SU467086A1 - The method of obtaining emerald chrome pigment - Google Patents
The method of obtaining emerald chrome pigmentInfo
- Publication number
- SU467086A1 SU467086A1 SU1948535A SU1948535A SU467086A1 SU 467086 A1 SU467086 A1 SU 467086A1 SU 1948535 A SU1948535 A SU 1948535A SU 1948535 A SU1948535 A SU 1948535A SU 467086 A1 SU467086 A1 SU 467086A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- emerald
- pigment
- obtaining
- chrome pigment
- chromium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗУМРУДНОГО ХРОМОВОГО(54) METHOD FOR OBTAINING EMERALD CHROMIUM
ПИГМЕНТАPIGMENT
1one
Изобретение отлоситс к производству хромовых пигментов.The invention relates to the production of chromium pigments.
Известен способ получени изумрудного хромового пигмента путем гидротермальной обработки гидроокиси хрома при температуре 280-300°С и давлении 63-85 атм в автоклаве в щелочном растворе с последующей фильтрацией, промьшкой и сушкой пульпы. Получаемый изумрудный хромовый пигмент имеет укрывистость 80 г/м и маслоемкость 94 г/100 г иигмента.A known method for producing an emerald chrome pigment by hydrothermally treating chromium hydroxide at a temperature of 280-300 ° C and a pressure of 63-85 atm in an autoclave in an alkaline solution, followed by filtration, washing and drying of the pulp. The resulting emerald chrome pigment has an opacity of 80 g / m and an oil absorption of 94 g / 100 g of the pigment.
Недостатками известного способа вл ютс неудовлетворительные пигментные свойства целевого продукта и необходимость применени автоклавов с высокими рабочими температурами (i280-300°С) и давлением (63- 85 атм).The disadvantages of this method are the unsatisfactory pigment properties of the target product and the need to use autoclaves with high operating temperatures (i280-300 ° C) and pressure (63-85 atm).
Цель изобретени - упрощение процесса получени изумрудного хромового пигмента с одновременным повышением качества целевого продукта. Это достигаетс тем, что гидротермальной обработке подвергают гидратированные хромихроматы состава Сг2ОзтСгОз-хНзО , где ,3-0,6, а х 15-25, при температуре 230-i250°C и давлении 39,5-40,5 атм, причем в качестве гидратированных хромихроматов целесообразно использовать отход бисульфатной травки растворов монохромата натри .The purpose of the invention is to simplify the process of obtaining an emerald chrome pigment while simultaneously improving the quality of the target product. This is achieved by the fact that hydrated chromium chromates of the composition Cr2OztSgOz-xNzO are subjected to hydrothermal treatment, where, 3-0.6, and x 15-25, at a temperature of 230-i250 ° C and pressure of 39.5-40.5 atm, and as hydrated chromochromates it is advisable to use waste bisulfate weed solutions of sodium monochromate.
По предложенному способу обраьуетс гамма-оксигидроокись хрома (7 СгООН) с интенсивным изумрудио-зеленым цветом, вл юща с изумрудным хромовым пигментом. Описываемый способ проще известного вследствие проведени процесса при более низких температурах и снижени рабочего давлени в 1,6-2,1 раза, что позвол ет использовать автоклавы значительно большегоAccording to the proposed method, gamma-hydroxy chromium (7 COOH) is formed with an intense emerald-green color, which is an emerald chrome pigment. The described method is simpler known due to the process at lower temperatures and a decrease in the operating pressure of 1.6-2.1 times, which allows the use of much more autoclaves
рабочего объема, серийно выпускаемые отечественной промышленностью. Продукт, получаемый путем гидротермальной обработки гидратированных хромихроматов в услови х предлагаемого способа, обладает лучшей укрысистостью пор дка 45 г/ы- и меньшей маслоемкостью 70 г/100 г пигмента (по сравнению с известным способом).working volume, mass-produced domestic industry. The product obtained by hydrothermal treatment of hydrated chromium chromates under the conditions of the proposed method has a better sheeting of about 45 g / s and a lower oil absorption of 70 g / 100 g of pigment (as compared with the known method).
