SU461524A1 - But the car - Google Patents

But the car

Info

Publication number
SU461524A1
SU461524A1 SU1266269A SU1266269A SU461524A1 SU 461524 A1 SU461524 A1 SU 461524A1 SU 1266269 A SU1266269 A SU 1266269A SU 1266269 A SU1266269 A SU 1266269A SU 461524 A1 SU461524 A1 SU 461524A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cam
tightening
plates
workpiece
hydraulic cylinder
Prior art date
Application number
SU1266269A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
М.Д. Смирнов
Б.А. Ершов
В.Н. Савицкий
Б.Д. Бреев
А.А. Аткарский
С.В. Шардаков
Д.А. Синаюк
Original Assignee
Специальное конструкторское бюро по проектированию кожевенных и обувных машин
Центральный научно-исследовательский институт кожевенно-обувной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное конструкторское бюро по проектированию кожевенных и обувных машин, Центральный научно-исследовательский институт кожевенно-обувной промышленности filed Critical Специальное конструкторское бюро по проектированию кожевенных и обувных машин
Priority to SU1266269A priority Critical patent/SU461524A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU461524A1 publication Critical patent/SU461524A1/en

Links

Landscapes

  • Advancing Webs (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Description

(54) ЗАТЯЖНАЯ МАШИНА юших Ползуна 10., внутри которого помешен гидравлический цилиндр 11, св занный с корпусом кронштейном 12. К задней стенке ползуна прикреплен гидравлический цилиндр 13, при помощи которого производитс  горизонтальное, перемещение клешей дл  продольной выт жки заготовки. Клеши дл  выт жки носочной части заготовки , состо т из неподвижной и подвиж-. ной губок 14 и 15, установленных в корпусе 16 на гипьзе.17, котора  зажата , тангенциальным зажимом 18 в направл юще 19, имеющей возможность качательного движени  в направлении -колодки. Положение клещей относительно колодки регулируетс  винтом 20. На гильзе 17уста новлен гидравлический цилиндр 21с подвиж 1НЫМ корпусом, имеюшим палец 22, при по- моши которого через штырь 23 смьпсаютс  .губки клешей. Размыкание губок осуществли |етс  пружиной 24. Средние клеиш установлены в корпусе 25, который может подниматьс  в вертикальной плоскости. С рейкой корпуса входит в зацепление зубчатое коле-i со 26, установленное на валу, поворот которого осуществл етс  руко ткой 27. Клещи могут качатьс  в-двух взаимно перпен|дикул рных плоскост х, вдоль и поперек колодки дл  осуществлени  продольной и по™ перечной выт жек заготовки. Клеши дл  выт жки пучковой части заго товки по конструкции аналогичны средним клещам и установлены ча зубчатом колесе, соединенном с рюйкой. При помощи последней они могут поворачиватьс  дл  загибани  кра  заготовки на пучковую часть стель ки. Зат жные пластины установлены в обоймах между двум  соединенными плитами 28 и 29, которые на ос хус гановлены в пазу ползуна 30. Перемещение зат жных плаотин осуществл етс  гидравлическим цилиндром 31, на щтоке которого закреплено коромысло 32 fcjроликами 33, взаимодействующими с копиром (на чертеже не изображен ). При помощи роликов и копира зат жные пластины пружинами 34 опускаютс  на колодку при зат жке. Гидравлический цилинд 35, закрепленный на станине и св занный с ползуном 30 кронштейном 36, препназн чен дл  перемещени  пластин в рабочую зону машины. Положение зат жных плестин относительно колодки, установленной на ко вейере, регулируетс  по высоте специальны ми Винтами. Работает машина следующим образом. Кулачок 37 распределительного вала 38 воздействует Hia выключатель и включает электродвигатель 39, который через две черв чные передачи и сменные зубчатые ко леса редуктора и цепную передачу передает вращение распределительному валу 5с кулачками 40-44. Кулачки 40и42 через зо-г лотники гидравлической системы дают команду на опускание выт жной головки 3 в рабочее положение при помощи гидроцилин- дра 11 и перэмещение в направлении к. ког лодке при помощи гидроцилиндра 13. После этого электродвигатель отключаетс . Далее кра  заготовки вручную заправл т ют в клещи и через педаль включают меха низм управлени  45, т га которого приводит в действие кулачок 4б, воздействующий .на рычаг золотника управлени , обеспечивающий подачу масла в гидроцилиндры 21 клещей. При этом губками клещей сначала зажимаетс  носочна  часть заготовки, а затем вступают в действие остальные клещи. Обойма 47 опускаетс  на стельку и происходит автоматическое движение выт жной головки в двух направлени х: в направлении от колодки в горизонтальной плоскости и вверх. При этом при помощи цилиндров 11 и 13 осуществл ют продольную выт жку и поперечную , обт жку заготовки. При поперечной обт жке ролик 48 упира. етс  в кулачок 49, перемещает рейку 5О и через зубчатое колесо 51 поворачивает клещи дл  зат жки пучковой части загото ки на колодку. ; По окончании обт жки заготовки машина останавливаетс . По 52 провер ют качество обт |кки и в случае необходимости при помощи руко тки 27 действуют клещами и производ т дополнительную обт жку заготовки. После этого нажимают на педаль, и через кулачок 53 подаетс  команда на вклю чение электродвигател . Кулачок 42 включает цилиндр 35,.который перемещает ползун с зат жными пластинами на колодку. Затем через кулачок 43 перемещаетс  шток гидроцилиндра, на кото-( ром закреплено коро ;ьтсло 32, соединенное, с зат жными пластинами. При заходе плас- |,тин йа контур следа они под Действием njqrжйн опускаютс  на колодку по копиру 54, | плотно прижима  заготовку к стельке. Клещи , увлекаемые заготовкой, качакэтс  в направлении к колодке, а обойма 47 поднимаетс  и освобождает место пластинам. Клещи ;разжимаютс . Подъемом обоймы управл ет кулачок 55 через цилиндр 56, а разжимом мещей - кулачок 57. ; По окончании зат жки обойма опускает с  на пластины, получа  команду от кулач-, ка 44. Происходит опрессовка зат жной крЬмки и приклеивание верха заготовки обуви к стельке. После необходимой выдержки механизмы машин, управл емые кулачками, установленными на распределительном валу, возвращаютс  в исходное положение, и машина останавливаетс . Колодка передвигаетс  от зажимной машины при шаговом перемещении конвейера, и D рабочую зо1 машины поступает следующа  колодка с заготовкой дл  зат жки. Ф о ула изобретенн  Зат жна  машина дл  обт жки и клеевой зат жки носочно-пучковрй части заготовки обуви, содержаща  выт ж:1ую головку с кде4 4 шами и зат жные пластины с нагревательнКтми элементами, отличающа с  тем, что, с целью повыщени  удобства в эксплуатации, выт жна  головка с клешами и зат жные пластины установлены на соот4 ветствующих ползунах, перемещающих их :В зону обработки при помощи гидроцилиндров , причем выт жна  головка подвижна в горизонтальном и вертикальном направленит х дл  продольной и поперечной выт жки заготовки.