SU465280A1 - Chuck - Google Patents
ChuckInfo
- Publication number
- SU465280A1 SU465280A1 SU1965318A SU1965318A SU465280A1 SU 465280 A1 SU465280 A1 SU 465280A1 SU 1965318 A SU1965318 A SU 1965318A SU 1965318 A SU1965318 A SU 1965318A SU 465280 A1 SU465280 A1 SU 465280A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- jaws
- cams
- supports
- gears
- cartridge
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gripping On Spindles (AREA)
Description
Изобретение относитс к области станкостроени и может быть использовано при базировании издели по торцовой поверхности внутренней полости.The invention relates to the field of machine tools and can be used when basing the product on the end surface of the internal cavity.
Известные зажимные патроны с наклонно расположенными кулачками не обеспечивают возможности закреплени детали по указанной поверхности.Known clamping chucks with inclined cams do not provide the possibility of fixing the part on the specified surface.
Цель изобретени - обеспечение базировани деталей по торцовой поверхности внутренней полости.The purpose of the invention is to provide parts based on the end surface of the internal cavity.
Дл этого базовые опоры установлены в корпусе на эксцентриках, поворачиваемых посредством закрепленных на них зубчатых колес , а в корпусе патрона размещены перекрещивающиес рейки, взаимодействующие с указанными зубчатыми колесами.To do this, the base bearings are mounted in the housing on eccentrics, rotated by means of gears fixed on them, and in the case of the cartridge there are crossed rails interacting with the said gears.
На фиг. 1 изображен предлагаемый патрон , вид сверху; на фиг. 2 - поперечный разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по b-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез по В-В на фиг. 3.FIG. 1 shows the proposed cartridge, top view; in fig. 2 is a cross-sectional view along A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section along b-B in FIG. 2; in fig. 4 shows a section along BB in FIG. 3
Патрон состоит из основного корпуса 1, корпуса 2 и плиты 3. В основном корпусе 1 под углом к его оси расположены кулачки 4 с губками 5. Кажда из губок выполнена с упором 6. Дл перемещени кулачков 4 служит т га 7, приводима цилиндром 8, закрепленным через переходной фланец 9 на плите 3.The cartridge consists of a main body 1, a body 2 and a plate 3. In the main body 1 at an angle to its axis there are cams 4 with jaws 5. Each of the jaws is made with a stop 6. To move the cams 4 serves a ha 7, driven by a cylinder 8, fixed through the transition flange 9 on the plate 3.
В корпусе 2 во втулках 10 установлены поворотные Г-образные базовые опоры И, нижние торцы которых (см. фиг. 2) выполнены в виде шпонок, вход щих в пазы зубчатых колес 12, закрепленных на плите 3. Зубчатые колеса 12 наход тс в посто нном зацеплении с пересекающимис (расположенными в одной плоскости) рейками 13 и 14, которые вставлены в пересекающиес пазы, выполненные в плите 3.In the housing 2 in the sleeves 10, rotary L-shaped basic supports I are installed, the lower ends of which (see Fig. 2) are made in the form of dowels inserted into the grooves of the gears 12 fixed to the plate 3. The gears 12 are permanently This engagement with intersecting (located in the same plane) rails 13 and 14, which are inserted into intersecting grooves made in the plate 3.
В рейках 13 и 14 прорезаны пазы 15, обеспечивающие расположение реек в одной плоскости .In the slats 13 and 14 grooves 15 are cut, ensuring the location of the rails in the same plane.
Патрон работает следующим образом.The cartridge works as follows.
Деталь 16 устанавливаетс на упоры 6 губок 5. При этом внутренний торец 17 детали 16 не соприкасаетс с базовыми опорами 11, наход щимис в исходном положении, т. е. внутри диаметра центрировани (см. фиг. 1, где исходное положение опор показано тонкими лини ми). К торцу 18 рейки 13 прикладываетс усилие (вручную, пневмо- или гидроцилиндром ), базовые опоры И поворачиваютс вокруг своей оси на ЭО и выход т из зоны диаметра центрировани и зажима детали . После этого силовой цилиндр 8 через т гу 7 перемещает кулачки 4 с губками 5 вниз. Так как деталь 16 свободно лежит на упорах 6 губок 5, то она вместе с губками тоже перемещаетс вниз до соприкосновени ее внутреннего торца 17 с базовыми опорами. Кулачки после остановки детали продолжают перемещатьс , отрыва упор 6 от поверхности детали . При этом кулачок получает как радиальное перемещение, так и смещение по оси, что обуславливает надежный зажим заготовки и прижим ее к базовым опорам.The part 16 is mounted on the supports 6 of the jaws 5. At the same time, the inner end 17 of the part 16 does not contact the base supports 11, which are in the initial position, i.e. within the centering diameter (see Fig. 1, where the initial position of the supports is shown by thin lines mi). A force is applied to the end 18 of the rail 13 (manually, by a pneumatic or hydraulic cylinder), the base bearings AND rotate around their axis on the EO and exit from the area of the diameter of the centering and clamping of the part. After that, the power cylinder 8 moves the cams 4 with the jaws 5 down through the tug 7. Since the part 16 lies freely on the stops 6 of the jaws 5, it, together with the jaws, also moves downward until its inner end 17 contacts the base supports. The cams, after stopping the part, continue to move, detaching the stop 6 from the part surface. In this case, the cam receives both radial movement and an axial displacement, which leads to a reliable clamping of the workpiece and clamping it to the basic supports.
