SU467243A1

SU467243A1 - Печь дл градуировки высокотемпературных термопар

Info

Publication number: SU467243A1
Application number: SU1849812A
Authority: SU
Inventors: Василий Алексеевич Эккоре
Priority date: 1972-11-24
Filing date: 1972-11-24
Publication date: 1975-04-15

Description

(54) ПЕЧЬ ДЛЯ ГРАДУИРОВКИ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ

ТЕРМОПАР

1

Изобретение относитс к области измерени температуры, в частности, может быть использовано в устройствах дл градуировки термоэлектродной проволоки, предназначенной дл работы при температурах выше .

Известна печь дл градуировки высокотемпературных термопар, содержаща трубчатый графитовый нагреватель, защитную трубку, вставленную в него с зазором и контрольную термопару.

Недостаток известной печи заключаетс в невысоком сроке службы контрольной термопары , так как сравнительно быстрое науглероживание термоэлектродного материала за счет диффузии углерода в стенку защитной трубки через воздушную прослойку в зазоре между графитовым нагревателем и защитной трубкой снижает срок службы, вызыва изменение градуировочной характеристики контрольной термопары.

Дл повышени срока службы контрольной термопары в предлагаемой печи в зазоре между графитовым нагревателем и защитной трубкой помещен материал с температурой плавлени более низкой, чем градуировочна температура, например кварц.

На чертеже показан вариант описываемой печи, котора содержит трубчатый графитовый нагреватель 1 со вставленной в него с зазором защитной трубкой 2. Внутри рабочего пространства защитной трубки размещен защитный чехол 3 со вставленными в него изолированными огнеупорной соломкой 4 термоэлектродами термопары 5. Пространство между графитовым нагревателем и защитной трубкой заполнено кварцевой прослойкой 6.

Печь работает следующим образом.

При нагреве графитового нагревател 1 до температуры плавлени кварцевой прослойки 6, заполн ющей пространство между защитной трубкой 2 и графитовым нагревателем 1, она расплавл етс .

Расплавленный кварц образует в зоне высоких температур ( 1700°С) жидкий слой, который снижает возможность проникновени графита (углерода) в защитную трубку 2, так как диффузи в жидкост х меньше, чем в газах . Кроме того, учитыва , что жидкость лучше проводит тепло, чем газообразна среда , в рабочей зоне, а, следовательно, внутри защитного чехла 3, где размещены термоэлектроды термопары 5, создаютс услови дл достижени более высоких температур при одновременном повышении срока службы контрольной термопары, поскольку после первого разогрева защитна трубка 2 оказываетс покрытой слоем кварцевой прослойки 6, котора заполнив поры после охлаждени , создает монолитное газоплотное покрытие.

Выдержива термоэлектроды термопары 5 в печи при разной температуре графитового нагревател I некоторое врем , достаточное дл прогрева термопар и их арматуры - огнеупорной соломки 4, регистрируют значени термо Э.Д.С., развиваемые контрольной и градуируемой термопарами.

При этом срок службы контрольной термопары оказываетс выше за счет снижени диффузии углерода через защитную трубку.

177//7-//7/////Х/////////////: У/У.. Ч.У. /V. V7;U; 7: r vY 7r:y.;o:. ;Ч

1 77777///////уж7/77 /77/77 7//// Z

Предмет изобретени

Печь дл градуировки высокотемпературных термопар, содержаща трубчатый графитовый нагреватель, защитную трубку, вставленную в него с зазором и контрольную термопару , отличающа с тем, что, с целью повышени срока службы контрольной термопары , в зазоре между графитовым нагревателем и защитной трубкой помещен матепиал с температурой плавлени более низкой, чем градуировочна температура, например кварц.