SU462674A1 - Gear wheel honing machine - Google Patents

Gear wheel honing machine

Info

Publication number
SU462674A1
SU462674A1 SU1698018A SU1698018A SU462674A1 SU 462674 A1 SU462674 A1 SU 462674A1 SU 1698018 A SU1698018 A SU 1698018A SU 1698018 A SU1698018 A SU 1698018A SU 462674 A1 SU462674 A1 SU 462674A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tool
gear wheel
honing machine
spindle
spindles
Prior art date
Application number
SU1698018A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Николаевич Сухоруков
Original Assignee
Омский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Омский политехнический институт filed Critical Омский политехнический институт
Priority to SU1698018A priority Critical patent/SU462674A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU462674A1 publication Critical patent/SU462674A1/en

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к зубообработке.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to gear processing.

Известны станки дл  хонинговани  зубчатых колес методом свободного обката, в которых шпиндели инструмента и издели  снабжены упруго присоединенными массами, установленными на одном из концов шпинделей.Known machines for honing gears by the method of free rolling, in which the tool spindles and products are provided with elastically attached masses mounted on one of the ends of the spindles.

С целью повышени  динамической устойчивости системы и исключени  ее вибрации в предлагаемом станке инструмент и изделие соединены посредством упругого элемента с тарированной жесткостью со шпиндел ми, на другом конце каждого из которых установлены дополнительные массы.In order to increase the dynamic stability of the system and eliminate its vibration in the proposed machine, the tool and the product are connected by means of an elastic element with calibrated stiffness to the spindles, at the other end of each of which additional masses are installed.

Изделие и инструмент установлены на закрепленных на шпиндел х оправках, приведенна  жесткость которых меньше приведенной жесткости валов шпиндельных узлов.The product and the tool are mounted on mandrels fixed to the spindle, the reduced stiffness of which is less than that of the shafts of the spindle assemblies.

На чертеже показана кинематическа  схема предлагаемого станка дл  хонинговани  зубчатых колес.The drawing shows the kinematic diagram of the proposed gear honing machine.

При отделке зубчатых колес методами свободного обката один из валов  вл етс  ведушим , а другой - ведомым. Обычно ведущим бывает вал, на котором устанавливаетс  инструмент .When finishing gears with free rolling, one of the shafts is leading and the other driven. Usually the shaft on which the tool is mounted is leading.

На кинематической схеме вращение от двигател  1 через клиноременную передачу 2 передаетс  на шпиндель 3 передней инструментальной бабки. Шпиндель 3 и шпиндель 4 задней инструментальной бабки имеют жесткоеIn the kinematic scheme, the rotation from the engine 1 is transmitted via the V-belt drive 2 to the spindle 3 of the front tool head. The spindle 3 and the spindle 4 of the back tool head have a hard

соединение с оправкой инструмента 5 с помощью специальных зажимных хомутиков 6 и 7. На шпиндел х передней и задней инструментальных бабок устанавливаютс  маховики 8 и 9.connection with tool holder 5 using special clamping clips 6 and 7. Flywheels 8 and 9 are mounted on the spindles of the front and rear tool heads.

Через зубчатую пару (инструмент 10 и обрабатываемое изделие 11) вращательное движение передаетс  на оправку 12, котора  имеет жесткое соединение со шпиндел ми 13Through the gear pair (tool 10 and the workpiece 11), the rotational movement is transmitted to a mandrel 12, which has a rigid connection with the spindles 13.

и 14 передней и задней бабок издели . Жесткое соединение оправки издели  со шпиндел ми 13 и 14 обеспечиваетс  при помоши специальных хомутиков или зажимных элементов 15 и 16.and 14 front and back attendants of the product. The rigid connection of the mandrel of the product with the spindles 13 and 14 is provided with the help of special clamps or clamping elements 15 and 16.

На шпиндел х 13 и 14 передней и задней бабок издели  устанавливаютс  маховики 17 и 18.On the spindle x 13 and 14 of the front and rear headstocks, the flywheels 17 and 18 are mounted.

От шпиндел  14 задней бабки издели  вращательное движение через клиноременную передачу 19 передаетс  на тормозной двигательFrom the spindle 14 of the tailstock of the product, the rotational movement through the V-belt drive 19 is transmitted to the brake motor.

20, который работает в генераторном режиме.20, which operates in generator mode.

С целью повышени  производительностиIn order to increase productivity

процесса отделки необходимо, чтобы работаThe finishing process needs to work

зубчатой пары инструмент-деталь происходила без размыкани  зубьев. Такое взаимодействие зубчатой пары может быть обеспечено при определенном соотношении моментов инерции детали и инструмента и жесткостей соединительных элементов детали и инструмента с оправками. Поэтому соединение обраa gear pair tool part occurred without opening the teeth. This interaction of the gear pair can be provided at a certain ratio of the moments of inertia of the part and tool and the stiffness of the connecting elements of the part and tool with mandrels. Therefore, the connection is

SU1698018A 1971-09-14 1971-09-14 Gear wheel honing machine SU462674A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1698018A SU462674A1 (en) 1971-09-14 1971-09-14 Gear wheel honing machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1698018A SU462674A1 (en) 1971-09-14 1971-09-14 Gear wheel honing machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU462674A1 true SU462674A1 (en) 1975-03-05

Family

ID=20488167

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1698018A SU462674A1 (en) 1971-09-14 1971-09-14 Gear wheel honing machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU462674A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115958255A (en) * 2023-02-17 2023-04-14 江苏新银叶传动机电有限公司 Positioning and clamping device for polishing wind power gear

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115958255A (en) * 2023-02-17 2023-04-14 江苏新银叶传动机电有限公司 Positioning and clamping device for polishing wind power gear

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MXPA04011908A (en) Crankshaft production machine.
GB1559550A (en) Crankshaft milling machine
SU462674A1 (en) Gear wheel honing machine
JPH11216533A (en) Orbicular kneading machine
SU902657A3 (en) Lathe for working optical parts
US2090119A (en) Broaching lathe
US1582639A (en) Metal-working machine
US3648563A (en) Clamping means for machine tools, in particular cutters
US2232228A (en) Crankpin grinder
US2556143A (en) Apparatus for finishing gear teeth by shaving processes
SU429910A1 (en) DENTAL MACHINE WITH INERTIAL CONNECTION
SU607653A1 (en) Device for machining bodies of revolution in a lathe
JPH07124675A (en) Thread rolling machine
CN210450998U (en) Two-end synchronous die
SU564109A1 (en) Gear-honing machine
SU631262A1 (en) Machine for working polygonal articles
JPS63105819A (en) Broach sharpening working machine for connecting-rod support section of multiple crankshaft
SU1509202A1 (en) Method of shaving bevel gears
SU460943A1 (en) Method beskopirnoy processing multiple sinusoidal surfaces
SU524697A1 (en) Plastic deburring machine
SU438524A1 (en) Honing machine
SU401451A1 (en) METAL THREADING MACHINE
SU255007A1 (en) METHOD FOR WHEELING OF WHEELED WHEELS
SU179592A1 (en) Machine for grinding teeth of cylindrical wheels
SU136203A1 (en) Machine for lapping the outer cylindrical surface of the product