SU464546A1

SU464546A1 - Enamel

Info

Publication number: SU464546A1
Application number: SU1950496A
Authority: SU
Inventors: Галина Иосифовна Акулова; Валентин Яковлевич Бедношея; Анатолий Алексеевич Зайцев; Лариса Георгиевна Чемерко
Priority date: 1973-07-31
Filing date: 1973-07-31
Publication date: 1975-03-25

Description

1one

Изобретение относитс к составам и может быть использовано как покрытие дл стальных аппаратов, работающих в агрессивных средах с переменной реакцией.The invention relates to compositions and can be used as a coating for steel apparatuses operating in aggressive environments with variable reaction.

Известна эмаль, включающа SiO2, NasO, LiaO, СггОз, SrO, MgO.Known enamel, including SiO2, NasO, LiaO, CrGOz, SrO, MgO.

Целью изобретени вл етс расширение интервала обжига и повышение кислото- и термостойкости.The aim of the invention is to extend the burning range and increase the acid and heat resistance.

Это достигаетс тем,что она дополнительно содержит СгО и MgO при следующем соотношении компонентов,вес. %:This is achieved by the fact that it additionally contains CrO and MgO in the following ratio of components, wt. %:

SiO269-76SiO269-76

МагО3,5-10MagO3.5-10

LsO5-10LsO5-10

СггОз2-6CrgOz2-6

SrO10,5-15SrO10,5-15

MgO2,6-6.MgO 2.6-6.

Варку эмали производ т при 1300-1320°С в течение 4 час. Эмаль .нанос т на загрунтованную стальную поверхность по обычной технологии эмалировани с дальнейшей термообработкой при температуре 600°С в течение 1-2 час.Enamel is boiled at 1300-1320 ° C for 4 hours. The enamel is applied to the primed steel surface according to the usual enamelling technology with further heat treatment at 600 ° C for 1-2 hours.

В таблице приведен состав мельничной за-, грузки, вес. ч.:The table shows the composition of the mill, weight, weight. including:

В качестве .примера осуществлени изобретени может служить конкретный химический состав эмали, вес. %:As an example of the invention, the specific chemical composition of the enamel can be, in weight. %:

SiOs73,5SiOs73,5

LaO6,0LaO6,0

SrOIISrOII

СгаОз2,5SgaOz2,5

MgO3,0MgO3.0

NaaO4,0.NaaO4.0.

Предлагаемое покрытие обладает более широким температурным интервалом обжига, что позвол ет значительно улучшить технологичность эмали, а заметно улучшенна кислото- и щелочеустойчивость удлинить срок ее службы.The proposed coating has a wider firing temperature range, which makes it possible to significantly improve the processability of enamel, while a markedly improved acid and alkali resistance lengthens its service life.

Определение кислотостойкости, ще точестойкости и термостойкости покрыти производили по ОСТ 26-01-1-70.Determination of acid resistance, shear resistance and heat resistance of the coating was made according to OST 26-01-1-70.

Сопротивление удару определ ли на приборе Новочеркасского политехнического инсти30 тута. 3 Свойства эмали: Интервал обжига, °С 820-920 Кислотостойкость покрыти , мг/см 0,04 Щелочестойкость, мг/см 0,55 Термостойкость по методу теплосмен, °С 440 Прочность на удар, кгм/дж 1,9/18,62. п и Предмет изобретени JQ Эмаль, включающа SiOa, NagO, Li2O, СггОз, отличающа с тем, что, с целью 4 расширени интервала обжига и повышени кислоте- и щелочестойкости, она даполнительно содержит SrO и MgO при следуюш.ем соотношении компонентов, вес. %: SiOa 69-76 Na2O 3,5-10 L2O 5-10 СГ2Оз 2-6 gj.Q 105-15 MgO 2,6-6. Impact resistance was determined on a Novocherkassk Polytechnic Institute instrument. 3 Properties of enamel: Firing interval, ° С 820-920 Acid resistance of the coating, mg / cm 0.04 Alkali resistance, mg / cm 0.55 62. Subject of invention JQ Enamel, including SiOa, NagO, Li2O, CrGO3, characterized in that, in order to 4 extend the burning interval and increase acid and alkali resistance, it additionally contains SrO and MgO at the following component ratio, wt. %: SiOa 69-76 Na2O 3.5-10 L2O 5-10 SG2Oz 2-6 gj.Q 105-15 MgO 2.6-6.