SU466980A1

SU466980A1 - A device for orienting cylindrical parts with a plasma along a generatrix

Info

Publication number: SU466980A1
Application number: SU1934308A
Authority: SU
Inventors: Евгений Григорьевич Вайсман; Элла Филипповна Лысенко
Original assignee: Специальное Конструкторское Бюро Часового И Камневого Станкостроения
Priority date: 1973-06-14
Filing date: 1973-06-14
Publication date: 1975-04-15

Description

1one

Изобретение относитс к области автоматизации технологических процессов и может быть применено в часовом производстве.The invention relates to the field of process automation and can be applied in watchmaking.

Известны устройства дл ориентировани цилиндрических деталей с пазом по образующей , содержащие роликовую опору и подпружиненный в осевом направлении ловитель.Devices are known for orienting cylindrical parts with a groove along a generator, comprising a roller support and a safety device spring-loaded in the axial direction.

В известных устройствах роликова опора состоит из двух роликов, один из которых приводной , и подпружиненного пластинчатого ловител . Такое устройство ориентирует детали с периферическими пазами, щирина которых незначительна по сравнению с диаметром опорных роликов. Детали же с широким пазом фиксируютс на опорном ролике, что делает невозможным их поворот до подпружиненного ловител .In the known devices, the roller bearing consists of two rollers, one of which is drive, and a spring-loaded plate catcher. Such a device orients parts with peripheral slots, the width of which is insignificant compared with the diameter of the support rollers. Details with a wide groove are fixed on the support roller, which makes it impossible to turn them to a spring-loaded catcher.

С целью повышени надежности в предлагаемом устройстве подпружиненный в осевом направлении ловитель выполнен в виде приводного ролика, диаметр которого не превышает глубины паза деталей. Кроме того, в предлагаемом устройстве роликова опора выполнена в виде .комплекта, состо щего, по крайней мере, из четырех роликов, расположенных по дуге о.кружности, охватывающей периферию детали в пределах угла не больше 180°, симметрично относительно линии, соедин ющей центры детали и приводного ролика .In order to increase reliability in the proposed device, the safety device spring-loaded in the axial direction is made in the form of a driving roller, the diameter of which does not exceed the depth of the groove of the parts. In addition, in the proposed device, the roller bearing is made in the form of a set consisting of at least four rollers arranged in an arc of an o-circle enclosing the periphery of the part within an angle of not more than 180 °, symmetrically with respect to the line connecting the centers parts and drive roller.

На фиг. 1 схематически показана компоновка предлагаемого устройства; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1. Устройст-во содержит вибробункер 1, накопитель 2, механизм 3 пощтучной выдачи, подпружиненный ловитель, выполненный в виде приводного ролика 4, комплект опорных роликов 5, свободно вращающихс на ос х, параллельных оси ориентируемой детали 6.FIG. 1 schematically shows the layout of the proposed device; in fig. 2 is a view along arrow A in FIG. 1. The device contains a vibro-hopper 1, a hopper 2, a mechanism for issuing a piece by piece, a spring-loaded safety device made in the form of a driving roller 4, a set of supporting rollers 5 freely rotating on axes parallel to the axis of the oriented part 6.

Расположение и количество опорных роликов выбирают такими, чтобы ориентируема деталь не могла зацепитьс своим -пазом ни за один из них.The arrangement and number of support rollers is chosen such that the orientable part cannot be hooked with its own groove for any of them.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Детали 6 из вибробункера 1 поступают в накопитель 2, откуда механизмом пощтучной выдачи 3 подаютс на позицию ориентировани , где к поданной детали 6 подводитс вращающийс ролик 4 и прижимает ее к опорным роликам 5. В результате деталь, вращаетс до тех пор, лока ловитель не западет в паз детали и не прижметс к его краю.The parts 6 from the vibrating hopper 1 are fed to the hopper 2, from where the push-pull mechanism 3 is fed to the orientation position, where the rotating roller 4 is fed to the fed-in part 6 and presses it to the supporting rollers 5. As a result, the item rotates until the locator drops. in the groove parts and not pressed to its edge.

Диаметр ролика 4 выбирают таким, чтобы он не мог вновь выкатитс из углублени детали на ее цилиндрическую поверхность.The diameter of the roller 4 is chosen such that it cannot be rolled out again from the recess of the part onto its cylindrical surface.

По окончании углового ориентировани деталь выноситс из устройства, например, механической рукой (не показана).At the end of the angular orientation, the part is removed from the device, for example, with a mechanical arm (not shown).

На позицию ориентировани из иаколител выдаетс следующа деталь, и процесс ориентировани повтор етс .At the orientation position, the next detail is given out from the solvent, and the orientation process is repeated.

Предмет изобретени Subject invention

1. Устройство дл ориентировани цилиндрических деталей с пазом по образующей, содержащее роликовую опору и подпружиненный в осевом направлении ловитель, отличающеес тем, что, с целью повышени надежности устройства, подпружиненный в осевом направлении ловитель выполнен в виде приводного ролика, диаметр которого не превышает глубины паза деталей.1. A device for orienting cylindrical parts with a groove along a generatrix containing a roller support and an axially spring-loaded safety device, characterized in that, in order to increase the reliability of the device, an axially spring-loaded safety device is made in the form of a driving roller, the diameter of which does not exceed the depth of the groove details.

2. Устройство по л. 1, отличающеес тем, что роликова опора выполнена в виде комплекта, состо щего по крайней мере из четырех роликов, расположенных по дуге окружности , охватывающей периферию детали в пределах угла не больше 180°, симметрично относительно линии, соедин ющей центры детали и приводного ролика.2. The device according to l. 1, characterized in that the roller bearing is made in the form of a set consisting of at least four rollers located along an arc of a circle covering the periphery of the part within an angle of not more than 180 °, symmetrically with respect to the line connecting the centers of the part and the driving roller.

Фиг, 2FIG 2