(54) TIGHTENING MACHINE of the lower section of the Slider 10., inside which the hydraulic cylinder 11 is located, which is connected to the housing by the bracket 12. A hydraulic cylinder 13 is attached to the back wall of the slider, which is used to move the claws to the longitudinal stretching of the workpiece horizontally. The pincers for stretching the toe part of the workpiece consist of fixed and movable. of the jaws 14 and 15 mounted in the housing 16 on the hype 17, which is clamped, by the tangential clamp 18 in the guide 19, having the possibility of a swinging movement in the direction of the pad. The position of the tongs relative to the pad is adjusted by a screw 20. On the sleeve 17, a hydraulic cylinder 21c is moved with a 1H body, having a pin 22, with which through a pin 23 they are clamped. The jaws are opened by a spring 24. The middle flares are installed in the housing 25, which can be raised vertically. A gear-wheel with i 26 mounted on the shaft, which is rotated by the handle 27, engages with the housing rack. The tongs can swing in two mutually perpendicular planes, along and across the pad for longitudinal and transverse cross-section out the same blank. Clamps for stretching the beam part of the logging are similar in design to the middle tongs and are mounted on a gear wheel connected to a ruyuk. With the latter, they can be rotated to fold the edge of the workpiece onto the bundle portion of the insole. Tightening plates are installed in the sleeves between the two joined plates 28 and 29, which are axially guided in the slot of the slide 30. Moving the tightening plates is carried out by a hydraulic cylinder 31, on the stem of which the rocker 32 is fixed by fcj rollers 33 interacting with the copier (in the drawing depicted). With the help of rollers and a copier, the tightening plates with the springs 34 are lowered onto the block during tightening. A hydraulic cylinder 35 mounted on a frame and connected to the slide 30 by a bracket 36 is designed to move the plates into the working area of the machine. The position of the tightening sheaths relative to the pad mounted on the fan is adjusted in height by special screws. The machine works as follows. The cam 37 of the camshaft 38 acts on the Hia switch and turns on the electric motor 39, which, through two worm gears and interchangeable gears of the gearbox and chain drive, transmits the rotation to the camshaft 5c by cams 40-44. The cams 40 and 42, through the zo-go of the hydraulic system, give the command to lower the exhaust head 3 to the working position by means of a hydraulic cylinder 11 and move in the direction of the boat using the hydraulic cylinder 13. Thereafter, the electric motor is turned off. Next, the edges of the billet are manually loaded into the tongs and, through the pedal, turn on the control mechanism 45, the cam of which actuates the cam 4b acting on the control spool lever, providing oil supply to the hydraulic cylinders 21 of the tongs. In this case, the nose part of the workpiece is first clamped with jaws, and then the remaining tongs come into action. The yoke 47 is lowered onto the insole and the exhaust head automatically moves in two directions: in the direction from the shoe in the horizontal plane and upwards. In this case, with the help of cylinders 11 and 13, longitudinal stretching and lateral stretching of the workpiece are carried out. With cross-coating roller 48 uphill. into the cam 49, moves the rail 5O and, through the gear wheel 51, turns the pliers to pull the beam part of the bogie onto the shoe. ; When the side of the workpiece is finished, the machine stops. At 52, the quality of the wrapping is checked and, if necessary, with the aid of the handle 27, they act as pincers and make additional dressing of the workpiece. After that, the pedal is pressed, and the cam 53 is commanded to turn on the electric motor. The cam 42 includes a cylinder 35, which moves the slider with tightening plates onto the block. Then, through the cam 43, the hydraulic cylinder rod is moved, on which (the box; 32, connected with the tightening plates) is fixed. When entering the flat, track contour, they are lowered onto the pad by copier 54 under the action; billet to insole. Pliers driven by the billet, swiveling in the direction of the shoe, and the yoke 47 rises and frees up space for the plates. The pliers unclench. Lift the yoke controls the cam 55 through the cylinder 56, and the unclamping broom - cam 57.; the yoke lowers off onto the plates, getting command from cam, 44. Crimping occurs, tightening the hook and gluing the top of the shoe to the insole. After the required hold, the mechanisms of the machines controlled by the cams mounted on the camshaft return to their original position and the machine stops. The block moves from the clamping machine when the conveyor moves in steps, and the machine’s working zone D comes the next block with the blank for tightening. The invented Intensive machine for wrapping and glue pulling on the soles-beam part of the shoe blank, containing an extract: the first head with 4 glasses and the tightening plates with heating elements, in order to increase the convenience operating, flared head and tightening plates are installed on the respective sliders moving them: To the treatment area with the help of hydraulic cylinders, moreover, the exhaust head is movable in horizontal and vertical directions for longitudinal and transverse stretching of the workpiece and.