После окончани обработки в обратном пор дке происходит разжим детали и подъем ее упорами 6 губок 5.After the end of processing, in the reverse order, the part is uncoupled and it is lifted by the stops 6 of the jaws 5.
Прикладываетс усилие к торцу 19 рейки 14, базовые опоры разворачиваютс в исходное положение, т. е. заход т в зону диаметра центрировани . Обработанна деталь освобождаетс дл съема.A force is applied to the end face 19 of the slats 14, the base bearings are turned to their original position, i.e., they enter the zone of the diameter of the centering. The processed part is released for removal.
Предмет изобретени Subject invention
Зажимной патрон с наклонно расположенными кулачками, несупщми зажимные губки,Chuck with obliquely spaced jaws, non-clamping jaws,
и торцовыми базовыми опорами, расположенными между кулачками, отличающийс тем, что, с целью обеспечени базировани деталей по торцовой поверхности внутренней полости , базовые опоры установлены в корпусеand end base supports disposed between the cams, characterized in that, in order to provide for the positioning of the parts along the end surface of the internal cavity, the base supports are mounted in the housing
на эксцентриках, поворачиваемых посредством закрепленных на них зубчатых колес, а в корпусе патрона размещены перекрещивающиес рейки, взаимодействующие с указанными зубчатыми колесами.on the eccentrics, rotated by means of gears fixed on them, and in the case of the cartridge intersecting rails interacting with the said gears are placed.
//.//.
/J/ J
10ten
А-АAa
1515
шиг.4shig.4
/3/ 3
/8/eight
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1965318A SU465280A1 (en) | 1973-10-08 | 1973-10-08 | Chuck |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1965318A SU465280A1 (en) | 1973-10-08 | 1973-10-08 | Chuck |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU465280A1 true SU465280A1 (en) | 1975-03-30 |
Family
ID=20566262
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1965318A SU465280A1 (en) | 1973-10-08 | 1973-10-08 | Chuck |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU465280A1 (en) |
-
1973
- 1973-10-08 SU SU1965318A patent/SU465280A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH029501A (en) | Method and device for machining rotation symmetric member | |
SU465280A1 (en) | Chuck | |
KR890000256B1 (en) | Method and device for setting-up of workpiece for machining | |
ES290702A1 (en) | Automatic chamfering machine | |
US3111326A (en) | Collet chuck construction | |
CN101291765A (en) | Clamping device for a device for machining workpiece | |
SU1013151A1 (en) | Device for orientation and securing heads | |
US1958844A (en) | Drilling attachment | |
SU403509A1 (en) | FITTING FOR CLAMPING OF CASE DETAILS ON A CARUSNEL MACHINE | |
CN216398739U (en) | Fixture device for turning inner circle and outer circle of circular plate | |
RU1816548C (en) | Apparatus for thin walled pieces clamping | |
KR810001913Y1 (en) | Auto tapping machine with manufacturing the surface | |
RU1798041C (en) | Self-setting center | |
SU1206020A1 (en) | Arrangement for shaping chip root | |
SU379321A1 (en) | COLLET | |
SU1171297A1 (en) | Device for working components on lapping machine | |
SU448078A1 (en) | Cam Chuck | |
SU916226A1 (en) | Apparatus for working parts | |
SU1703369A1 (en) | Loading device | |
SU889376A1 (en) | Device for fixing sleeve-type parts | |
SU1579609A1 (en) | Arrangement for face rolling | |
JPS601958Y2 (en) | Work positioning device such as broaching machine | |
SU869996A1 (en) | Self-centring chuck | |
SU869997A1 (en) | Self-centring chuck | |
SU1710206A1 (en) | Self-centering four-cam chuck plate |