SU46015A1 - Combined tanning method - Google Patents

Combined tanning method

Info

Publication number
SU46015A1
SU46015A1 SU168855A SU168855A SU46015A1 SU 46015 A1 SU46015 A1 SU 46015A1 SU 168855 A SU168855 A SU 168855A SU 168855 A SU168855 A SU 168855A SU 46015 A1 SU46015 A1 SU 46015A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tanning
juice
cellulose
sulphite
drums
Prior art date
Application number
SU168855A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
И.Б. Басс
Original Assignee
И.Б. Басс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by И.Б. Басс filed Critical И.Б. Басс
Priority to SU168855A priority Critical patent/SU46015A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU46015A1 publication Critical patent/SU46015A1/en

Links

Landscapes

  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)

Description

Задачей насто щего изобретени   вл етс  получение хорошего качества кожи при применении большого количества сулъфит-целлюлозного экстракта. Эта задача разрешаетс  путем комбинированного дублени  голь  соединени ми хрома, сульфит-целлюлозным экстрактом и дубовым дубителем По новому способу удалось получить хорошей дубки кожу при вводе в голье до 1 /3 сульфит-целлюлозных таннидов от всех введенных в него таннидов.The object of the present invention is to obtain good skin quality when using a large amount of sulphyt-cellulose extract. This problem can be solved by combining tanning with chromium compounds, sulphite-cellulose extract and oak tanning agents. By using the new method, good oak was obtained when up to 1/3 of sulphite-cellulose tannins from all tannids introduced into it were added.

Способ, согласно изобретению, выполн етс  следующим образом. Голье после обеззоливанй  подвергают пикелеванию в чанах или барабанах; вчанах ж. к. 7, концентраци  НС1 Зг;л, концентраци  ISaCl - 70 г/тг; жидкость служит с подкрепами дл  п ти партий; в барабанах ж. к. 2, концентраци  HCI-4,5г/л, NaCl-70г/л; жидкость с подкрепами служит дл  трех партий; температура и дл  случа  чанов и дл  случа  барабанов 25°. Длительность обработки в чанах около 24 часов, в барабанах - около 16 часов.The method according to the invention is carried out as follows. The debris after debris is pickled in vats or drums; in the villages w. K. 7, HC1 concentration of Cr; l, ISaCl concentration - 70 g / tg; the fluid serves with reinforcements for five batches; in drums K. 2, the concentration of HCI-4.5 g / l, NaCl-70 g / l; liquid with reinforcements serves for three batches; temperature for chases and for drums 25 °. The processing time in vats is about 24 hours, in drums - about 16 hours.

Пропикелеванное голье подвергают хромированию в чанах или барабанах; хромирование в чанах: ж. к. 7,4, система из трех чанов работает по принципу обычного сокового хода, концентра 31 )Pykleevannaya golya subjected to chrome plating in vats or drums; chrome plating in the tanks: w. v. 7.4, the system of three vats operates on the principle of the usual juice flow, concentrate 31)

ци  головного чана-12 г/л основность CrgOj по Шорлеммеру 50, концентраци  NaCI - 70 г1л, свеже составленный хромовый сок служит в качестве головного дл  п ти партий, после чего становитс  предголовным, температура 25°. Длительность обработки в каждом чану 24 часа. Хромирование в барабанах .: ж, к. 2, СгаОз - 8 г/л NaC 70 г/л основность 50, температура 25°, длительность обработки 16 часов,the head tank qi is 12 g / l basicity of CrgOj according to Shorlemeru 50, the concentration of NaCI is 70 g1l, the freshly made chrome juice serves as the head for five batches, after which it becomes pre-head, the temperature is 25 °. The processing time in each vat is 24 hours. Chrome plating in drums.: G, q. 2, SGaOz - 8 g / l NaC 70 g / l basicity 50, temperature 25 °, processing time 16 hours,

Хромированный полуфабрикат поступает в соковой ход из 10-14 чанов, питающийс  сливными барабанными дубовыми соками, к когорым добавл ют около 40-50/о таннидов сульфит-целлюлозного экстракта. Смена ; оловного чана 1 раз в 2 дн , рН во всех чанах хода 4,5, температура хвостового чана 25°, температура головного чана около 30°.The chrome-plated semi-finished product enters the juice course from 10-14 vats, which is fed with drain drum oak juices, to which about 40-50 / o of tannides of sulphite-cellulose extract are added. Shift; tin vat 1 time per 2 days, pH in all vats of the course is 4.5, the temperature of the tail vat is 25 °, the temperature of the head vat is about 30 °.

