SU468741A1 - Порошкова проволока дл наплавки - Google Patents
Порошкова проволока дл наплавкиInfo
- Publication number
- SU468741A1 SU468741A1 SU1947158A SU1947158A SU468741A1 SU 468741 A1 SU468741 A1 SU 468741A1 SU 1947158 A SU1947158 A SU 1947158A SU 1947158 A SU1947158 A SU 1947158A SU 468741 A1 SU468741 A1 SU 468741A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cored wire
- surfacing
- metal
- boron
- deposited
- Prior art date
Links
Landscapes
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к иаплавочным материалам и может примен тьс дл упрочнени и восстановлени деталей дорожных и строительных машин, например шнеков и брони прессов пластического прессовани дл производства кирпича.
Известна порошкова проволока дл наплавки , состо ща из стальной оболочки и шихты, содержаш.ей карбид бора.
Металл, наплавленный известной нроволокой , несмотр на высокую твердость, обладает неудовлетворительными технологическими свойствами. Так, при наплавке по вл етс большое количество треш,ин, плохое сплавление наплавленного металла с подложкой, что снижает эксплуатационные качества наплавленного металла.
Предлагаема проволока отличаетс от известной тем, что в состав нгихты введен нитрид бора при следуюн1,еы соотношении компонентов, вес. %:
Иитрид бора0,5-2
Карбид бора18-20
Стальна оболочкаОстальное
Это повышает износостойкость и улучшает технологичность наплавленного металла.
Получение более высокой износостойкости наплавленного металла достигаетс путем увеличени количества упрочн ющей фазы на основе бора, обладающей повыщепной твердостью и расположенной в аустеннтно-мартенситной матрице, прочно удерживающей упрочн ющую фазу.
Получение аустеннтно-мартенситной матрнцы достигаетс легирование наплавленного металла азотом.
Порошкова проволока позвол ет получить в наплавленном слое металл следующего состава, вес. %:
В10-15
С1-1,5
N0,04-0,08
FeОстальное
Металл, наплавленный порон1ковой проволокой предлагаемого состава, обладает высокой износостойкостью н хорошей технологичностью .
Наличие в наплавленном металле азота в количестве 0,04-0,08% обеспечивает получение аустенитно-мартенсптной матрицы, прочно удержнвающей упрочн ющую фазу от выкрашивани в процессе абразивного нзнашпвани .
При легировании снлава азотом нзмельчаетс его структура.
Количество бора в металлической матрице увеличиваетс за счет образопаии нар ду с карбидами боридов и карбонитридов.
Повышенна степень легировани твердого раствора бором п азотом сочетаетс с одновременным насыщением его высокодисперсными равномерно распределенными вк.тючени ми карбидов и карбонитридов, что приводит к повышевию его износостойкости без снижени пластичности наплавленного металла .
Разработанна порошкова проволока состоит из стальной ленты марки 08КП размером 12X0,6 мм и шихты. . ., ,
Наплавка порошковой проволокой предлагаемого состава 0 3 мм осуш,ествл лась на малоуглеродистую заготовку размером 20Х X100X180 мм на посто нном токе обратной пол рности. Режим наплавки: /ев 300- 320 а, trf 30-40 в, УСВ 36 м/час с использованием флюса АН-20.
Структура металла, наплавленного предлагаемой порошковой проволокой, состоит из 60-70% карбидов и карбонитридов бора (Н 2000-2490) и мелкодисперсной эвтектики (Hfi 1100-1250) при нагрузке 50 г. Твердость наплавленного металла 60-65 HRC.
Наплавленный слой хорошо сплавл етс с Подложкой. Поры и другие дефекты отсутствуют . Наплавленный металл обладает незначительным предрасположением к образованию треш,ин.
Лабораторные испытани на абразивную износостойкость наплавленпого металла показали более высокую износостойкость по сравнению с металлом, наплавленным известной порошковой проволокой.
Предмет изобретени
Порошкова проволока дл наплавки, состо ш;а из стальной оболочки и шихты, содержаш ,ей карбид бора, отличающа с тем,
что, с целью повышени износостойкости и
улучшени технологичности наплавленного
металла, в состав шихты введен нитрид бора
при следуюш;ем соотношении компонентов,
проволоки, вес. %:
Нитрид бора0,5-2
Карбид бора18-20
Стальна оболочкаОстальное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1947158A SU468741A1 (ru) | 1973-07-24 | 1973-07-24 | Порошкова проволока дл наплавки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1947158A SU468741A1 (ru) | 1973-07-24 | 1973-07-24 | Порошкова проволока дл наплавки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU468741A1 true SU468741A1 (ru) | 1975-04-30 |
Family
ID=20560920
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1947158A SU468741A1 (ru) | 1973-07-24 | 1973-07-24 | Порошкова проволока дл наплавки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU468741A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2661159C1 (ru) * | 2017-05-29 | 2018-07-12 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Омский государственный технический университет" | Порошковая проволока |
-
1973
- 1973-07-24 SU SU1947158A patent/SU468741A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2661159C1 (ru) * | 2017-05-29 | 2018-07-12 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Омский государственный технический университет" | Порошковая проволока |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU468741A1 (ru) | Порошкова проволока дл наплавки | |
JPS6428340A (en) | Cermet alloy | |
US2810063A (en) | Welding apparatus | |
SU423594A1 (ru) | Шихта для индукционной наплавки | |
SU1808592A1 (en) | Powder wire for wear resistant surfacing | |
SU585018A1 (ru) | Шихта порошковой проволоки | |
SU543479A1 (ru) | Состав порошковой проволоки | |
US3153134A (en) | Arc welding method by an arc covering agent composed mainly of carbon and silicon carbide | |
SU522026A1 (ru) | Состав дл наплавки | |
Verkhoturov | Selection and Creation of Electrode Materials for Electroerosion Hardening of Steels | |
SU539726A1 (ru) | Состав порошковой проволоки | |
SU648366A1 (ru) | Шихта дл индукционной наплавки | |
SU427815A1 (ru) | Материал для наплавки | |
SU477976A1 (ru) | Шихта дл огнеупорного покрыти | |
SU1726552A1 (ru) | Композиционна проволока дл нанесени покрытий | |
SU1164315A1 (ru) | Состав дл комплексного насыщени стальных изделий | |
AT352604B (de) | Verfahren zur herstellung von leichtbeton | |
RU2154563C1 (ru) | Композиция для индукционной наплавки | |
SU427819A1 (ru) | Шихта для наплавки | |
SU1691026A1 (ru) | Сварочный электрод | |
SU483218A1 (ru) | Порошкова проволока | |
SU564365A1 (ru) | Состав дл борировани стали | |
SU421460A1 (ru) | Шихта для наплавки | |
SU551147A1 (ru) | Шихта дл наплавки токами высокой частоты | |
SU458407A1 (ru) | Порошкова проволока |