SU46639A1 - Способ электросварки с наложением на сварочный ток промышленной частоты низкого напр жени тока высокой частоты - Google Patents
Способ электросварки с наложением на сварочный ток промышленной частоты низкого напр жени тока высокой частотыInfo
- Publication number
- SU46639A1 SU46639A1 SU169903A SU169903A SU46639A1 SU 46639 A1 SU46639 A1 SU 46639A1 SU 169903 A SU169903 A SU 169903A SU 169903 A SU169903 A SU 169903A SU 46639 A1 SU46639 A1 SU 46639A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- welding
- current
- high frequency
- imposition
- low voltage
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
Description
Сущность предлагаемого изобретени заключаетс в том, что общеизвестное при дуговой сварке наложение высокой частоты на сварочный ток примен етс при сварке в стык методом оплавлени . При предлагаемом способе сварки разогреа концов свариваемого издели производитс вольтовой дугой через воздушный зазор желаемой величины. Наложение тока высокой частоты производитс с целью улучшени условий возникновени и поддержани дуги в период оплавлени свариваемой детали .
При этом процесс оплавлени начинаетс после того, как воздушный зазор между свариваемыми детал ми достаточно ионизируетс , что дает возможность прохождению сварочного тока от трансформатора. Следовательно, процесс оплавлени концов издели начинаетс до момента неплотного контакта в отличие от существующей контактной сварки и достигает максимального значени при минимально возможном зазоре .
Применение осцилл тора высокой частоты и накладывание определенного
(302) .
напр жени в каждом отдельном случае сварки, в зависимости от величины желаемого зазора между свариваемыми детал ми, при котором началс бы процесс оплавлени , дает возможность получить лучшую регулировку при автоматической сварке. Така сварка требует особых навыков и большого внимани за ведением процесса со стороны сварщика при ручной сварке.
Врем сварки при соответствующей мощности может быть очень малым, и можно примен ть ударную сварку дл сравнительно больших сечений свариваемых изделий, до сих пор не получившую достаточного распространени .
Процесс подачи происходит непрерывно , что значительно ускор ет врем сварки при ручной подаче, в особенности же при автоматической.
При незначительной автоматизации сварочного процесса возможна работа исключительно на пиках тока с повышенным напр жением во вторичной цепи трансформатора против существующего в машинах в насто щее врем .V
Такое увеличение напр жени во вторичной цепи трансформатора до желаемого вызовет довольно незначительное увеличение расхода меди в машинах с индивидуальным трансформатором вследствие значительного уменьшени П.К.Р. Кроме того, :оздаютс услови дл отделени трансформатора от машины и применени его к многопостовой системе, откуда получаетс широка возможность применени довольно простых и разнообразных конструкций стыковых машин или сочетание зажимных и подающих механизмов дл производства тех или иных сварочных работ ./
Предмет изобретени .
Способ электрической сварки в стык методом оплавлени с наложением на сварочный ток промышленной частоты низкого напр жени тока высокой частоты , преимущественно высокого напр жени , отличающийс тем, что, с целью улучшени условий возникновени и поддержани дуги в период оплавлени , зажигание дуги произ19од т без соприкосновени электродов посредством пробо воздушного промежутка током высокой частоты.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU46639A1 true SU46639A1 (ru) | 1936-04-30 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US1512787A (en) | Means and method for effecting continuous electric-arc welds | |
US2489002A (en) | Method of electric arc welding | |
SE7613469L (sv) | Forfarande for att kvalitetssekra en svetsforbindning vid elektrisk motstandspunktsvetsning | |
US2173450A (en) | Method and means for arc welding thin metal sheets | |
US2527336A (en) | Control of plural arc welding | |
SU46639A1 (ru) | Способ электросварки с наложением на сварочный ток промышленной частоты низкого напр жени тока высокой частоты | |
US3449543A (en) | Tig spot welding by means of a pulsating unidirectional current | |
US2430055A (en) | Blanketed electric arc method of making intermittent welds | |
US2157925A (en) | Electric discharge apparatus | |
CN103817400A (zh) | 一种镍基合金带材拼卷焊接的引熄弧装置及其使用方法 | |
US2423515A (en) | Repetitive blanketed electric fusion welding with high-frequency starting | |
US1512788A (en) | Electric-arc-welding apparatus and method of operating the same | |
DE349804C (de) | Elektrischer Lichtbogenschweissapparat fuer Schweissung nach dem Verfahren von Bernardos oder Slavianoff | |
US1322848A (en) | Setts | |
US1979111A (en) | Metal heating | |
SU66350A1 (ru) | Способ соединени изделий электрозаклепками | |
US3171942A (en) | Welding by use of high frequency current | |
US2558889A (en) | Method and apparatus for progressively electric resistance butt welding seams at high speed | |
US1342957A (en) | Method of resistance welding | |
SU96495A1 (ru) | Способ дуговой электросварки | |
US1586690A (en) | Welding articles of varying thickness | |
SU59436A1 (ru) | Устройство дл автоматической стыковой сварки | |
SU361026A1 (ru) | Способ дуговой сварки плавящимся электродом | |
US2100880A (en) | Method of flash welding | |
JPS5564983A (en) | Foil seam welding device |