SU464083A1

SU464083A1 - Method of connecting a graphite electrode with a metal current lead

Info

Publication number: SU464083A1
Application number: SU1811739A
Authority: SU
Inventors: Игорь Викторович Коптев; Олег Георгиевич Афенченко
Original assignee: Предприятие П/Я А-7569
Priority date: 1972-07-14
Filing date: 1972-07-14
Publication date: 1975-03-15

Description

1one

Известен способ соединени графитового электрода с металлическим токоподводом посредством выполнени в электроде кольцевого паза, введени в него токоподвод щего стержн и заполнени зазора между ними электропроводной массой, с обеспечением последующего сцеплени ее с электродом и токоподводом .The known method of connecting a graphite electrode with a metal current lead is by making an annular groove in the electrode, inserting a current lead rod into it and filling the gap between them with an electrically conductive mass, ensuring subsequent adhesion with the electrode and the current lead.

Недостатком известного способа вл етс низка механическа прочность и значительное сопротивление контакта между электродом и токоподводом.The disadvantage of this method is low mechanical strength and significant contact resistance between the electrode and the current lead.

С целью повышени механической прочности узла соединени и уменьшени сопротивлени контакта между электродом и токоподводом по предлагаемому способу в качестве электропроводной массы используют металлокерамический порошок, а сцепление осуществл ют гор чим прессованием.In order to increase the mechanical strength of the joint and to reduce the contact resistance between the electrode and the current lead in accordance with the proposed method, a cermet powder is used as the conductive mass, and the adhesion is carried out by hot pressing.

Дл улучшени сцеплени электрода с электропроводной массой в отверстии электрода выполн ют канавки с обратной конической поверхностью, причем на токоподводе также может быть выполнен участок с конической поверхностью.To improve the adherence of the electrode with an electrically conductive mass, grooves with a reverse conical surface are made in the electrode aperture, and a section with a conical surface can also be made on the current lead.

В качестве электропроводной массы может быть использован металлографитовый, железоникелевый или вольфрамомедный порошки: (Fe+графит, Fe+28% Ni; W+Cu).Metal-graphite, iron-nickel or tungsten-copper powders can be used as electrically conducting mass: (Fe + graphite, Fe + 28% Ni; W + Cu).

На фиг. 1 и 2 по предлагаемому способуFIG. 1 and 2 according to the proposed method

даны виды узлов соединени ; на фиг. 3 - технологическа схема получени узлов соединени .types of connection nodes are given; in fig. 3 is a flow chart for obtaining connection nodes.

В электроде 1 выполн ют паз с канавками 2, имеющими коническую поверхность, в который соосно устанавливают токоподвод 3, и в зазор между ними запрессовывают в гор чем состо нии металлокерамический порошок 4 при помощи матрицы 5 и пуансона 6.In the electrode 1, a groove is made with grooves 2 having a conical surface, into which the current lead 3 is coaxially mounted, and the cermet powder 4 is pressed into the gap between them in a hot state using a matrix 5 and a punch 6.

Прессование и спекание порошка производ т при 1100-1150°С.The pressing and sintering of the powder was carried out at 1100-1150 ° C.

Используемые порошковые смеси имеют коэффициент линейного расширени , близкий к коэффициенту линейного расширени графита , а их электросопротивление не превышает удельного электросопротивлени графита .The powder mixtures used have a linear expansion coefficient close to the linear expansion coefficient of graphite, and their electrical resistance does not exceed the electrical resistivity of graphite.

Это позвол ет до минимума уменьшить зазор между графитовым электродом и электропроводной массой, и тем самым уменьшить электросопротивление контакта. Прочность же полученного соединени в два раз превышает прочность известного.This minimizes the gap between the graphite electrode and the electrically conductive mass, and thereby reduces the electrical resistance of the contact. The strength of the compound obtained is two times the strength of the known.

Предмег изобретени Premeg invention

Способ соединени графитового электрода с металлическим токоподводом посредством выполнени в электроде паза, введени в него токоподвод щего стержн и заполнени зазора между ними электропроводной массой, сThe method of connecting a graphite electrode with a metal current lead by making a groove in the electrode, inserting a current lead rod into it and filling the gap between them with an electrically conductive mass,

обеспечением последующего сцеплени ее с электродом и токоподводом, отличающийс тем, что, с целью повышени механической прочности узла соединени и умеиьщени егоensuring its subsequent coupling with the electrode and the electrical power supply, characterized in that, in order to increase the mechanical strength of the joint assembly and to reduce it

электросопротивлени , в качестве электропроводной массы используют металлокерамический порошок, а сцепление массы осуществл ют гор чим прессованием.electrical resistors, a cermet powder is used as the conductive mass, and the adhesion of the mass is carried out by hot pressing.

Фиг. 3FIG. 3