SU401451A1 - METAL THREADING MACHINE - Google Patents

METAL THREADING MACHINE

Info

Publication number
SU401451A1
SU401451A1 SU1665344A SU1665344A SU401451A1 SU 401451 A1 SU401451 A1 SU 401451A1 SU 1665344 A SU1665344 A SU 1665344A SU 1665344 A SU1665344 A SU 1665344A SU 401451 A1 SU401451 A1 SU 401451A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
machine
threading machine
cylindrical guides
copier
metal threading
Prior art date
Application number
SU1665344A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
изобретени Авторы
Original Assignee
Г. В. Филиппов, В. С. Коршунов, Б. Г. Лурье , В. С. Телингатер Сестрорецкий инструментальный завод Воскова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Г. В. Филиппов, В. С. Коршунов, Б. Г. Лурье , В. С. Телингатер Сестрорецкий инструментальный завод Воскова filed Critical Г. В. Филиппов, В. С. Коршунов, Б. Г. Лурье , В. С. Телингатер Сестрорецкий инструментальный завод Воскова
Priority to SU1665344A priority Critical patent/SU401451A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU401451A1 publication Critical patent/SU401451A1/en

Links

Description

1one

Изобретение относитс  к стаикостроепию.This invention relates to staphycropsy.

Известны металлорежущие станки, например токарно-копировальные, содержащие станину , цилиндрические направл ющие с инструментальными суппортами, перед юю и заднюю бабки.Metal-cutting machines, such as turning-copying machines, containing a frame, cylindrical guides with tool holders, in front of the rear and tailstock are known.

Недостатком этих станков  вл етс  их небольша  жесткость.The disadvantage of these machines is their low rigidity.

С целью повышени  жесткости станина предлагаемого станка выполнена П-образной и ст нута цилиндрическими направл ющими, внутри станины размещен шпиндельный узел станка, а задн   бабка смонтирована на цилиндрических направл ющих.In order to increase the rigidity of the bed of the proposed machine, U-shaped and steel cylindrical guides are made, the spindle unit of the machine is placed inside the bed, and the back headstock is mounted on cylindrical guides.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый станок, фронтальна  проекци ; на фиг. 2-разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 2; па фиг. 4 - разрез по В-В на фиг. 3.FIG. Figure 1 shows schematically the proposed machine, frontal projection; in fig. 2 is a section along the line A-A in FIG. one; in fig. 3 is a section along BB in FIG. 2; pas figs. 4 shows a section along BB in FIG. 3

На станине 1 станка выполнены два крыла 2 и 3, придающие ей П-образную форму. Три круглые цилиндрические направл ющие 4-6 закреплены в крыль х 2, 3 и ст гивают их так, что образуетс  замкнутый четырехугольник.On the frame 1 of the machine made two wings 2 and 3, giving it a U-shaped. Three circular cylindrical guides 4-6 are secured in the wings x 2, 3 and tighten them so that a closed quadrilateral is formed.

На направл ющих 4 и 5 устаповлеп продольный суппорт 7, песущий копировальный суппорт 8. На направл ющих 4 и 6 установлена задн   бабка 9, ось которой совпадает с осью шпиндел  10, смонтированного в крыле 2 станины и получающего вращение от электродвигател , расположенного внутри станины (на чертеже не показан).On rails 4 and 5, a longitudinal slide 7 is mounted, sanding a copy slide 8. On rails 4 and 6, a tailstock 9 is installed, the axis of which coincides with the axis of spindle 10 mounted in the wing of the second bed and receiving rotation from an electric motor located inside the bed ( not shown in the drawing).

Копир 11 установлен в копирных бабках 12 и 13, с.монтированных в крыль х станины. С копиром 11 контактирует копировальный щуп 14, смонтированный на копировальном суппорте 8.Copier 11 is installed in copier heads 12 and 13 mounted in the wings of the bed. Copier 14 is in contact with copier 14 mounted on a copy support 8.

Продольный суппорт 7 снабжен трем  гидростатическими опорами - втулками 15, имеющими карманы 16, служащие дл  подвода масла под давлением к направл ющим, и кольцевые выточки 17, соединенные с продольными канавками 18, служащими дл  сбора и отвода использованного масла.The longitudinal support 7 is equipped with three hydrostatic bearings — bushings 15, having pockets 16 for supplying oil under pressure to the guides, and annular grooves 17 connected to the longitudinal grooves 18 serving for collecting and draining used oil.

