присоединена камера управл ющего плунжера 18, шток которого 19 через рычаг 20 с переменным плечом соединен с регул тором 21 скорости основного гидродвигател . Подвил-сна опора рычага 22 соединена с кареткой 23 шлифовального круга. Устройство работает следующим образом. При щлифовании на шпинделе шлифовального круга 1 возникает момент резани , который при посто нном диаметре круга пропорционален тангенциальной силе резани . Скорость продольной подачи детали 8, закрепленной на столе станка 7, определ етс полоThe invention relates to a machine tool industry and can be used to create grinding equipment. Devices for automatically maintaining the cutting moment are known, consisting of a power sensor, an electronic amplifier and a converter. However, such devices do not provide the possibility of maintaining the cutting moment with the required accuracy when changing the tangential cutting force and when the grinding wheel is worn. In order to increase the speed and accuracy of the control of the rezapi in the proposed device, the speed regulator of the main hydraulic motor is connected to the control plunger installed in the supply line of the auxiliary hydraulic motor and the shoulders are proportional to the wear of the grinding wheel, and the adjustable longitudinal choke is connected line with the pressure cavity of the main hydraulic engine. The drawing shows a diagram of the proposed device. The grinding wheel 1 is installed on the spindle 2, in which the hydraulic motor 3 drives the grinding wheel. The rotation of the hydraulic motor is carried out from the pump 4 with a constant capacity, the pressure is established by the safety valve 5. The longitudinal feed movement is carried out by the hydraulic cylinder 6, which moves the table of the machine 7 and the product 8. The hydraulic cylinder is powered by the pump 9 with a constant capacity, the pressure is established by the valve 10. For changing the speed of the longitudinal feed at the discharge of the hydraulic cylinder, an adjustable throttle II is installed, the control chamber 12 of which is connected by a line 13 to a pressure cavity about novnogo hydraulic motor 3, which shaft 14 is connected to an auxiliary hydraulic motor 15, energized by the pump 16. By line 17 the auxiliary power engine is connected camera control plunger 18, the rod 19 which via a lever arm 20 with a variable regulator connected to the main hydraulic motor 21 speed. The basement of the support arm 22 is connected to the carriage 23 of the grinding wheel. The device works as follows. When grinding on the spindle of the grinding wheel 1, a cutting moment occurs, which, at a constant diameter of the circle, is proportional to the tangential cutting force. The speed of the longitudinal feed of the part 8 fixed on the table of the machine 7 is determined by polo