SU462686A1 - Electrode for surfacing - Google Patents

Electrode for surfacing

Info

Publication number
SU462686A1
SU462686A1 SU1914372A SU1914372A SU462686A1 SU 462686 A1 SU462686 A1 SU 462686A1 SU 1914372 A SU1914372 A SU 1914372A SU 1914372 A SU1914372 A SU 1914372A SU 462686 A1 SU462686 A1 SU 462686A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electrode
ferrovanadium
coating
molybdenum
surfacing
Prior art date
Application number
SU1914372A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Николаевич Потапов
Игорь Ефимович Шульман
Евгений Пантелеевич Донцов
Валентин Григорьевич Беляев
Богдан Евгеньевич Глебовицкий
Василий Александрович Бакшевников
Original Assignee
Всесоюзный Проектно-Конструкторский Технологический Институт Атомного Машиностроения И Котлостроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Проектно-Конструкторский Технологический Институт Атомного Машиностроения И Котлостроения filed Critical Всесоюзный Проектно-Конструкторский Технологический Институт Атомного Машиностроения И Котлостроения
Priority to SU1914372A priority Critical patent/SU462686A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU462686A1 publication Critical patent/SU462686A1/en

Links

Landscapes

  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)

Description

(54) ЭЛЕКТРОД ДЛЯ НАПЛАВКИ(54) ELECTRODE FOR BUILDING

Изобретение относитс  к электродам дл  наплавки и может быть использовано в машиностроении , в частности в атомном машиностроении и котлостроении при наплавке энергетической арматуры, работаюш.ей в услови х нагретого пара до 600°С.The invention relates to electrodes for surfacing and can be used in mechanical engineering, in particular in nuclear engineering and boiler construction during surfacing of power armature, operating under conditions of heated steam up to 600 ° C.

Известен электрод, состо щий из легированного стержн  и покрыти , содержаш,его следующие компоненты, в %:A electrode is known, consisting of a doped rod and a coating, containing, in%, its following components:

34-4634-46

МраморMarble

13-1813-18

Плавиковый шпатFluorspar

2-42-4

ФерросилицийFerrosilicon

8-128-12

МолибденMolybdenum

ФеррованадийFerrovanadium

3-53-5

10-12.10-12.

ФеррохромFerrochrome

С целью повышени  прочности и пластичности наплавленного металла в состав покрыти  предлагаемого электрода введены, в %: ферромолибден 1,5-8, марганцевый порошок 3-10, феррованадий 0,5-10, слюд на  мука 1-3, кальцинированна  сода 0,5-2, при следующем соотнощении остальных компонентов покрыти , %:In order to increase the strength and plasticity of the weld metal, the following components were introduced into the coating composition of the proposed electrode: ferromolybdenum 1.5-8, manganese powder 3-10, ferrovanadium 0.5-10, mica on flour 1-3, soda ash 0.5 -2, with the following ratio of the remaining components of the coating,%:

Мрамор22-25Marble22-25

Плавиковый шпат23-26Fluorspar 23-26

Ферросилиций30-36Ferrosilicon30-36

Феррованадий3-7Ferrovanadium 3-7

Феррохром1-6.Ferrochrome 1-6.

В состав покрыти  могут быть введены ферротитан до 10%, алюминий до 2% и углекислый церий до 1 %.Ferrotitanium up to 10%, aluminum up to 2% and cerium carbonate up to 1% can be added to the coating composition.

Предлагаемый электрод позвол ет получитьThe proposed electrode allows to obtain

наплавленный металл с твердостью HRc 32-35 при высокой стойкости против задиров , со стабилизированной структурой, высокой стойкостью против образовани  трещин и сравнительно легкой обрабатываемостью режущим инструментом.weld metal with hardness HRc 32-35 with high resistance against scoring, with a stable structure, high resistance against cracking and relatively easy workability with cutting tools.

Стержнем электрода служит проволока марки СВ-04Х19Н11МЗ.The core of the electrode is wire brand SV-04H19N11MZ.

Феррованадий в составе покрыти  повышает стойкость наплавенного металла противFerrovanadium in the composition of the coating increases the resistance of the weld metal against

межкристаллитной коррозии и нар ду с марганцем преп тствует образованию трещин. Ферровольфрам повышает гор чую твердость наплавленного сло  в интервале рабочих температур 300-500°С и оказывает положительное вли ние на химическую микрооднородность .intergranular corrosion and, along with manganese, prevents the formation of cracks. Ferro-tungsten increases the hot hardness of the deposited layer in the range of operating temperatures of 300-500 ° C and has a positive effect on chemical microhomogeneity.

Слюд на  мука и кальцинированна  сода придают пластичность электродному покрытию и создают дополнительную газовую защиту наплавленного металла.Mica for flour and soda ash give plasticity to the electrode coating and create additional gas protection for the weld metal.

