SU462608A1

SU462608A1 - Machine for continuous grain peeling

Info

Publication number: SU462608A1
Application number: SU1908279A
Authority: SU
Inventors: Павел Петрович Тарутин; Иван Романович Дударев; Леон Иосифович Котляр; Леонид Игнатьевич Гросул; Иван Кузьмич Кравченко; Александр Николаевич Киселев; Анатолий Ильич Меньшенин; Виктор Павлович Зайцев; Александр Ефимович Баум
Original assignee: Одесский технологический институт пищевой промышленности
Priority date: 1973-04-16
Filing date: 1973-04-16
Publication date: 1975-03-05

Description

(54) МАШИНА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ШЕЛУШЕНИЯ ЗЕРНА(54) MACHINE FOR CONTINUOUS GRAIN HUMBLE

контргайка 23, удерживающие компенсирующую пружину 24, второй конец которой упираетс в крышку 13. Все детали дросселирующе-вывод щего устройства монтируютс путем соединени кожуха 15 со станиной 6, установки на валу 4 ротора 3, ступицы 9, пальца 10 со штоком 11 и жесткого соединени диффузора 7 с перфорированной обечайкой 2. Машина дл непрерывного шелушени зерна работает следующим образом. Обработка зерна, поступающего через приемный патрубок 1, проводитс в рабочей зоне, ограниченной перфорированной обечайкой 2 и вращающимс ротором 3 под действием интенсивного перемешивани и транспортировани рабочими и отражательными лопатками 5, при последовательном проходе через два ротора с дифференцированными кинематическими и динамическими режимами.the lock nut 23 holding the compensating spring 24, the second end of which rests against the lid 13. All parts of the throttling output device are mounted by connecting the casing 15 with the base 6, mounted on the shaft 4 of the rotor 3, the hub 9, the finger 10 with the rod 11 and rigid connection diffuser 7 with perforated shell 2. The machine for continuous peeling of grain works as follows. The processing of grain entering through the receiving pipe 1 is carried out in the working area bounded by the perforated shell 2 and the rotating rotor 3 under the action of intensive mixing and transportation by working and reflective blades 5, with successive passage through two rotors with differentiated kinematic and dynamic modes.

Отходы шелушени , проход через отверсти обечаек, собираютс шнеком в нижней части машины и вывод тс из нее раздельно либо вместе с шелушенным зерном.The peeling waste, the passage through the holes of the shells, is collected by the screw at the bottom of the machine and is removed from it separately or together with the flaked grain.

Процесс шелушени интенсифицируетс при наличии в рабочей зоне межзернового давлени посто нной величины, создаваемого услови ми стесненного выпуска зерна через регулируемое выходное сечение дросселирующе-вывод щего устройства. Дросселирование зерна на выходе приводит к заклиниванию зерновой массой всего объема рабочей зоны и к по влению межзернового давлени , что исключает возникновение ударных воздействий и дробление зерна при его обработке в щелушильной машине.The peeling process is intensified when there is a constant value in the working zone of intergranular pressure created by the conditions of the constrained release of grain through an adjustable output section of a throttling output device. The throttling of the grain at the exit leads to the seizure of the entire volume of the working area by the grain mass and to the appearance of intergranular pressure, which excludes the occurrence of shock effects and the crushing of grain when it is processed in a click machine.

Установка необходимого сечени , соответствующего заданной производительности машины и обеспечивающего процесс дросселировани зерна, достигаетс изменением величины кольцевого зазора между рабочей поверхностью неподвижного диффузора 7 и приводимого во вращение от вала 4 ротора 3 диском 8.The installation of the required cross section corresponding to a given machine performance and ensuring the process of grain throttling is achieved by changing the size of the annular gap between the working surface of the fixed diffuser 7 and the disk 8 driven from the shaft 4 of the rotor 3.

Осевое перемещение диска 8 осуществл етс при рабочем положении фиксатора 20 вращением управл ющей руко тки 19 и винта 17 через т гу 16, крышку 13, корпус подшипника 12, шток 11, палец 10 и ступицу 9. Сопр жение рабочей кромки диска 8 с конической поверхностью диффузора 7 позвол ет устанавливать величину необходимого зазора независимо от степени их износа.The axial movement of the disk 8 with the working position of the latch 20 by rotating the control handle 19 and the screw 17 through the chuck 16, the cover 13, the bearing housing 12, the rod 11, the finger 10 and the hub 9. The working edge of the disk 8 is mated with a conical surface diffuser 7 allows you to set the size of the required clearance, regardless of their degree of wear.

