SU462683A1 - Welding wire - Google Patents

Welding wire

Info

Publication number
SU462683A1
SU462683A1 SU1901781A SU1901781A SU462683A1 SU 462683 A1 SU462683 A1 SU 462683A1 SU 1901781 A SU1901781 A SU 1901781A SU 1901781 A SU1901781 A SU 1901781A SU 462683 A1 SU462683 A1 SU 462683A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wire
molybdenum
welding
layer
welding wire
Prior art date
Application number
SU1901781A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Клара Борисовна Кладницкая
Наталья Дмитриевна Иванова
Владимир Ильич Ульянов
Валерий Георгиевич Свецинский
Сергей Александрович Мартыненко
Екатерина Петровна Лось
Александр Владимирович Городыский
Original Assignee
Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им.Е.О.Патона
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им.Е.О.Патона filed Critical Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им.Е.О.Патона
Priority to SU1901781A priority Critical patent/SU462683A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU462683A1 publication Critical patent/SU462683A1/en

Links

Landscapes

  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области сварки в защитных газах малоуглеродистых и низколегированных сталей.This invention relates to the field of shielded gas welding of low carbon and low alloy steels.

При длительном хранении сварочна  электродна  проволока ржавеет. Наличие ржавчины на поверхности проволоки ухудшает стабильность горени  дуги, увеличивает потери металла шва на разбрызгивание, а также способствует образованию пор в шве.During long-term storage, the welding electrode will rust. The presence of rust on the surface of the wire affects the stability of the arc, increases the loss of weld metal on splashing, and also contributes to the formation of pores in the weld.

Известна сварочна  проволока, содержаща  антикоррозионное покрытие из металла, например алюмини  и его сплавов. Однако алюминий , нанесенный на проволоку, резко увеличивает разбрызгивание электродного металла при сварке.Known welding wire containing a corrosion-resistant coating of metal, such as aluminum and its alloys. However, aluminum deposited on the wire dramatically increases the sputtering of the electrode metal during welding.

С целью повышени  коррозионной стойкости проволоки, уменьшени  уровн  разбрызгивани  при сварке и повышение качества металла шва, антикоррозионное покрытие выполнено из молибдена. Между проволокой и антикоррозионным слоем из молибдена может быть нанесен слой меди. . .In order to increase the corrosion resistance of the wire, reduce the level of spatter during welding and improve the quality of the weld metal, the anti-corrosion coating is made of molybdenum. A layer of copper may be applied between the wire and the anti-corrosion layer of molybdenum. . .

Толш,ина сло  молибдеиа составл ет-0,1- 10,0 мк, а сло  меди - 0,1-0,3 мк. Молибден осаждаетс  электролитически на стандартную проволоку марки СЬ - 0,8 F2C.The thickness of the molybdea layer is 0.1–10.0 microns, and the copper layer — 0.1-0.3 microns. Molybdenum is deposited electrolytically on a standard CB grade wire — 0.8 F2C.

Предложенна  проволока значительно снижает количество брызг, приварившихс  к основному металлу. В процессе испытаний установлено также, что эта проволока значительно улучшает с|)ормирование сварных швов.The proposed wire significantly reduces the amount of spatter welded to the base metal. In the process of testing it was also established that this wire significantly improves weld reinforcement with |

За счет легировани  шва молибденом обеспечиваютс  более высокие механические свойства металла шва, например стойкость швов против кристаллизационных трешин. Молибденовое покрытие имеет хорошее сцепление с поверхностью проволоки, обеспечивает надежный токоподвод и малый износ токоподвод ш,их мундштуков.Due to the alloying of the weld with molybdenum, higher mechanical properties of the weld metal, for example, resistance of welds against solidification cracks, are provided. Molybdenum coating has good adhesion to the surface of the wire, provides a reliable current lead and low wear of the current lead w, their mouthpieces.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (2)

1. Сварочна  проволока дл  сварки в среде защитных газов, содержаща  антикоррозионное покрытие из металла, отличающа с  тем, что, с целью повышени  коррозионной стойкости проволоки, уменьшени  уровн  разбрызгивани  при сварке и повышени  качества металла шва, антикоррозионное покрытие выполнено из молибдена.1. Welding wire for gas-shielded welding, containing an anticorrosive metal coating, characterized in that, in order to increase the corrosion resistance of the wire, reduce the welding spatter and improve the quality of the weld metal, the anticorrosion coating is made of molybdenum. 2.-Проволока по п. 1, отличающа с  тем, что между проволокой и антикоррозионным слоем из молибдена нанесен слой меди.2.-Wire according to claim 1, characterized in that a layer of copper is applied between the wire and the anti-corrosion layer of molybdenum.
SU1901781A 1973-04-02 1973-04-02 Welding wire SU462683A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1901781A SU462683A1 (en) 1973-04-02 1973-04-02 Welding wire

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1901781A SU462683A1 (en) 1973-04-02 1973-04-02 Welding wire

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU462683A1 true SU462683A1 (en) 1975-03-05

Family

ID=20547841

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1901781A SU462683A1 (en) 1973-04-02 1973-04-02 Welding wire

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU462683A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH1076392A (en) Metal cored welding wire for galvanized steel and galvaannealed steel
US3231127A (en) Alloy coated steel article
JP3433891B2 (en) Gas shielded arc welding wire for P-added sheet steel and MAG welding method
US3195230A (en) Nickel bearing cryogenic welding material and process
JPH0639558A (en) Resistance welding method of aluminum and steel
SU462683A1 (en) Welding wire
US5409156A (en) Spot-weldable aluminum sheet and production thereof
US2973428A (en) Arc welding of unalloyed structural steel workpieces such as hull-plates, and arc welding electrodes therefor
JPS5945096A (en) Welding material
AU638630B2 (en) Plated aluminum sheet having improved spot weldability
JP3139325B2 (en) Zn-Ni alloy plated steel sheet with excellent laser weldability
US2636101A (en) Arc welding electrode
JPH05305456A (en) Spot welding electrode excelient in continuous spotability
GB2043513A (en) Electrical resistance welding
US4701302A (en) Filler metal for welding
USRE26755E (en) Arc welding of unalloyed structural steel workpieces such as hull-plates, and arc welding electrodes therefor
SU1061962A1 (en) Wire for gas-shielded welding
US3420980A (en) Method and material for hard-surfacing
US2824027A (en) Method of making low resistance contact with a lead dioxide electrode
JP2001321985A (en) Gas shielded arc welding wire for thin steel sheet and pulse mag welding method using the same
JPS6330998B2 (en)
JP2910248B2 (en) Stainless steel wire for welding
US1335875A (en) Electrical-arc welding
JP2723347B2 (en) Surface treated steel sheet for welding cans
JP2793534B2 (en) Welding wire for steel with excellent rust resistance