SU465851A1 - Diffusion welding method - Google Patents

Diffusion welding method

Info

Publication number
SU465851A1
SU465851A1 SU881279A SU881279A SU465851A1 SU 465851 A1 SU465851 A1 SU 465851A1 SU 881279 A SU881279 A SU 881279A SU 881279 A SU881279 A SU 881279A SU 465851 A1 SU465851 A1 SU 465851A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
welding
diffusion welding
metals
welding method
parts
Prior art date
Application number
SU881279A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
М.Л. Финкельштейн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU881279A priority Critical patent/SU465851A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU465851A1 publication Critical patent/SU465851A1/en

Links

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ(54) DIFFUSION WELDING METHOD

1one

Известен спосо0 диффузионной сварки металлов в газовой среде, когда процесс ведут в атмосфере инертных газов, окис- пительной или восстановительной средах.The method of diffusion welding of metals in a gaseous medium is known, when the process is carried out in an atmosphere of inert gases, oxidizing or reducing media.

Предлагаемый способ отличаетс  от и. вестного тем, что газовую среду создают путем испарени  металлов нли их соедине НИИ, что позвол ет, совместить процессы сварки и гермод ффузионного покрыти  съе р ваемой детали. The proposed method is different from and. It is known that the gas medium is created by evaporation of metals or their joint research institutes, which makes it possible to combine the processes of welding and hermodes of the fusion coating of the item being burned.

Детали после соответствующей подготовки свариваемых поверхностей (чистовое точение, шлифование или пескоструйна  обч работка, обезжиривание и т.п.) помешают Ь камеру, в которой создаетс  газова Parts after appropriate preparation of the surfaces to be welded (finishing turning, grinding or sandblasting, degreasing, etc.) will interfere with the L chamber in which the gas is created.

среда, состо ща  из металлов или вх сое динений, наход щихс  в газообразном соото нии .medium consisting of metals or in compounds, which are in a gaseous state.

Затем детали нагревают до (итределев ной температуры и выдерживают в этихThen, the parts are heated to (and the limited temperature and kept in these

услови х в течение времени, необходимого Ш1Я протекани  процессов насыщени  свариваемых поверхностей металлами.conditions in the course of time required for the process of saturation of the processes of saturation of the welded surfaces with metals.

После того, как на свариваемых поверх° ност х образуютс  продукты реакции меташш с ьштериалами (твердые растворы), дега и механически сдавливают   выдержи.вают в гаком состо нии до получени  соеднненн  вновь образовавшихс  фаз между собоб. По окончании сварки детали охлаждают , после чего нагрузку снимают.After on the welded surfaces of the bridges, the reaction products of metashes with ¬ sternals (solid solutions) are formed, the degas and mechanically squeezed are kept in a dry state until the newly formed phases between the legs are obtained. At the end of welding, the parts are cooled, after which the load is removed.

Режвм сварки (текшература нагрева, о&в ление , врем  его п жложенн , врем  необ ходимое дл  создани  «а свариваемых поверхноствх , обшее врем  сварки), а также состав сре ы aa&ac&f от соедин емых материалов а ощреаел ю1х:а эксперимонтальво .The welding mode (heating pattern, heating, its time is laid out, the time needed to create welded surfaces, the total welding time), and the composition of the aa & a &

Например, срела, состошоав из хлоридов металла, может быиь получена в результате пропускани  через металл в1Ш его соеди ение с углеродом или железом «соп ной квслоты (нес ), хлора (Ct или смеси Н + НС€. Получающиес  в результате летучие хлоридь металла поступают в камеру, в которой происходит сварка.For example, it has been formed by compounding from metal chlorides, it can be obtained by passing through metal b1 its compound with carbon or iron of carbon dioxide (carried), chlorine (Ct or H + HC mixtures. The resulting volatile metal chloride enters into the chamber in which welding takes place.

Среда,состо ща  из металлов, наход щихс  в газообразном состо нии, может быть получена в результате нагревани A medium consisting of metals in a gaseous state can be obtained by heating

металлов в среде нейтральных или восста-то это дает возможность сократить про.metals in an environment of neutral or reestablished, then it makes it possible to reduce pro.

