выполнен в виде пары втулок 17 и 18, св занных между собой дл синхронизации перемещени штангой 19 с зубчатыми шестерн ми 20, взаимодействуюш,ими с зубчатыми рейками 21, которые закреплены на направл ющих 22 и 23 втулок 17 и 18. Втулки 17 св заны с приводом 24 их возвратно-поступательного перемещени к патрону 3.made in the form of a pair of sleeves 17 and 18, interconnected to synchronize the movement of the barbell 19 with the gears 20, interacting with the gear racks 21, which are fixed to the guides 22 and 23 of the sleeves 17 and 18. The sleeves 17 are connected with the drive 24 of their reciprocating movement to the cartridge 3.
Станок работает следующим образом.The machine works as follows.
Обрабатываема покрышка 4 устанавливаетс на патрон 3 и надуваетс сжатым воздухом . Включаетс прииод вращени 6 покрышки 4 и фрез 16. С помощью привода 24 инструментальные головки 15 перемещают к патрону 3 до у ;ора с ед щих р- лигов 12 в профильпые копиры II. Это по.ожение узлов станка соответствует началу обработки покрышки (см. фиг. 2). Включаетс привод 5, от которого поворотное движение сообщаетс колонне 2 и, следовательно, закрепленный на патроне 3 покрышке 4 и профильным копирам И. При этом след щие ролики 12 перекатываютс по наклонной плоскости профильных копиров 11 и тем самым определ ют положение фрез 16 относительно покрышки 4. Срезанна резина удал етс системой пневмоотсоса (на чертежах не показана).The treated tire 4 is mounted on the cartridge 3 and inflated with compressed air. The rotation of rotation 6 of the tire 4 and the cutters 16 is turned on. With the help of the drive 24, the tool heads 15 are moved to the cartridge 3 up to the head, and the mouth of the assembly 12 is sent to profile copiers II. This position of the machine nodes corresponds to the start of tire processing (see Fig. 2). The drive 5 is activated, from which the rotational movement is communicated to the column 2 and, therefore, mounted on the cartridge 3, the tire 4 and the profile copier I. The following rollers 12 roll along the inclined plane of the profile copiers 11 and thereby determine the position of the cutters 16 relative to the tire 4 The cut rubber is removed by a pneumatic suction system (not shown in the drawings).
Масштаб копировани устанавливаетс шероховщиком с пульта управлени в зависимости от фактических размеров покрышки путем смещени профильных роликов 12 в осевом направлении. В конце обработки (см. фиг. 3) инструментальные головки 16 отвод тс в исходное положение. Далее цикл обработки покрышки повтор етс .The scale of copying is established by the grinder from the control panel depending on the actual dimensions of the tire by displacing the profile rollers 12 in the axial direction. At the end of processing (see Fig. 3), the tool heads 16 are retracted to their original position. Further, the tire processing cycle is repeated.
Предмет изобретени Subject invention