SU462087A1 - Device for continuous measurement of bulk solids flow rate - Google Patents
Device for continuous measurement of bulk solids flow rateInfo
- Publication number
- SU462087A1 SU462087A1 SU1898956A SU1898956A SU462087A1 SU 462087 A1 SU462087 A1 SU 462087A1 SU 1898956 A SU1898956 A SU 1898956A SU 1898956 A SU1898956 A SU 1898956A SU 462087 A1 SU462087 A1 SU 462087A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flow rate
- continuous measurement
- frame
- solids flow
- bulk solids
- Prior art date
Links
Landscapes
- Measuring Volume Flow (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗМЕРЕНИЯ ВЕСОВОГО РАСХОДА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ(54) DEVICE FOR CONTINUOUS MEASUREMENT OF WEIGHT CONSUMPTION OF BULK MATERIALS
1one
Изобретение относитс к области весоизмерительной техники.The invention relates to the field of weighing technology.
Известны устройства дл непрерывного измерени весового расхода сыпучих материалов , содержащие коромысло с грузоприемными лотком и датчиком отклонени , электромагнитный компенсатор, усилитель и измерительный прибор.Devices are known for continuously measuring the weight flow rate of bulk materials comprising a rocker with a load receiving tray and a deflection sensor, an electromagnetic compensator, an amplifier and a measuring device.
Эти устройства не обеспечивают требуемой точности измерени .These devices do not provide the required measurement accuracy.
В предлагаемом устройстве коромысло установлено на вертикальной оси рамки электромагнитного компенсатора.In the proposed device, the rocker is mounted on the vertical axis of the frame of the electromagnetic compensator.
Благодар этому повышаетс точность измерени .This increases measurement accuracy.
На чертеже показано предлагаемое устройство .The drawing shows the proposed device.
Устройство содержит коромысло 1, к которому прикреплен грузоприемный лоток 2, воспринимающий динамическое давление потока сыпучего материала, и корь 3 дифференциально-трансформаторного индукционного датчика 4. Коромысло в месте расположени центра т жести закреплено на вертикальной оси 5 вращени рамки 6. Рамка и посто нный магнит 7 образуют механизм силовой компенсации. Рамка механизма силовой компенсации (электрическа пружина) располагаетс в магнитном поле посто нногоThe device contains a yoke 1, to which a load-receiving tray 2 is attached, which perceives the dynamic pressure of the flow of bulk material, and measles 3 differential-transformer induction sensor 4. The yoke at the center of gravity is fixed on the vertical axis 5 of rotation of frame 6. Frame and permanent magnet 7 form a force compensation mechanism. The frame of the power compensation mechanism (electric spring) is located in a constant magnetic field.
магнита 7. Выходна обмотка датчика 4 через транзисторный усилитель 8 соединена с обмоткой рамки механизма силовой компенсации . В цепь питани рамки включен измерительный прибор 9.the magnet 7. The output winding of the sensor 4 through a transistor amplifier 8 is connected to the winding of the frame frame of the power compensation. A measuring device 9 is included in the frame power supply circuit.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Поток сыпучего материала падает на лотокThe flow of bulk material falls on the tray
2, и коромысло 1 отклон етс . Одновременно2, and the beam 1 is deflected. At the same time
измеп ет свое положение и корь 3, закрепленный на коромысле. Сигнал рассогласовани , пропорциональный угловому перемещению датчика 4, через усилитель 8 поступает в обмотку рамки 6, развива момент, уравновещивающий момент, создаваемый динамическим напором сыпучего материала на грузоприемном лотке. Коромысло устанавливаетс в положение равновеси . Величина тока в обмотке рамки механизма силовой компенсации пропорциопальпа величине весового расходаMeasures its position and measles 3 fixed on the yoke. The error signal, proportional to the angular displacement of the sensor 4, through the amplifier 8 enters the winding of the frame 6, developing a moment balancing moment created by the dynamic pressure of the bulk material on the receiving tray. The beam is in the equilibrium position. The magnitude of the current in the winding of the frame of the mechanism of power compensation is proportional to the proportional to the weight flow rate
вещества.substances.
Дл исключени режима автоколебаний подвижной системы на рамке 6 располагаетс и демпфирующа обмотка в виде нескольких короткозамкнутых витков (на чертеже не показана ).To exclude the self-oscillation mode of the moving system, the frame 6 also contains the damping winding in the form of several short-circuited turns (not shown).
