SU460302A1

SU460302A1 - The method of melting metals and alloys

Info

Publication number: SU460302A1
Application number: SU1634393A
Authority: SU
Inventors: Валентин Трофимович Бурцев; Юрий Дмитриевич Кузьмин
Original assignee: Институт Металлургии Им.А.А.Байкова
Priority date: 1971-03-16
Filing date: 1971-03-16
Publication date: 1975-02-15

Description

1one

Изобретение относитс к области плавки металлов и сплавов во взвешенном состо нии .This invention relates to the field of smelting metals and alloys in a suspended state.

-Известен способ плавки тугоплавких металлов и их сплавов, заключаюидийс в том, что металл и пкчак загружают в медный водоохлаждаемый тигель, при этом .металл контактирует с тиглем и атмосферой дл осуществлени 1поджига дуги. Металл и шлак плав т одновременно.- A method of melting refractory metals and their alloys is known, concluding that the metal and pchak are loaded into a copper water-cooled crucible, while the metal is in contact with the crucible and the atmosphere to effect 1 arc ignition. Metal and slag melt simultaneously.

Металл формируетс в каплю и тонет в шлаке. Между металлом и тиглем образуетс тонкий слой жидкого шлака. Дуга горит «а , который становитс электропроводным в жидком состо нии. Ио истечении заданного времени металл кристаллизуют в шлаке. Иолученный сплав и шлак отдел ют от тигл , а шлак от сплава.The metal is formed into a droplet and sinks in the slag. A thin layer of liquid slag forms between the metal and the crucible. The arc burns and becomes electrically conductive in a liquid state. Io after a predetermined time, the metal is crystallized in the slag. The calcined alloy and slag are separated from the crucible, and the slag from the alloy.

Однако использование электрической дуги в качестве источника нагрева и неэлектропроводность твердого шлака не позвол ет избежать загр знени металла .компонентами печи в период расплавлени . Кроме того, происходит сильный перегрев шлака и интенсивное его испарение, что измен ет состав. шлака и сокрашает врем обработки металла шлаком. Известный способ исключает использование твердых шлаков. Наличие водоохлаждаемого тигл позвол ет кристаллизовать металл только в шлаке и не позвол ет его сливать.However, the use of an electric arc as a heat source and the non-conductivity of solid slag does not allow one to avoid contamination of the metal with the components of the furnace during the melting period. In addition, there is a strong overheating of the slag and its intensive evaporation, which changes the composition. slag and cuts time slag metal. The known method eliminates the use of solid slags. The presence of a water-cooled crucible allows the metal to crystallize only in the slag and does not allow it to drain.

По предложенному способу дл улучшени рафинировани металлов и сплавов при взаимодействии с твердым или жидким шлаком металлы во взвешенном состо нии нагревают и плав т.According to the proposed method, in order to improve the refining of metals and alloys when interacting with solid or liquid slag, the metals in a suspended state are heated and melted.

Это позвол ет плавить и выдернчивать металл внутри твердого и жидкого шлаков, регулировать выдержку обрабатываемого металла , широко мен ть состав шлака, сливать металл шлака.This allows the metal to melt and extrude inside the solid and liquid slags, regulate the exposure of the metal being processed, widely change the composition of the slag, drain the metal of the slag.

Предлагаемый способ осуш,ествл етс следующим образом.The proposed method of drying is as follows.

В индуктор корзиночного типа дл плавки металлов во взвешенном состо нии засыпают порошок шлака, внутрь которого помещают металл. Включают высокочастотный нагрев, металл нлавитс , расплавл при этом наход щийс вокруг себ шлак и образу сферу жидкого щлака.Slag powder is poured into the basket-type inductor to melt metals in suspension, and metal is placed inside. High-frequency heating is turned on, metal nlawits, at the same time melting the slag around it and forming the sphere of liquid slag.

По истечении заданного времени нагрев выключают и металл кристаллизуетс в шлаке . В случае слива выплавл емого металла при снижении мощности на индукторе металл опускаетс в нижнюю часть щлака, расплавл его, и сливаетс .After a specified time, the heating is turned off and the metal crystallizes in the slag. In the case of the discharge of the produced metal with a decrease in power at the inductor, the metal is lowered into the lower part of the slag, melted, and merged.

Пример. Способ был опробован применительно к железу, содержащему 0,35 о/о се50% AlA и 50% сбстава ры, и шлаку СаО. Вес металла составл л 2,5+0,1 г и шлака 3+0,2 г. Температура 1950±25°С и РАГ Врем выдержки от 30 до 420 сек. Степень удалени серы из металла в шлак измен лась от 57 до 95% соответственно . Предмет изобретени 1. Способ Плавки металлов и сплавов, включаюший обработку его шлаком и крист|ллиз даю р шлш, отличд. тем, что, с целью улучшени рафинировани , металл , расплавл емый токами высокой частоты , удерживают .внутри расплавленного шлака во взвешеином состо нии в течение заданного времени. 2. Способ по П. 1, отличающийс тем, что металл после рафинировани перемещают электромагнитным полем в нижнюю часть шлака и сливают.Example. The method was tested in relation to iron containing 0.35 o / се ce50% AlA and 50% of the former, and CaO slag. The weight of the metal was 2.5 + 0.1 g and slag 3 + 0.2 g. Temperature 1950 ± 25 ° С and RAG Aging time from 30 to 420 sec. The degree of sulfur removal from metal to slag varied from 57 to 95%, respectively. The subject matter of the invention 1. Method of smelting metals and alloys, including the processing of its slag and crystals | By the fact that, in order to improve the refining, the metal melted by high-frequency currents keeps the molten slag inside the suspended state for a predetermined time. 2. A method according to claim 1, characterized in that after refining the metal is transferred by an electromagnetic field to the lower part of the slag and is drained.