SU466589A1 - A method of manufacturing an electric micromachine core - Google Patents
A method of manufacturing an electric micromachine coreInfo
- Publication number
- SU466589A1 SU466589A1 SU1707982A SU1707982A SU466589A1 SU 466589 A1 SU466589 A1 SU 466589A1 SU 1707982 A SU1707982 A SU 1707982A SU 1707982 A SU1707982 A SU 1707982A SU 466589 A1 SU466589 A1 SU 466589A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- core
- plates
- manufacturing
- magnetic
- assembled
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electromagnets (AREA)
- Micromachines (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области электромашиностроени .The invention relates to the field of electrical engineering.
Известен способ изготовлени сердечника электрической микромашины, например, шагового двигател , из чередующихс радиально направленных ферромагнитных и немагнитных пластин, при котором указанные пластины собирают в приспособлении, скрепл ют между собой и обрабатывают до получени окончательных размеров.A known method of manufacturing an electric micromachine core, for example, a stepper motor, from alternating radially directed ferromagnetic and nonmagnetic plates, in which said plates are assembled in a tool, fastened together and processed to obtain final sizes.
При известном способе изготовление сердечников с большим числом полюсов по окружности крайне затруднительно, а точность взаимного положени полюсов получаетс недостаточной .With the known method, the manufacture of cores with a large number of poles around the circumference is extremely difficult, and the accuracy of the relative position of the poles is insufficient.
Цель изобретени - обеспечить возможность изготовлени сердечника с большим числом полюсов и повысить точность их взаимного расположени .The purpose of the invention is to make it possible to manufacture a core with a large number of poles and to improve the accuracy of their mutual arrangement.
Указанна цель достигаетс тем, что чередующиес магнитные и немагнитные пластины собирают таким образом, чтобы их нижние кромки образовали коническую поверхность , а прессовку осуществл ют посредством одновременного поворота пластин в стороны основани конуса до тех пор, пока их нижние кромки не будут лежать в одной плоскости.This goal is achieved by the fact that alternating magnetic and non-magnetic plates are assembled so that their lower edges form a conical surface, and the compact is carried out by simultaneously turning the plates to the sides of the cone base until their lower edges lie in the same plane.
На фиг. 1 показан фронтальный вид сердечника до поворота пластин к основанию и после него; на фиг. 2 - сердечник, вид сверху.FIG. 1 shows a frontal view of the core before the plates are rotated towards the base and after it; in fig. 2 - core, top view.
Способ изготовлени сердечника заключаетс в том, что последний собирают из чередующихс магнитных пластин 1 и немагнитных пластин 2.The method of manufacturing the core is that the latter is assembled from alternating magnetic plates 1 and non-magnetic plates 2.
По длине и ширине указанные пластины выполнены одинаковыми, но имеют различную толщину. Предварительно пластины собирают таким образом, что их нижние кромки образуют коническую поверхность. Направление,The length and width of these plates are the same, but have a different thickness. Pre-plates are assembled in such a way that their lower edges form a conical surface. Direction,
осевых линий пластин при этом показано линией АЛ. Затем силой Р пластины одновременно поворачивают к основанию конуса до тех пор, пока их нижние кромки не будут лежать в одной плоскости. При этом пластиныThe axial lines of the plates are shown by the line AL. Then, by force P, the plates are simultaneously turned to the base of the cone until their lower edges lie in the same plane. With this plate
займут положение, показанное пунктирными лини ми (фиг. 1), а окончательное направление пластин показано линией . В результате этого обеспечиваетс необходима прессовка сердечника. Скрепление пластин сердечника между собой производитс склейкой или другим известным способом. В случае необходимости производитс также обработка сердечника .will occupy the position shown by dashed lines (Fig. 1), and the final direction of the plates is shown by a line. As a result, the pressing of the core is provided. The bonding of the core plates to one another is done by gluing or by another known method. If necessary, the core is also processed.
В готовом сердечнике толишна магнитной пластины определ ет собой ширину зубца сердечника , а толщина немагнитной пластины равна промежутку между соседними зубцами, т. е. соответствует размеру паза в сердечникеIn the finished core, the magnetic plate thickness determines the width of the tooth of the core, and the thickness of the non-magnetic plate is equal to the gap between adjacent teeth, i.e. corresponds to the size of the groove in the core
обычной конструкции.conventional design.
