SU461908A1

SU461908A1 - Glass Feeder

Info

Publication number: SU461908A1
Application number: SU1150741A
Authority: SU
Inventors: Петр Григорьевич Янцев; Александр Михайлович Прохоров; Сергей Сергеевич Кутуков; Николай Павлович Конинин; Антонина Николаевна Золотова; Рафаил Григорьевич Черняков; Станислав Федорович Андреев; Виктор Петрович Новиков; Людмила Владимировна Цырина; Николай Евгеньевич Козлов
Original assignee: Предприятие П/Я М-5314
Priority date: 1967-05-15
Filing date: 1967-05-15
Publication date: 1975-02-28

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СТЕКЛОМАССЫ(54) DEVICE FOR FEEDING GLASS MASS

1one

Известно устройство дл подачи стекломассы при выработке стекловолокна одностадийным методом, содержащее изогнутую электрически обогреваемую платино-родиевую трубку с двум конусными токонодводами и фильерный питатель с конусной трубкой .A device for feeding the glass melt when making fiberglass by the single-stage method is known, which contains a curved electrically heated platinum-rhodium tube with two conical current drives and a spinneret feeder with a conical tube.

Предлагаемое устройство позвол ет улучшить термическую нодготовку стекломассы.The proposed device allows to improve the thermal preparation of glass mass.

Согласно изобретению площадь поперечного сечени платино-родиевой трубки, примененной в устройстве, составл ет 14-24% площади поперечного сечени верхнего основани конусной трубки фильерного питател .According to the invention, the cross-sectional area of the platinum-rhodium tube used in the device is 14-24% of the cross-sectional area of the upper base of the cone tube of the spinneret feeder.

Па чертеже изображено предлагаемое устройство , общий вид. Платино-родиева трубка 1 с токоподводами 2 и 3 сообщаетс с фидером 4 ванны стекловаренной печи и с фильерным питателем 5, имеющим конусную трубку 6.Pa drawing shows the proposed device, the overall appearance. A platinum-rhodium tube 1 with current leads 2 and 3 is in communication with the feeder 4 of the glass furnace and with the spinneret feeder 5 having a tapered tube 6.

Площадь поперечного сечени соединительной трубки составл ет 14-24% площади поперечного сечени верхнего основани конусной трубки фильерного питател .The cross-sectional area of the connecting tube is 14-24% of the cross-sectional area of the upper base of the cone tube of the spinneret feeder.

При установке фильерного питател в рабочей чейке фидера нижний конусный токолодвод 3 вводитс в трубку 6 фильерного питател , не соприкаса сь с пей.When a spinnered feeder is installed in the working cell of the feeder, the lower conical current 3 is inserted into the tube 6 of the spinnered feeder without contact with the drinker.

Забор стекломассы осуществл етс непосредствеино в канале фидера. Расплав стекломассы , не соприкаса сь с огнеупором, поступает через платино-родиевую трубку в фильерпый питатель. Выход щий через зазор между трубкой 6 и токоподводом 3 расплат стекломассы затвердевает на воздухе, образу герметичное уплотнение.Glass melting is carried out directly in the feeder channel. The glass melt, which is not in contact with refractory material, flows through a platinum-rhodium tube into a spinnerette feeder. Exiting through the gap between the tube 6 and the current lead 3, the glass mass payments solidify in air, forming a hermetic seal.

Обогрев фильерного питател и струйной трубки электрический, раздельно регулируемый . Благодар этому достигаетс необходима дл формовани стекловолокна термическа однородность стекломассы и возможность регулировани температуры по длине фильерной пластины.Heated spinnered feeder and jet tube electric, separately adjustable. Due to this, the thermal homogeneity of the glass melt and the possibility of temperature control along the length of the die plate are required to form the glass fiber.

Таким образом, нри подаче стекломассы через устройство предложенной конструкции значительно повышаетс термическа однородность стекломассы и, следовательно, повышаетс устойчивость процесса формовани Thus, when the glass mass is supplied through the device of the proposed design, the thermal homogeneity of the glass mass is significantly increased and, consequently, the stability of the molding process is improved.

стекловолокна.fiberglass.

Поскольку необходима термическа подготовка стекломассы производитс в струйной трубке, то отпадает необходимость в использовании фильерны.ч питателей больщой емкости.Since the thermal preparation of the glass mass is necessary in a jet tube, there is no need to use the spinneret feeders of large capacity.

Так как соединительна платино-родиева трубка 1 изогнута, имеетс возможность отнести па некоторое рассто ние от оси фидераSince the platinum-rhodium connective tube 1 is bent, it is possible to relate a certain distance from the feeder axis

фильерный питатель, что в свою очередь поз3die feeder, which in turn pos3

Бол ет вести процесс выработки волокна одновременно из двух питателей смонтированных в одной чейке фидера.It hurts to conduct the process of fiber production from two feeders mounted in one cell of the feeder simultaneously.

Предмет изобретени Subject invention

Устройство дл нодачи стекломассы при выработке стекловолокна одностаднйным методом , содержащее изогнутую электрическиDevice for glass mass delivery when fiberglass is produced by single stage method, containing electrically curved

обогреваемую платино-родиевую трубку -с двум конусными токоподводами и фильерный питатель с конусной трубкой, отличающеес тем, что, с целью улучщени термической подготовки стекломассы, площадь поперечного сечени платино-родиевой трубки составл ет 14-24% от площади поперечного сечени верхнего основани конусной трубки фильерного питател .heated platinum-rhodium tube — with two conical current leads and a spinneret feeder with a cone tube, characterized in that, in order to improve the thermal preparation of the glass melt, the cross-sectional area of the platinum-rhodium tube is 14-24% of the cross-sectional area of the upper base of the cone tube spinnere feeder.