Пример. Готов т пульпу хромихроматов в щелочном растворе путем репульпацииExample. Preparing chromochromate pulp in alkaline solution by repulping
130,0 г влажных гидратированных хромихроматов с содержанием 25,1% СггОз и 8,8% СгОз (хромихромат состава Сг20з-0,53 СгОз-18Н2О) в 620 мл воды с последующим добавлением 10,5 г NaOH, что составл ет130.0 g of wet hydrated chromate chromatics with a content of 25.1% CrHOz and 8.8% CgOz (Cromhromate of composition Cg203-0.53 CgOz-18H2O) in 620 ml of water, followed by the addition of 10.5 g of NaOH
115% против стехиометрического количества, необходимого дл ведени реакции образовани гамма-оксигидроокиси хрома. Полученную пзльпу загружают в автоклав, «агревают до 250°С и выдерживают 2 ч при указанной температуре и давлении 40 атм. После окончани процесса осадок отдел ют от маточного раствора, репульпируют в воде и промывают на фильтре, а затем сушат ири 80°С. Полученный продукт имеет укрывистость 45,2 г/м и маслоемкость 71 г/100 г пигмента.115% against the stoichiometric amount needed to drive the gamma-oxyhydroxy chromium formation reaction. The resulting product is loaded into an autoclave, “agglomerated to 250 ° C and kept for 2 hours at the indicated temperature and pressure of 40 atm. After completion of the process, the precipitate is separated from the mother liquor, repulped in water and washed on the filter, and then dried with 80 ° C. The resulting product has an opacity of 45.2 g / m and an oil absorption of 71 g / 100 g of pigment.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1948535A SU467086A1 (en) | 1973-07-09 | 1973-07-09 | The method of obtaining emerald chrome pigment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1948535A SU467086A1 (en) | 1973-07-09 | 1973-07-09 | The method of obtaining emerald chrome pigment |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU467086A1 true SU467086A1 (en) | 1975-04-15 |
Family
ID=20561324
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1948535A SU467086A1 (en) | 1973-07-09 | 1973-07-09 | The method of obtaining emerald chrome pigment |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU467086A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114436330A (en) * | 2022-01-30 | 2022-05-06 | 青海省博鸿化工科技股份有限公司 | Preparation method of alpha-hydroxyl chromium oxide |
-
1973
- 1973-07-09 SU SU1948535A patent/SU467086A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114436330A (en) * | 2022-01-30 | 2022-05-06 | 青海省博鸿化工科技股份有限公司 | Preparation method of alpha-hydroxyl chromium oxide |
CN114436330B (en) * | 2022-01-30 | 2024-05-14 | 青海省博鸿化工科技股份有限公司 | Preparation method of alpha-hydroxy chromium oxide |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2218655A (en) | Process for producing insoluble titanates | |
JP2023060307A5 (en) | ||
SU467086A1 (en) | The method of obtaining emerald chrome pigment | |
US1893761A (en) | Manufacture of chromium oxide and chromium hydroxide | |
US1679441A (en) | Process of manufacturing pulp for paper production | |
US1723800A (en) | Utilization of sulphite cellulose waste liquor | |
US2576418A (en) | Lignin compounds and method for making same | |
SU452222A1 (en) | The method of obtaining emerald chrome pigment | |
SU418507A1 (en) | METHOD FOR OBTAINING A PIGMENT OXYCHROME | |
SU426969A1 (en) | METHOD OF OBTAINING MIXED CHROME AND ALUMINUM OXIDES | |
SU453353A1 (en) | METHOD OF BISULFAT BREAKING MONOCHROMATE SOLUTIONS | |
US2407909A (en) | Purification of crude cellulosic material | |
SU119178A1 (en) | The method of producing chromium oxide | |
SU495282A1 (en) | Method for producing barium chromate | |
SU747917A1 (en) | Method of producing semi-finished fibrous product | |
US1805799A (en) | Process for making sulphite pulp from douglas fir and other resinous conifers | |
US1832375A (en) | Process for the production of cellulose and hydrocarbons from sugar cane sprouts and refuse and burnt and frozen cane | |
SU975578A1 (en) | Process for producing rutile titanium dioxide | |
SU317619A1 (en) | METHOD OF OBTAINING CHROMIUM OXIDE | |
SU490755A1 (en) | Method of producing calcium carbonate from causticizing sludge of sodium hydroxide production by lime method | |
SU391155A1 (en) | METHOD OF OBTAINING A CUBE DYE OF THE BENZANTRON SERIES | |
SU178799A1 (en) | METHOD FOR OBTAINING ALUMINUM OXIDE MONOHYDRATE OF FIBER STRUCTURE | |
SU588776A1 (en) | Method of processing black caustic | |
SU732274A1 (en) | Method of isolating lignin from its alkaline solutions | |
SU39292A1 (en) | The method of obtaining artificial resin |