При работе машины фиксатор 20 переводитс в нерабочее положение и освобождает т гу 16, имеющую возможность свободного осевого перемещени на величину свободного хода внутри винта 17. Повышение зернового давлени в результате колебани подачи зерна воспринимаетс диском 8 и вызывает его осевое перемещение за счет сжати компенсирующей пружины 24 через ступицу 9, палец 10, шток 11, корпус подшипника 12 и крышку 5 13. Увеличивающеес при этом выходное сечение обеспечивает вывод больщего количества зерна из рабочей зоны и снижение зернового давлени до заданной величины. По мере снижени зернового давлени , подWhen the machine is in operation, the retainer 20 is transferred to the inoperative position and releases the load to 16, having the possibility of free axial movement by the amount of free running inside the screw 17. The increase in grain pressure as a result of fluctuations in the grain supply is perceived by the disk 8 and causes its axial movement due to compression of the compensating spring 24 through the hub 9, pin 10, rod 11, bearing housing 12 and cover 5 13. The increasing output section at the same time provides for the withdrawal of a large amount of grain from the working area and a decrease in grain pressure and to a predetermined value. As the grain pressure decreases, under

10 действием компенсирующей пружины 24, вс система возвращаетс в исходное положение, восстанавлива необходимую величину выходного сечени . Таким образом, при работе машины давление в рабочей зоне, воспринимаемое диском 8, посто нно уравновешиваетс компенсирующей пружиной 24. Предельное значение величины регулируемого давлени в рабочей зоне машины определ етс сжатием компенсирующей10 by the action of the compensating spring 24, the entire system returns to its original position, restoring the required value of the output section. Thus, when the machine is operating, the pressure in the working area perceived by the disk 8 is constantly balanced by the compensating spring 24. The limit value of the regulated pressure in the working area of the machine is determined by the compression of the compensating

0 пружины 24, осуществл емом нат жной гайкой 22 и контргайкой 23, установленных на винте 17 и поддерживающих величину предварительного сжати независимо от величины устанавливаемого при регулировке выходного0 spring 24, carried out by a tension nut 22 and a lock nut 23 mounted on the screw 17 and supporting the amount of pre-compression regardless of the value of the output set when adjusting

5 сечени .5 sections.

Визуальное наблюдение за величиной зазора выходного сечени осуществл етс по шкале 25, установленной на кожухе 15, и стрелке 26, жестко св занной с корпусом подшипникаA visual observation of the size of the clearance of the output section is carried out on a scale of 25, mounted on the housing 15, and an arrow 26, rigidly connected to the bearing housing.

0 12. Наличие направл ющей планки 14, вход щей в паз кожуха 15, исключает возможность вращательного движени корпуса 12 подшипника , допуска его перемещение в осевом направлении .0 12. The presence of the guide bar 14, which enters the groove of the casing 15, eliminates the possibility of rotational movement of the bearing housing 12, allowing it to move in the axial direction.

Предмег изобретени Premeg invention

Claims

1. A machine for continuous peeling of grain, including a detachable perforated shell, inside which is placed a drum mounted on a horizontal shaft with blades located on its surface, and a throttling-output device, characterized in that, in order to stabilize the grain pressure in the working area, The throttling output device contains a fixedly mounted diffuser in which a disk is mounted that is mounted with the help of a hub on the shaft of a drum with the possibility of axial movement, while the hub of the disk ana through the rod with the compensating spring, and a bearing housing attached to the draft type, at the opposite end of which there is a screw to the handle.

2. The machine according to claim 1, characterized in that, for the purpose of preliminary permanent tension of the spring, nuts and lock nuts are installed on the screw. SHOLTHi HHj-iM W-dd-G5 P6 5 th in OX-L / L XS / v GTT / X 0 (1 / Improved grain ML o I / orii V75 J Omwdbi shelling

7