SU460319A1 - The method of obtaining siliceous carbon ferrochrome - Google Patents
The method of obtaining siliceous carbon ferrochromeInfo
- Publication number
- SU460319A1 SU460319A1 SU1985894A SU1985894A SU460319A1 SU 460319 A1 SU460319 A1 SU 460319A1 SU 1985894 A SU1985894 A SU 1985894A SU 1985894 A SU1985894 A SU 1985894A SU 460319 A1 SU460319 A1 SU 460319A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- carbon ferrochrome
- siliceous carbon
- ferrochrome
- slag
- carbon
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Silicon Compounds (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к черной металлургии , в частности к производству ферроонлаBOIB .FIELD OF THE INVENTION The invention relates to ferrous metallurgy, in particular, to the production of ferroonoIBIB.
Известен способ получени кремнистого улерод;и1стого феррохрома в электропечи, заключающийс в том, что требуемое содержание кремни достигаетс путем большого расхода электроэнергии, углероди стого восстановител и кварцита. Одиако этот способ получени феррохрома снижает производительность электропечи из-за повышенного удельного расхода электроэнергии, так как процесс восстановлени крем и требует больших затрат тепла, а также большого расхода углеродистого восстановител и юварцита.A known method for the production of siliceous urode; and solid ferrochrome in an electric furnace, which consists in the fact that the required silicon content is achieved by a large expenditure of electricity, carbon reductant and quartzite. However, this method of producing ferrochrome reduces the performance of an electric furnace due to the increased specific energy consumption, since the cream restoration process requires a lot of heat, as well as a high consumption of carbonaceous reductant and juwarcite.
Дл снижени удельного расхода электроэнергии , шихтовых материалов и повышени П роиз|вод;ительности электропечи предлагаетс в процессе загрузки в шихту вводить шлак производства ферросиликохрома с содержаНИ6М кремии 4-207о в соотношении с хромовой рудой 1 : (6-40).In order to reduce the specific consumption of electricity, charge materials and increase the cost of water;
Кремний, содержаш,ийс ,в шлаке производства ферросиликохрома, переходит в углеродистый феррох.р01М (ие требу на свое восстановление тепло), углеродистый восстановитель и 1К1варц1Ит. Наличие в шлаке хрома и карбида кремни улучшает также техникоэкономические показатели. Остальные компоненты шлака производства ферросиликохрома, как, например, окислы кремни и алюмини , выполн ют роль флюса и привод т к экономии вводимых в печь флюсуюш,их материалов.Silicon, containing, in the slag of the production of ferrosilicochrome, goes into carbon ferrochp01M (and does not require heat for its recovery), carbonaceous reducing agent and 1Q1 quartzIt. The presence of chromium and silicon carbide in the slag also improves technical and economic indicators. The remaining slag components of ferrosilicochrome production, such as silicon and aluminum oxides, play the role of a flux and lead to a saving in their fluxed materials.
Пример. В трехфазной электропечи с трансформатором мощностью 1200 ква выплавл ли углеродистый феррохром, содержаш;ий 70% хрома, 7,5% углерода и 3% кремни . Колоша шихты содержала 700 кг хромовой руды, 165 кг коксика и 60 кг шлака ферросиликохрома . Продолжительность плавки составл ла 3 ч.Example. A three-phase electric furnace with a 1200-kVa transformer smelted carbon ferrochrome containing 70% chromium, 7.5% carbon and 3% silicon. The earing charge contained 700 kg of chrome ore, 165 kg of coke and 60 kg of ferrosilicochrome slag. Melting time was 3 hours.
Удельный расход электроэнергии, коксика и кварцита снизилс на 15%, по сравнению с выплавкой углеродистого форрохрО|Ма без использовани шлака ферросиликох,рома.The specific consumption of electricity, coke and quartzite decreased by 15%, compared with the smelting of carbon forrochemical | Ma without the use of slag ferrosilikoh, rum.
Предмет изобретени Subject invention
Способ получени кремнистого углеродисто-. го феррохрома с введением в шихту кремнийсодержащих добавок, отличающийс тем, что, с целью снижени удельного расхода электрознергии, шихтовых материалов и повышени производптелыности электропечи, в процессе загрузки в шихту ввод т шлак произ )водства ферросиликохрома с содержанием кремни 4-20% в соотношении с хромовой рудой 1 : (6-40).The method of obtaining siliceous carbon. ferrochrome with the introduction of silicon-containing additives into the mixture, characterized in that, in order to reduce the specific consumption of electrical power, charge materials and increase the production capacity of an electric furnace, slag of ferrosilicochrome production with silicon content of 4-20% in proportion to chrome ore 1: (6-40).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1985894A SU460319A1 (en) | 1974-01-04 | 1974-01-04 | The method of obtaining siliceous carbon ferrochrome |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1985894A SU460319A1 (en) | 1974-01-04 | 1974-01-04 | The method of obtaining siliceous carbon ferrochrome |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU460319A1 true SU460319A1 (en) | 1975-02-15 |
Family
ID=20572601
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1985894A SU460319A1 (en) | 1974-01-04 | 1974-01-04 | The method of obtaining siliceous carbon ferrochrome |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU460319A1 (en) |
-
1974
- 1974-01-04 SU SU1985894A patent/SU460319A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES467046A1 (en) | Method for reducing particulate iron oxide to metallic iron with solid reductant | |
ES8104421A1 (en) | Use of prereduced ore in a blast furnace | |
SU460319A1 (en) | The method of obtaining siliceous carbon ferrochrome | |
ES479395A1 (en) | Methods for producing steel from iron sponge in electric furnaces | |
JPS5339918A (en) | Production of cast iron and steel by combination of shaft furnace, bupola and converter | |
JPS51147419A (en) | Method of recovering iron from electric furnace slag, converter slag, red mud, etc. | |
SU379664A1 (en) | METHOD OF MELTING SILICON ALLOYS | |
SU451776A1 (en) | Batch loading method | |
SU550443A1 (en) | The method of extraction of manganese from waste slag production silicomanganese | |
SU429101A1 (en) | METHOD OF GETTING SILICON ALLOYS | |
SU500247A1 (en) | The method of smelting pig slag | |
SU372269A1 (en) | _? UNION | |
SU863645A1 (en) | Charge for producing high-silicon cast iron in blast furnace | |
SU451765A1 (en) | Recovery mixture | |
SU834148A1 (en) | Method of making carbon ferromanganese | |
RU94015007A (en) | CHARGE TO GET FERROSILITION | |
SU463720A1 (en) | Iron Briquette | |
SU383740A1 (en) | METHOD OF OBTAINING FERROSILITION | |
SU777074A1 (en) | Method of working up slag of nickel and copper production | |
SU1509418A1 (en) | Charge for obtaining complex melt with calcium | |
SU414315A1 (en) | ||
JPS52113322A (en) | Electrical refining of lead precipitates | |
SU527476A1 (en) | Method of setting up a multistage magneto-optical channel | |
SU969773A1 (en) | Complex reducing agent | |
SU107908A1 (en) | Wear resistant alloy |