SU462686A1 - Electrode for surfacing - Google Patents
Electrode for surfacingInfo
- Publication number
- SU462686A1 SU462686A1 SU1914372A SU1914372A SU462686A1 SU 462686 A1 SU462686 A1 SU 462686A1 SU 1914372 A SU1914372 A SU 1914372A SU 1914372 A SU1914372 A SU 1914372A SU 462686 A1 SU462686 A1 SU 462686A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrode
- ferrovanadium
- coating
- molybdenum
- surfacing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
Description
(54) ЭЛЕКТРОД ДЛЯ НАПЛАВКИ(54) ELECTRODE FOR BUILDING
Изобретение относитс к электродам дл наплавки и может быть использовано в машиностроении , в частности в атомном машиностроении и котлостроении при наплавке энергетической арматуры, работаюш.ей в услови х нагретого пара до 600°С.The invention relates to electrodes for surfacing and can be used in mechanical engineering, in particular in nuclear engineering and boiler construction during surfacing of power armature, operating under conditions of heated steam up to 600 ° C.
Известен электрод, состо щий из легированного стержн и покрыти , содержаш,его следующие компоненты, в %:A electrode is known, consisting of a doped rod and a coating, containing, in%, its following components:
34-4634-46
МраморMarble
13-1813-18
Плавиковый шпатFluorspar
2-42-4
ФерросилицийFerrosilicon
8-128-12
МолибденMolybdenum
ФеррованадийFerrovanadium
3-53-5
10-12.10-12.
ФеррохромFerrochrome
С целью повышени прочности и пластичности наплавленного металла в состав покрыти предлагаемого электрода введены, в %: ферромолибден 1,5-8, марганцевый порошок 3-10, феррованадий 0,5-10, слюд на мука 1-3, кальцинированна сода 0,5-2, при следующем соотнощении остальных компонентов покрыти , %:In order to increase the strength and plasticity of the weld metal, the following components were introduced into the coating composition of the proposed electrode: ferromolybdenum 1.5-8, manganese powder 3-10, ferrovanadium 0.5-10, mica on flour 1-3, soda ash 0.5 -2, with the following ratio of the remaining components of the coating,%:
Мрамор22-25Marble22-25
Плавиковый шпат23-26Fluorspar 23-26
Ферросилиций30-36Ferrosilicon30-36
Феррованадий3-7Ferrovanadium 3-7
Феррохром1-6.Ferrochrome 1-6.
В состав покрыти могут быть введены ферротитан до 10%, алюминий до 2% и углекислый церий до 1 %.Ferrotitanium up to 10%, aluminum up to 2% and cerium carbonate up to 1% can be added to the coating composition.
Предлагаемый электрод позвол ет получитьThe proposed electrode allows to obtain
наплавленный металл с твердостью HRc 32-35 при высокой стойкости против задиров , со стабилизированной структурой, высокой стойкостью против образовани трещин и сравнительно легкой обрабатываемостью режущим инструментом.weld metal with hardness HRc 32-35 with high resistance against scoring, with a stable structure, high resistance against cracking and relatively easy workability with cutting tools.
Стержнем электрода служит проволока марки СВ-04Х19Н11МЗ.The core of the electrode is wire brand SV-04H19N11MZ.
Феррованадий в составе покрыти повышает стойкость наплавенного металла противFerrovanadium in the composition of the coating increases the resistance of the weld metal against
межкристаллитной коррозии и нар ду с марганцем преп тствует образованию трещин. Ферровольфрам повышает гор чую твердость наплавленного сло в интервале рабочих температур 300-500°С и оказывает положительное вли ние на химическую микрооднородность .intergranular corrosion and, along with manganese, prevents the formation of cracks. Ferro-tungsten increases the hot hardness of the deposited layer in the range of operating temperatures of 300-500 ° C and has a positive effect on chemical microhomogeneity.
Слюд на мука и кальцинированна сода придают пластичность электродному покрытию и создают дополнительную газовую защиту наплавленного металла.Mica for flour and soda ash give plasticity to the electrode coating and create additional gas protection for the weld metal.
Повышенна концентраци молибдена и марганца в направленном металле способствует стабилизации структуры металла. Молибден , вл сь поверхностноактивным элементом , распредел етс в основном по границамThe increased concentration of molybdenum and manganese in the directional metal contributes to the stabilization of the metal structure. Molybdenum, being a surface-active element, is distributed mainly along the boundaries
зерен и тем самым преп тствует концентрации силикатных нленок.grains and thereby prevents the concentration of silicate nlenok.
Марганец способствует торможению диффузионных процессов. Введение в покрытие алюмини и ферротитана дополнительно увеличивает гор чую твердость и стойкость против задиров.Manganese contributes to the inhibition of diffusion processes. The addition of aluminum and ferrotitanium to the coating additionally increases the hot hardness and resistance to scuffing.
Предлагаемый электрод обладает высокими технологическими свойствами (стабильность горени дуги, формирование наплавленного сло , отделимость шлаковой корки, разбрызгивание металла и т. д.).The proposed electrode possesses high technological properties (arc burning stability, formation of the deposited layer, slag crust separability, metal spattering, etc.).
Предмет изобретени Subject invention
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1914372A SU462686A1 (en) | 1973-04-28 | 1973-04-28 | Electrode for surfacing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1914372A SU462686A1 (en) | 1973-04-28 | 1973-04-28 | Electrode for surfacing |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU462686A1 true SU462686A1 (en) | 1975-03-05 |
Family
ID=20551483
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1914372A SU462686A1 (en) | 1973-04-28 | 1973-04-28 | Electrode for surfacing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU462686A1 (en) |
-
1973
- 1973-04-28 SU SU1914372A patent/SU462686A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0129632B2 (en) | ||
CN110508968A (en) | 650 DEG C of ultra supercritical coal-fired unit martensite heat-resistant steel welding rods of argon filling single face welding and double face shaping are exempted from a kind of back side | |
US2432773A (en) | Coated welding electrode | |
JP2024512923A (en) | Covered welding wire for backing welding of nickel-saving type austenitic stainless steel and its manufacturing method | |
JPS6254179B2 (en) | ||
CN108465976A (en) | A kind of crack resistence stainless steel welding stick and preparation method thereof | |
SU462686A1 (en) | Electrode for surfacing | |
CN112935619B (en) | Matched welding rod for welding martensitic steel serving at 630 ℃ for long time and preparation method thereof | |
US2000861A (en) | Coated welding electrode | |
JP2971234B2 (en) | High Cr austenitic stainless steel wire for gas shielded arc welding and coated arc welding rod | |
US1884715A (en) | Welding electrode | |
SU942336A1 (en) | Welding electrode | |
SU725854A1 (en) | Electrode coating composition | |
JPH0780064B2 (en) | High cellulosic coated arc welding rod | |
JPS5592291A (en) | Low hydrogen base coated electrode | |
SU1691026A1 (en) | Welding electrode | |
SU766797A1 (en) | Composition of eletrode sheathing | |
JPS54130452A (en) | Welding rod for obtaining weld metal containing boron and superior in crack resistance | |
RU2000185C1 (en) | Composition for electrode coating | |
SU414070A1 (en) | ||
US2355988A (en) | Weld rod covering | |
JPS6188999A (en) | Coated electrode for stainless steel | |
CN108015449A (en) | A kind of iron powder type heat resistant steel electrode and its application | |
JPS5456045A (en) | Material for welding | |
JP2017189817A (en) | Lime-titania type coated arc welding electrode |