При подготовке станка к пуску задн   бабка 9 устанавливаетс  в требуемое положение (в зависимости от длины обрабатываемой детали ) и закрепл етс  па направл ющих 4 и 6.When preparing the machine for start-up, the tailstock 9 is set to the desired position (depending on the length of the workpiece) and fixed on the guide rails 4 and 6.

Масло под давлением подаетс  к гидростатически .м опорам 15 продольного суппорта 7. Деталь устанавливаетс  между центрами шпиндел  10 и задней бабки 9, и шпиндель приводитс  во вращение включением электродвигател . Затем последовательным включением своих гидроцилиндров копировальный суппорт 8 опускаетс  до соприкосновени  копировального щупа 14 с копиром 11, продольный суппорт 7 приводитс  в движение по круглым цилиндрическим направл ющим 4, 5, и производитс  обработка детали по копиру. Предмет изобретени  Металлорежущий станок, например токарно-копировальный , содержащий станину, цилиндрические нанравл ющие с инструменталь-5 ными суппортами, переднюю и заднюю бабки, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  жесткости, станина станка вьшолнена П-образной и ст нута цилиндрическими направл ющими , внутри станины размещен щпиндель ный узел станка, а задн   бабка смонтирована на цилиндрических направл ющихOil under pressure is supplied to the hydrostatically supported supports 15 of the longitudinal support 7. The part is placed between the centers of the spindle 10 and the tailstock 9, and the spindle is driven to rotate by turning on the electric motor. Then, by successively switching on their hydraulic cylinders, the copy support 8 is lowered until the copying probe 14 is in contact with the copier 11, the longitudinal support 7 is driven along circular cylindrical guides 4, 5, and the part is processed by a copier. The subject of the invention is a metal cutting machine, such as a turning-copying machine, containing a frame, cylindrical guides with tool-driven calipers, a front and back headstock, characterized in that, in order to increase rigidity, the machine frame is filled with a U-shaped and cylindrical guides , the spindle unit of the machine is placed inside the frame, and the back headstock is mounted on cylindrical guides

/)-/t/) - / t

ФигЛFy

SU1665344A 1971-05-24 1971-05-24 METAL THREADING MACHINE SU401451A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1665344A SU401451A1 (en) 1971-05-24 1971-05-24 METAL THREADING MACHINE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1665344A SU401451A1 (en) 1971-05-24 1971-05-24 METAL THREADING MACHINE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU401451A1 true SU401451A1 (en) 1973-10-12

Family

ID=20477835

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1665344A SU401451A1 (en) 1971-05-24 1971-05-24 METAL THREADING MACHINE

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU401451A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1399051A (en) Milling lathe for machining crankshafts
GB949432A (en) A method of and machine for hobbing and shaving gearwheels
FR2438517A1 (en) CRANKSHAFT MILLING MACHINE
US4116111A (en) Milling apparatus
US2232324A (en) Orbital lathe
SU401451A1 (en) METAL THREADING MACHINE
US2146774A (en) Piston turning machine
US2090119A (en) Broaching lathe
US1389835A (en) Grinding-machine
FR2352634A1 (en) Machine tool with vertical rotating axis - has vertically moving rotating table and vertical column for tool slides
ES403697A1 (en) Milling machines
US2232228A (en) Crankpin grinder
DE3375090D1 (en) Milling machine for machining crankshafts or the like
US2232229A (en) Crankpin grinder
GB1377711A (en) Machine tool for machining heavy counter-balanced crankshafts
USRE22174E (en) Broaching lathe
US2280230A (en) Crankshaft broaching lathe
US3735652A (en) Headstock for turning machines equipped with indexable chucks
GB1450663A (en) Orbital crankshaft lathe mechanism and methods of machining
US2252841A (en) Machine tool
US2191347A (en) Crankshaft lathe
SU673439A1 (en) Work-supporting stock of abrasive cutting-off machine
US2160402A (en) Crankshaft lathe
US1760530A (en) Center-pin-turning attachment
US3277752A (en) Rod scalping machine