Угловое перемещение в горизонтальной плоскости коромысла происходит только под действием динамической составл ющей потока сыпучего материала и не вызывает измененииThe angular displacement in the horizontal plane of the rocker arm occurs only under the action of the dynamic component of the flow of bulk material and does not cause a change in
угла между направлением движени потока материала и плотностью лотка 2. Изменение высоты падени материала на лоток за счет углового перемещени лотка в горизонтальной плоскости незначительно и тем меньше, чем больше коэффициент усилени транзисторного усилител обратной св зи. Таким образом, устран етс вли ние налипани материала на лоток и изменени угла падени и высоты на точность работы устройства.the angle between the direction of flow of the material and the density of tray 2. The change in the height of the material falling on the tray due to the angular movement of the tray in the horizontal plane is insignificant and the smaller the greater the gain of the transistor feedback amplifier. Thus, the effect of sticking of the material on the tray and the change of the angle of incidence and height on the accuracy of the device is eliminated.
Предмет изобретенийSubject of inventions
Устройство дл непрерывного измерени весового расхода сыпучих материалов, содержашее коромысло с грузоприемным лотком и датчиком отклонени , электромагнитный компенсатор , усилитель и измерительный прибор, отличающеес тем, что, с целью повышени точности, в нем коромысло установлено на вертикальной оси рамки электромагнитного компенсатора.A device for continuously measuring the flow rate of bulk materials, comprising a rocker arm with a load receiving tray and a deflection sensor, an electromagnetic compensator, an amplifier and a measuring device, characterized in that, in order to improve accuracy, the beam is mounted on the vertical axis of the electromagnetic compensator frame.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1898956A SU462087A1 (en) | 1973-03-30 | 1973-03-30 | Device for continuous measurement of bulk solids flow rate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1898956A SU462087A1 (en) | 1973-03-30 | 1973-03-30 | Device for continuous measurement of bulk solids flow rate |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU462087A1 true SU462087A1 (en) | 1975-02-28 |
Family
ID=20547021
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1898956A SU462087A1 (en) | 1973-03-30 | 1973-03-30 | Device for continuous measurement of bulk solids flow rate |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU462087A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109932051A (en) * | 2019-03-28 | 2019-06-25 | 绵阳小巨人动力设备有限公司 | A kind of mechanical high frequency vibration transducer |
-
1973
- 1973-03-30 SU SU1898956A patent/SU462087A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109932051A (en) * | 2019-03-28 | 2019-06-25 | 绵阳小巨人动力设备有限公司 | A kind of mechanical high frequency vibration transducer |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2869851A (en) | Apparatus adapted to measure accelerations and inclinations | |
US2954969A (en) | Weighing conveyors | |
US3685604A (en) | Balanced mass-moment balance beam with electrically conductive pivots | |
US3955638A (en) | Precision balance | |
US3142349A (en) | Dynamically compensated weighing scales | |
US2940747A (en) | Electric weighing and balancing system | |
US3968850A (en) | Electromagnet weighing balance | |
US3107743A (en) | Electromagnetic control means for a weighing machine | |
SU462087A1 (en) | Device for continuous measurement of bulk solids flow rate | |
US3123165A (en) | Friction-free balance | |
US3295378A (en) | Accelerometer | |
US2349287A (en) | Device for controlling precessional forces in gyroscopes | |
US3503267A (en) | Method of measuring physical quantity utilizing magnetic repulsion | |
US3727708A (en) | Force balance weigh cell | |
Kibble et al. | The NPL moving-coil ampere determination | |
US4085811A (en) | Electromagnetically compensating beamless dynamometer or weighing device | |
ES337996A1 (en) | Device for determining the internal friction of materials | |
US3407656A (en) | Apparatus for continuous weighing of powdered or granular materials with weight regulation of the flow | |
US3413854A (en) | Gravimeter | |
US3084753A (en) | Weighing apparatus | |
GB919771A (en) | Method and device for measuring forces, applicable especially to automatic weighing | |
Kibble et al. | Re-defining the kilogram via a moving-coil apparatus | |
US3061824A (en) | Transmitting apparatus | |
RU1778546C (en) | Scale balancing device | |
USRE28303E (en) | Iiynamically compensated weighing scales |