SU460319A1 - The method of obtaining siliceous carbon ferrochrome - Google Patents

The method of obtaining siliceous carbon ferrochrome

Info

Publication number
SU460319A1
SU460319A1 SU1985894A SU1985894A SU460319A1 SU 460319 A1 SU460319 A1 SU 460319A1 SU 1985894 A SU1985894 A SU 1985894A SU 1985894 A SU1985894 A SU 1985894A SU 460319 A1 SU460319 A1 SU 460319A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
carbon ferrochrome
siliceous carbon
ferrochrome
slag
carbon
Prior art date
Application number
SU1985894A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Яков Исакович Островский
Юрий Иванович Шатов
Владимир Иванович Кулинич
Алексей Иванович Самохин
Валерий Данилович Нарыжный
Original Assignee
Серовский Завод Ферросплавов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Серовский Завод Ферросплавов filed Critical Серовский Завод Ферросплавов
Priority to SU1985894A priority Critical patent/SU460319A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU460319A1 publication Critical patent/SU460319A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Silicon Compounds (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к черной металлургии , в частности к производству ферроонлаBOIB .FIELD OF THE INVENTION The invention relates to ferrous metallurgy, in particular, to the production of ferroonoIBIB.

Известен способ получени  кремнистого улерод;и1стого феррохрома в электропечи, заключающийс  в том, что требуемое содержание кремни  достигаетс  путем большого расхода электроэнергии, углероди стого восстановител  и кварцита. Одиако этот способ получени  феррохрома снижает производительность электропечи из-за повышенного удельного расхода электроэнергии, так как процесс восстановлени  крем и  требует больших затрат тепла, а также большого расхода углеродистого восстановител  и юварцита.A known method for the production of siliceous urode; and solid ferrochrome in an electric furnace, which consists in the fact that the required silicon content is achieved by a large expenditure of electricity, carbon reductant and quartzite. However, this method of producing ferrochrome reduces the performance of an electric furnace due to the increased specific energy consumption, since the cream restoration process requires a lot of heat, as well as a high consumption of carbonaceous reductant and juwarcite.

Дл  снижени  удельного расхода электроэнергии , шихтовых материалов и повышени  П роиз|вод;ительности электропечи предлагаетс  в процессе загрузки в шихту вводить шлак производства ферросиликохрома с содержаНИ6М кремии  4-207о в соотношении с хромовой рудой 1 : (6-40).In order to reduce the specific consumption of electricity, charge materials and increase the cost of water;

Кремний, содержаш,ийс  ,в шлаке производства ферросиликохрома, переходит в углеродистый феррох.р01М (ие требу  на свое восстановление тепло), углеродистый восстановитель и 1К1варц1Ит. Наличие в шлаке хрома и карбида кремни  улучшает также техникоэкономические показатели. Остальные компоненты шлака производства ферросиликохрома, как, например, окислы кремни  и алюмини , выполн ют роль флюса и привод т к экономии вводимых в печь флюсуюш,их материалов.Silicon, containing, in the slag of the production of ferrosilicochrome, goes into carbon ferrochp01M (and does not require heat for its recovery), carbonaceous reducing agent and 1Q1 quartzIt. The presence of chromium and silicon carbide in the slag also improves technical and economic indicators. The remaining slag components of ferrosilicochrome production, such as silicon and aluminum oxides, play the role of a flux and lead to a saving in their fluxed materials.

Пример. В трехфазной электропечи с трансформатором мощностью 1200 ква выплавл ли углеродистый феррохром, содержаш;ий 70% хрома, 7,5% углерода и 3% кремни . Колоша шихты содержала 700 кг хромовой руды, 165 кг коксика и 60 кг шлака ферросиликохрома . Продолжительность плавки составл ла 3 ч.Example. A three-phase electric furnace with a 1200-kVa transformer smelted carbon ferrochrome containing 70% chromium, 7.5% carbon and 3% silicon. The earing charge contained 700 kg of chrome ore, 165 kg of coke and 60 kg of ferrosilicochrome slag. Melting time was 3 hours.

Удельный расход электроэнергии, коксика и кварцита снизилс  на 15%, по сравнению с выплавкой углеродистого форрохрО|Ма без использовани  шлака ферросиликох,рома.The specific consumption of electricity, coke and quartzite decreased by 15%, compared with the smelting of carbon forrochemical | Ma without the use of slag ferrosilikoh, rum.

Предмет изобретени Subject invention

Способ получени  кремнистого углеродисто-. го феррохрома с введением в шихту кремнийсодержащих добавок, отличающийс  тем, что, с целью снижени  удельного расхода электрознергии, шихтовых материалов и повышени  производптелыности электропечи, в процессе загрузки в шихту ввод т шлак произ )водства ферросиликохрома с содержанием кремни  4-20% в соотношении с хромовой рудой 1 : (6-40).The method of obtaining siliceous carbon. ferrochrome with the introduction of silicon-containing additives into the mixture, characterized in that, in order to reduce the specific consumption of electrical power, charge materials and increase the production capacity of an electric furnace, slag of ferrosilicochrome production with silicon content of 4-20% in proportion to chrome ore 1: (6-40).

SU1985894A 1974-01-04 1974-01-04 The method of obtaining siliceous carbon ferrochrome SU460319A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1985894A SU460319A1 (en) 1974-01-04 1974-01-04 The method of obtaining siliceous carbon ferrochrome

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1985894A SU460319A1 (en) 1974-01-04 1974-01-04 The method of obtaining siliceous carbon ferrochrome

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU460319A1 true SU460319A1 (en) 1975-02-15

Family

ID=20572601

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1985894A SU460319A1 (en) 1974-01-04 1974-01-04 The method of obtaining siliceous carbon ferrochrome

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU460319A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES467046A1 (en) Method for reducing particulate iron oxide to metallic iron with solid reductant
ES8104421A1 (en) Use of prereduced ore in a blast furnace
SU460319A1 (en) The method of obtaining siliceous carbon ferrochrome
ES479395A1 (en) Methods for producing steel from iron sponge in electric furnaces
JPS5339918A (en) Production of cast iron and steel by combination of shaft furnace, bupola and converter
JPS51147419A (en) Method of recovering iron from electric furnace slag, converter slag, red mud, etc.
SU379664A1 (en) METHOD OF MELTING SILICON ALLOYS
SU451776A1 (en) Batch loading method
SU550443A1 (en) The method of extraction of manganese from waste slag production silicomanganese
SU429101A1 (en) METHOD OF GETTING SILICON ALLOYS
SU500247A1 (en) The method of smelting pig slag
SU372269A1 (en) _? UNION
SU863645A1 (en) Charge for producing high-silicon cast iron in blast furnace
SU451765A1 (en) Recovery mixture
SU834148A1 (en) Method of making carbon ferromanganese
RU94015007A (en) CHARGE TO GET FERROSILITION
SU463720A1 (en) Iron Briquette
SU383740A1 (en) METHOD OF OBTAINING FERROSILITION
SU777074A1 (en) Method of working up slag of nickel and copper production
SU1509418A1 (en) Charge for obtaining complex melt with calcium
SU414315A1 (en)
JPS52113322A (en) Electrical refining of lead precipitates
SU527476A1 (en) Method of setting up a multistage magneto-optical channel
SU969773A1 (en) Complex reducing agent
SU107908A1 (en) Wear resistant alloy