Повышенна  концентраци  молибдена и марганца в направленном металле способствует стабилизации структуры металла. Молибден ,  вл  сь поверхностноактивным элементом , распредел етс  в основном по границамThe increased concentration of molybdenum and manganese in the directional metal contributes to the stabilization of the metal structure. Molybdenum, being a surface-active element, is distributed mainly along the boundaries

зерен и тем самым преп тствует концентрации силикатных нленок.grains and thereby prevents the concentration of silicate nlenok.

Марганец способствует торможению диффузионных процессов. Введение в покрытие алюмини  и ферротитана дополнительно увеличивает гор чую твердость и стойкость против задиров.Manganese contributes to the inhibition of diffusion processes. The addition of aluminum and ferrotitanium to the coating additionally increases the hot hardness and resistance to scuffing.

Предлагаемый электрод обладает высокими технологическими свойствами (стабильность горени  дуги, формирование наплавленного сло , отделимость шлаковой корки, разбрызгивание металла и т. д.).The proposed electrode possesses high technological properties (arc burning stability, formation of the deposited layer, slag crust separability, metal spattering, etc.).

Предмет изобретени Subject invention

Claims (2)

1. Электрод дл  наплавки, преимущественно энергетической арматуры, состо щий из легированного стержн  и покрыти , содержащего мрамор, плавиковый шпат, ферросилиций , молибден, феррованадий, феррохром, отличающийс  тем, что, с целью повышени  прочности и пластичности наплавленного металла , в состав покрыти  введены, в %: молибден в виде ферромолибдена 1,5-8, марганцевый порошок 3-10, феррованадий 0,5- 10, слюд на  мука 1-3, кальцинирована  сода 0,5-2 при следующем соотношении остальных компонентов, %:1. Electrode for surfacing, mainly energy reinforcement, consisting of a doped rod and a coating containing marble, fluorspar, ferrosilicon, molybdenum, ferrovanadium, ferrochrome, characterized in that, in order to increase the strength and ductility of the weld metal, the coating is incorporated , in%: molybdenum in the form of ferromolybdenum 1.5-8, manganese powder 3-10, ferrovanadium 0.5-10, mica on flour 1-3, soda 0.5-2 is calcined in the following ratio of other components,%: Мрамор22-25Marble22-25 Плавиковый шпат23-26Fluorspar 23-26 30-36 30-36 Ферросилиций Феррованадий 3-7 1-6. ФеррохромFerrosilicon Ferrovanadium 3-7 1-6. Ferrochrome 2. Электрод по п. 1, отличающийс  тем, что в состав покрыти  могут быть введены ферротитан до 10%, алюминий до 2% и углекислый церий до 1 % 2. Electrode according to claim 1, characterized in that the coating composition can contain ferrotitanium up to 10%, aluminum up to 2% and cerium carbonate up to 1%
SU1914372A 1973-04-28 1973-04-28 Electrode for surfacing SU462686A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1914372A SU462686A1 (en) 1973-04-28 1973-04-28 Electrode for surfacing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1914372A SU462686A1 (en) 1973-04-28 1973-04-28 Electrode for surfacing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU462686A1 true SU462686A1 (en) 1975-03-05

Family

ID=20551483

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1914372A SU462686A1 (en) 1973-04-28 1973-04-28 Electrode for surfacing

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU462686A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0129632B2 (en)
CN110508968A (en) 650 DEG C of ultra supercritical coal-fired unit martensite heat-resistant steel welding rods of argon filling single face welding and double face shaping are exempted from a kind of back side
US2432773A (en) Coated welding electrode
JP2024512923A (en) Covered welding wire for backing welding of nickel-saving type austenitic stainless steel and its manufacturing method
JPS6254179B2 (en)
CN108465976A (en) A kind of crack resistence stainless steel welding stick and preparation method thereof
SU462686A1 (en) Electrode for surfacing
CN112935619B (en) Matched welding rod for welding martensitic steel serving at 630 ℃ for long time and preparation method thereof
US2000861A (en) Coated welding electrode
JP2971234B2 (en) High Cr austenitic stainless steel wire for gas shielded arc welding and coated arc welding rod
US1884715A (en) Welding electrode
SU942336A1 (en) Welding electrode
SU725854A1 (en) Electrode coating composition
JPH0780064B2 (en) High cellulosic coated arc welding rod
JPS5592291A (en) Low hydrogen base coated electrode
SU1691026A1 (en) Welding electrode
SU766797A1 (en) Composition of eletrode sheathing
JPS54130452A (en) Welding rod for obtaining weld metal containing boron and superior in crack resistance
RU2000185C1 (en) Composition for electrode coating
SU414070A1 (en)
US2355988A (en) Weld rod covering
JPS6188999A (en) Coated electrode for stainless steel
CN108015449A (en) A kind of iron powder type heat resistant steel electrode and its application
JPS5456045A (en) Material for welding
JP2017189817A (en) Lime-titania type coated arc welding electrode