5 50 д5 50 d

Фцг,1 Fzg, 1

фиг 5Fig 5

30thirty

Фиг. вFIG. at

SU1266269A 1968-08-27 1968-08-27 But the car SU461524A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1266269A SU461524A1 (en) 1968-08-27 1968-08-27 But the car

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1266269A SU461524A1 (en) 1968-08-27 1968-08-27 But the car

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU461524A1 true SU461524A1 (en) 1976-07-05

Family

ID=20443249

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1266269A SU461524A1 (en) 1968-08-27 1968-08-27 But the car

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU461524A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4781092A (en) Apparatus for feeding bar-like workpiece material in a severing machine
RU2733528C2 (en) Bending machine and method of producing bent metal article by means of wire rod processing
US4175897A (en) Apparatus for removing flash from resistance butt-weld joints in rails
SU461524A1 (en) But the car
CN101050936B (en) Automatic wire winding and bundling method
US5259231A (en) Process for the two-directional bending of sheet metal
CN117001384A (en) Clamping mechanism for machining shaft parts
US3552118A (en) Chain making
US1975939A (en) Weld trimming machine
SU1493465A1 (en) Device for automatic feeding of rod-like billets
US3070049A (en) Frame changing device for quilting machine
SU925512A1 (en) Chain binding automatic machine
US2419870A (en) Metal drawing apparatus
US1489896A (en) Bookbinding machinery
SU1214349A1 (en) Continuous drawing machine
SU679199A1 (en) Lasting machine
JPS6146244B2 (en)
US2271783A (en) Round straightener
US1984176A (en) Double end automatic lathe
US3460174A (en) Device and method for rounding book covers
US1713625A (en) Flanging and seaming of sheet-metal receptacles
SU1016010A1 (en) Automatic line for making parts such as pins
US1934530A (en) Machine tool
SU426787A1 (en) DEVICE FOR PLATING FINGERS OF RODS OF TRAILERS
SU1253785A2 (en) Machine for working the ends of wooden car posts