Ферромагнитные нластины штампуютс из листового материала соответствующей толщины , возможно также нанесение фольги из магнитного материала на немагнитные пластины или напыление на последние слои магнитного материала.Ferromagnetic base plates are stamped from sheet material of appropriate thickness, it is also possible to apply foil from magnetic material on non-magnetic plates or to spray on the last layers of magnetic material.
Данный способ дает возможность изготовлени сердечников с толщиной зубцов менее миллиметра при большом их количестве и точном взаимном расположении.This method makes it possible to manufacture cores with a thickness of teeth less than a millimeter with a large number of teeth and a precise mutual arrangement.
Предмет изобретени Subject invention
Способ изготовлени сердечника электрической микромашины, например, шагового двигател , из чередующихс радиально направленных ферромагнитных и немагнитных пластин , при котором пластины собирают в приспособлении , прессуют, скрепл ют между собой и обрабатывают до получени окончательных размеров, отличающийс тем, что, с целью обеспечени возможности изготовлени сердечника с большим числом полюсов и повышени точности их взаимного расположени , указанные чередующиес пластины собирают так, чтобы их нижние кромки образовали коническую поверхность, а прессовку осуществл ют посредством одновременного поворота пластин в сторону основани конуса до тех пор, пока их нижниеA method of manufacturing the core of an electric micromachine, for example, a stepper motor, of alternating radially directed ferromagnetic and nonmagnetic plates, in which the plates are assembled in a tool, pressed, fastened together and processed to obtain final dimensions, characterized in that a core with a large number of poles and an increase in the accuracy of their mutual arrangement; said alternating plates are assembled so that their lower edges form a end surface, and pressing is carried out by simultaneously turning the plates towards the base of the cone until their lower
кромки не будут лежать в одной плоскости.the edges will not lie in the same plane.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1707982A SU466589A1 (en) | 1971-10-25 | 1971-10-25 | A method of manufacturing an electric micromachine core |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1707982A SU466589A1 (en) | 1971-10-25 | 1971-10-25 | A method of manufacturing an electric micromachine core |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU466589A1 true SU466589A1 (en) | 1975-04-05 |
Family
ID=20491071
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1707982A SU466589A1 (en) | 1971-10-25 | 1971-10-25 | A method of manufacturing an electric micromachine core |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU466589A1 (en) |
-
1971
- 1971-10-25 SU SU1707982A patent/SU466589A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102015102536A1 (en) | Stator for a rotating electrical machine | |
FR2305879A1 (en) | Stator with end plate and finger assembly of reduced height - has nonmagnetic steel pressure fingers located in grooves | |
DE3063413D1 (en) | Process for manufacturing stators for stepping motors of electronic watches, and motor realized according to the process | |
SU466589A1 (en) | A method of manufacturing an electric micromachine core | |
DE102015111483A1 (en) | Multiple Lundell motor | |
DE2117048C3 (en) | Process for the production of a disk-shaped wave winding from insulated wire for an electric axial air gap machine | |
EP0056272B1 (en) | Method for preparation of a laminated iron core and laminated iron core of an electric device | |
JPS57183251A (en) | Stator for motor | |
US771260A (en) | Field-magnet core. | |
DE2117049B2 (en) | DC motor with at least four exciter poles and with an even number of concentrated armature coils | |
KR880011978A (en) | Method of Forming Armature Cores for Rotating Electricity | |
JPH0139641B2 (en) | ||
DE1260601B (en) | Rotating electrical machine with a Gramme ring armature | |
US3575624A (en) | Wire wound disc armature | |
JPH07183126A (en) | Inductance element | |
DE2107197A1 (en) | Balanced solenoid and method of making the same | |
DE2814420A1 (en) | AC magneto generator for motorcycle - has pole discs with claws between which stationary annular armature winding is placed | |
JPS603669Y2 (en) | self-excited generator rotor | |
SU408421A1 (en) | ELECTRICAL MECHANICAL TYPE MACHINE | |
JPS6338708Y2 (en) | ||
JPS5832254Y2 (en) | Involute iron core | |
DE684122C (en) | Electrical machine with magnetically conductive intermediate layers between individual parts of the magnet body | |
DE1156883B (en) | Process for manufacturing an electrical machine with a flat air gap perpendicular to the machine axis | |
SU401448A1 (en) | PRESS FORM FOR PRESSING RADIALLY-ANISOTROPIC PERMANENT MAGNETS | |
DE1463855C (en) | Process for the production of an armature winding for electrical machines, in particular small DC machines |