SU462473A1 - Способ получени полиолефинов - Google Patents

Description

катализатора, полученного по примеру 1. Полимеризацию провод т при 70°С и давлении 35 атм в течение 2 час с добавкой 20% водорода в газовой фазе. Получают 144 г полиэтилена с показателем текучести расплава /5 0,36 г/10 мин и /21 5,93 г/10 мин, плотность 0,9548 г/см. Выход полиэтилена на 1 г катализатора 720 г. Скорость полимеризации 436 г/г кат/час.

Пример 3. Готов т катализатор и загружают компонент по примеру 1, добавл ют 3 об. % водорода. За 2 час полимеризации при 140°С и давлении 35 атм получают 37 г полиэтилена. Выход 464 г на 1 г катализатора , скорость полимеризации 340 г/г-кат/час.

Пример 4. В автоклав на 1,5 л загружают 0,5 л бензина, 0,4 г А1(С2Н5)з и 0,15 г катализатора, полученного по примеру 1. В автоклав подают смесь этилена с 20 об. % пропилена. Сополимеризацию провод т при 70°С, общем давлении 10 атм в течение 2 час. Получают 56 г сополимера этилена с пропиленом с содержанием последнего 7%. Плотность сополимера 0,9147 г/см. Выход сополимера 374 г на 1 г твердого катализатора, скорость 175 г/г кат 1 час.

Пример 5. Катализатор готов т по примеру 1, но в качестве носител  используют полиэтилалюмоксан

А1 (CaHs) (С2Н5) InOAl () 2Полимеризацию провод т в автоклаве на 1,5 л при 70°С и давлении 32 атм. В автоклав загружают 0,2 г катализатора и 0,3 г триэтилалюмини , через 1 час получают 110 г полиэтилена, имеющего показатель текучести расплава /2i 4,35 г/10 мин. Выход полимера и скорость 550 г/г кат/час.

Приме-р 6. Катализатор готов т по примеру 1. В автоклав на 1,5 л загружают 0,2 г катализатора, 0,4 г триэтилалюмини , 0,5 л бензина и 10% Н2 в газовой фазе. После 40 мин полимеризации при давлении 35 атм и температуре 70°С получают 114 г полиэтилена . Выход полиэтилена составл ет 570 г/г

кат/час, скорость полимеризации 840 г/г

кат/час.

Пример 7 (контрольный). Катализатор готов т по примеру 1, но в качестве носител  используют окись магни 

{А1РТУ 6-09-3391-67). В 1,5-литровый автоклав загружают 0,41 г катализатора, 0,3 г диэтилалюминийхлорида , 0,5 л бензина. Полимеризацию провод т при 70°С и давлении 35 атм в течение 1,5 час. Получают 146 г полимера с показателем текучести расплава

/21 0; 0г 229 кг/см2,- 100% 285%. Выход полиэтилена 356 г на I г твердого катализатора , скорость полимеризации 305 г/г кат/час.

Пример 8 (контрольный).

Готов т катализатор по примеру 7. В автоклав на 1,5 л загружают 0,4 г катализатора , 0,4 г триэтилалюмини  и 0,5 л бензина. Провод т полимеризацию при 70°С и давлении 35 атм с добавкой 20 об. % водорода в газовой фазе в течение 2 час. Получают

135 г полиэтилена с показателем текучести расплава 12 1,06 г/10 мин. Выход полиэтилена 340 г на 1 г твердого катализатора, скорость полимеризации 230 г/г кат/час. Пример 9 (контрольный).

Готов т катализатор по примеру 7.

В автоклав на 1,5 л загружают 0,3 г катализатора , 0,3 г триэтилалюмини  и 0,5 г бензина. Провод т полимеризацию при 130°С и давлении 35 атм в течение 1 час. Выход

полимера 34 г, скорость полимеризации 113 г/г кат/час, показатель текучести расплава /21 0,55 г/10 мин.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ получени  полиолефинов полимеризацией этилена или сополимеризацией его с другими альфа-олефинами в среде углеводородного растворител  при 50-160°С в присутствии катализатора, состо щего из продукта реакции галогенида титана с носителем и алюминийорганического соединени  с применением водорода в качестве регул тора молекул рного веса, отличающийс  тем, что,

   45 с целью повышени  скорости полимеризации и выхода полимера, в качестве носител  используют полиалкилалюмоксаны общей формулы R2A1IOA1 (R)«OAIR2, где R - алкил, п - степень полимеризации.