новительных газов или в. вакууме. цесс изготовлени  деталей, совместив двеinnovative gases or c. vacuum. the process of manufacturing parts, combining two

Режим сварки стали в парах цинка: тем-операции: сварку и термодиффузионное покThe mode of welding steel in zinc vapor: those operations: welding and thermal diffusion

пература сварки 720-980°С давление норытие. менее 2 кг/мм 15-40 мин. j Ввиду того, что газовав среда можетбыть выбрана таким образом, что металлWelding temperature 720–980 ° C. Netting pressure. less than 2 kg / mm 15-40 minutes j Due to the fact that the gas atmosphere can be chosen in such a way that the metal

нли его химическое соединение, находзпцее Способ диффузионной сварки металлов вits chemical compound, the way of diffusion welding of metals in

с  в 8ТОЙ среде, может служить одновремв - 0газовой среде, отличающийс c in the 8th environment, it can serve as one time - 0 gas environment, different

но св зкой   покрытием остальной по-тем, что, с целью совмещени  процессовbut bonded by the rest because, in order to combine processes

веркности деталей, позвол ющей получитьсварки и термодиффузионного покрыти Worseness of parts, allowing to obtain welding and thermal diffusion coating

от этой поверхности специально требуемыесвариваемой детали, газовую среду созда-.From this surface specially required parts to be welded, the gas environment is created-.

свойства (например, защита от коррозии.ют путем испарени  металлов или их соеокалиностойкость , износостойкость и т.д.)) jдинений.properties (for example, corrosion protection. they are by evaporation of metals or their soyaokalino resistance, wear resistance, etc.)) joints.

465851465851

Claims (1)

Формула изобретени  Invention Formula
SU881279A 1964-02-10 1964-02-10 Diffusion welding method SU465851A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU881279A SU465851A1 (en) 1964-02-10 1964-02-10 Diffusion welding method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU881279A SU465851A1 (en) 1964-02-10 1964-02-10 Diffusion welding method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU465851A1 true SU465851A1 (en) 1977-06-05

Family

ID=20437820

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU881279A SU465851A1 (en) 1964-02-10 1964-02-10 Diffusion welding method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU465851A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1163533A (en) Method for cleaning metal parts and parts cleaned thereby
SU465851A1 (en) Diffusion welding method
NO147347B (en) LOADING SYSTEM INCLUDING A MULTIPLE VARIOUS GROUPS OF CYLINDER LOADS WITH Pivotable Ratchet Discs
JPS60247469A (en) Brazing method of aluminum or aluminum alloy
JPH0245609B2 (en)
US2674791A (en) Method of soldering aluminous metal parts by treating with bromide and iodide fluxes
SU1269938A1 (en) Method of protecting working zone
US2226472A (en) Apparatus for treating materials with chlorine
US350148A (en) Assuror of one-half to
SU1676759A1 (en) Method of high-temperature brazing of stainless steels and nickel base alloys
US2226471A (en) Process for treating materials with chlorine
Sytnik Technological Features of the Production of Welded Heat Exchangers of Cast Iron
Agarkov Influence of Electron Beam Welding Conditions on Corrosion Resistance of 08 Kh 18 N 10 T Steel Tubular Connections
US1199020A (en) Welding.
US427786A (en) Welding compound
JPS5838511B2 (en) How to prevent stress corrosion cracking in steel materials
SU410136A1 (en)
SU591289A1 (en) Heat-absorbing welding paste composition
SU1258635A1 (en) Method of soldering in vapours of low-evaporating element
US589218A (en) Welding compound
JPH0561203B2 (en)
SU652427A1 (en) Method of thermal treatment of pulverulent materials
SU1617039A1 (en) Heat-resistant steel
Seki Hot Wall Type Vacuum Carburizing Furnaces
SU952999A1 (en) Binder for daubing composition for chemico-thermal treatment of products