SU466913A1

SU466913A1 - Powder coating system

Info

Publication number: SU466913A1
Application number: SU1900225A
Authority: SU
Inventors: Леонид Семенович Пинчук; Анатолий Станиславович Михневич; Олег Григорьевич Кахановский; Людмила Сергеевна Корецкая
Original assignee: Институт Механики Металлополимерных Систем Ан Белорусская Сср
Priority date: 1973-03-27
Filing date: 1973-03-27
Publication date: 1975-04-15

Description

1one

В известных устройствах дл нанесени покрытий из порошкообразных материалов на длинномерные издели , содержащих ка.меру дл газопорошковой смеси, вспомогательные устройства дл транспортировани и термообработки изделий с покрыти ми, зона напылени разделен с камерой дл газопорошковой смеси, что затрудн ет непрерывное нанесение покрытий на длинномерные издели и приводит к значительным потер м порошка .In the known devices for coating powdered materials on lengthy products containing a gas-powder mixture camera, auxiliary devices for transporting and heat treating coated products, the spraying area is separated from the gas-powder mixture chamber, which makes continuous coating on long products difficult and results in significant powder loss.

Цель изобретени - обеспечить непрерывность процесса напылени и уменьшить потери порошка.The purpose of the invention is to ensure the continuity of the spraying process and reduce the loss of powder.

Достигаетс это тем, что камерадл газопорошковой смеси выполнена в виде трубопровода с разрывами, в которых размеш,ены инжекционно-сопр женные сопла и диффузоры , а стенки трубопровода снабжены фильтрационными окнами.This is achieved by the fact that the chamber of the gas-powder mixture is made in the form of a pipeline with gaps in which injection-coupled nozzles and diffusers are placed, and the walls of the pipeline are provided with filtration windows.

На чертеже представлена предлагаема установка.The drawing shows the proposed installation.

Установка выполнена в виде кольцевого трубопровода 1. Канал трубопровода сообшен с генератором газового потока, например с воздуходувкой 2. Зона, в которой производитс напыление, размешена в месте разрыва трубопровода и выполнена в виде инжекциоино-сопр женного сопла 3 и диффузора 4. Один из участков трубопровода имеет филь2The installation is made in the form of an annular duct 1. The duct of the duct is connected with a gas flow generator, for example with a blower 2. The zone in which the sputtering is carried out is placed at the point of rupture of the duct and made in the form of an injection-conjugate nozzle 3 and diffuser 4. pipeline has fil2

трацнонные окна 5. При включении воздуходувки частицы материала, подлежащего напылению подхватываютс газовым потоком и транспортируютс по трубопроводу. В зоне напылени истекаюш,им нз сопла 3 газовым потоком инжектируетс подсос воздуха в диффузор, избыток которого удал етс через окна 5.Tray Windows 5. When the blower is turned on, particles of the material to be sprayed are picked up by a gas stream and transported through a pipeline. In the spraying zone, the air is sucked into the diffuser by the gas flow through the nozzle of the gas nozzle 3, the excess of which is removed through the windows 5.

Изделие 6, например проволока, подаетс вProduct 6, such as wire, is fed to

зону напылени , проходит через индуктор 7 генератора ТВЧ, где нагреваетс выше температуры плавлени полимерного материала. Диспергированные частицы полимера оседают на изделии либо, отскочив от его поверхности , попадают в зону разрежени и снова вт гиваютс в канал трубопровода 1. Зар дка установки порошком производитс из бункера 8. Покрытие в случае необходимости дооплавл ют во второй зоне индуктора.the sprayed area passes through the inductor 7 of the HDTV generator, where it is heated above the melting point of the polymeric material. The dispersed polymer particles are deposited on the product, or, having bounced off its surface, enter the vacuum zone and are again drawn into the duct of the pipeline 1. Powder installation is made from the hopper 8. If necessary, the coating is heated in the second zone of the inductor.

Таким образом, напыление с помош,ью установки осуществл етс непрерывно при минимальных потер х дисперсных материалов . Одним из достоинств устройства вл етс Thus, spraying with the aid of an installation is carried out continuously with minimal loss of dispersed materials. One of the advantages of the device is

автономна электризаци и поверхностна модификаци напыл емых частиц, происход ща при соударени х и трении о стенки канала. Непрерывность процесса циркул ции газодисперсий служит благопри тной предпосылкой дл автоматизации технологическихautonomous electrification and surface modification of sprayed particles that occur during collisions and friction against the channel walls. The continuity of the gas dispersion circulation process is a favorable prerequisite for the automation of technological

операций напылени , включени установки в поточные ЛИНИИ и другие устройства массовой обработки изделий.spraying operations, the inclusion of installation in flow lines and other devices for mass processing of products.

На поточной линии дл профильных изделий предлагаемым аппаратом можно производить дробеструйную обработку, обезжиривание напылени , а также наносить химические покрыти .On the production line for specialized products, the proposed apparatus can be used for shot blasting, degreasing of spraying, as well as chemical coating.

Предмет изобретени Subject invention

Установка дл нанесени покрытий из порошкообразных материалов на длинномерные издели , например проволоку, содержаща камеру дл газопорошкоБОй смеси, вспомогательные устройства дл транспортировани и термообработки изделий с покрыти ми,An apparatus for coating powdered materials on lengthy articles, such as wire, comprising a chamber for a gas-powder mixture, auxiliary devices for transporting and heat treating articles with coatings,

отличающа с тем, что, с целью непрерывности процесса напылени и уменьшени потерь порошка, камера дл газопорошковой смеси выполнена в виде трубопровода с разрывами , в которых размещены инжекционносопр женные сопла и диффузоры, а стенки трубопровода снабжены фильтрационными окнами.characterized in that, in order to ensure the continuity of the spraying process and reduce powder loss, the chamber for the gas-powder mixture is made in the form of a pipeline with gaps in which injection-conjugate nozzles and diffusers are located, and the walls of the pipeline are provided with filtration windows.