Длительность обработки в каждом чану сокового хода около 24 часов. В соковой ход направл ют Ьколо б5 о таннидов от общего расхода. При проведении пик-::левани , хромировани  и растительнэ-сульфит-целлюлозного дублени  в чанах через каждый 4-б часов во всех чанах делают переборки.The processing time in each vat of juice stroke is about 24 hours. The juice flow is directed to the total consumption of tannids. When carrying out the peak - :: levani, chrome plating and vegetable-sulphite-cellulose tanning in bulk tanks, bulkheads are made every 4 hours in all tanks.

Полуфабрикат из сокового хода додубливают в течение 60 часов в барабанах на чисто дуэовых соках, в начале Uptt температуре от 32°, а в конце дуб лени  до 45°, рН-4,3; при этом за врем  обработки в барабанах через полу фабрикат пропускают три сока: младший средний и старший. Обработанный .младший сок после слива из барабана направр |1|ьт В; содовой ход, оредний.с.т%новитс  йладши и иепользУ тс Кл  ёйедующей партии; .й сок - свежий , не работавший SHCtb растительный сок; ж. к. барабанного процесса - 2,5. Исход  из прин тых условий, концентраци  старшего сока барабанного процесса определ етс  около 80 г/л таннидов; концентраци  головного сока сокового хода около 70 г1л. Возможен и чисто барабанный вариант проведени  дубового дублени . После хромировани  полуфабрикат обрабатывают в барабане, при ж. к. 0,7 сульфит-целлюлозным экстрактом концентрацией 130 г/л таннидов при рН -3, 5-4 в течение 16 часов. Вслед за этим, 0ез слива остатка сульфит-целлюлозного сока, полуфабрикат додубливают чисто растительными соками при малых объемах (ж. к. 0,7) высокой концентрацией при больших объемах (ж. к. .-2,5) на меньших концентраци х. В последнем случае целесообразен прием обработки на 2-3 соках по вышеописанному . Отделка полуфабриката обычна . Свойства готового тов:1ра соедин ют в себе все положительные особенности и хромового и растительного дублени , повышенное сопротивление разрыву, налое удлинение, мала  намокаемость, высокий коэфйциент продуба, высока  пластичность. Особен ност ми насто щего метода лад ютс : 1) использование сульфитц§ллюлозног6 экстракта в ко личестве до V| от общего расхода дубителей в йЬрёсчете на танниды, 2) за счет пред (арительньго хромировани  повышаетс  способность полуфабриката к св зыванию с таннийами сульфит-целлюлозного экетракта (по специальнь1м исследоваЬййм на более сравнительно с не хромированным), 3) несмотр  на примененде сульфит-целлюлозного экстракта по причине высокого св зывани  его таннидов с хромированным полуфабрикатом получаетс  товар высоких качеств , 4) по специальным работам вы снена возможность использовани  не тфлько ,. poraTispQ скота, но и конских хаэев нрй услови й дублени  их по опиеанн& у .у дл  элементов обуви, к которым предъ вл ютс  требовани  особой пластичности: рантовые стельки, подошва Яго, что при всех известных ныне методах дублени  достигнуть не удаетс , 5) расход дубителей не превосходит,-норм Главного Кожевенного управлЙ1йй-НКЛП СССР, что объ сн етс  повышением; св зывани  сульфит-целлюлозиь1х Таннидов хромированным полуфабрикатом. Способ в насто щее врем  примен етс  на 40°/о продукции Госкожзавода имени Кагановича. Предмет изобретени . 1. Способ комбинированного дублени  голь  сначала соединени ми хрома, потом сульфит-целлюлозным экстрактом, а затем дубовым дубителем, отличающийс  тем, что вторую стадию дублени  ведут смесью сульфит-целлюлозных и дубовых дубителей. 2 Прием выполнени  способа по п. 1, отличающийс  тем, что сульфит-целлюозных таннидов ввод т в голье около 1/3 т общего количества дубителей в ересчете на танниды. 3.Прием выполнени  способа по п. 1 и 2, отличающийс  тем, что дл  торой стадии процесса кислотность оков поддерживают около 4,5. 4.Прием выполнени  способа по п. 1-3, отличающийс  тем, что при ервой стадии дублени  основность по орлеммеру берут около 50. 5.Прием выполнени  способа по п. 1-4, отличающийс  тем, что темературу дуб щих соков поддерживают ь1вде 20°.The semi-finished product from the juice stroke is replenished for 60 hours in drums on purely due juices, at the beginning of Uptt the temperature varies from 32 °, and at the end of oak laziness to 45 °, pH-4.3; at the same time, during processing in the drums, three juices are passed through the semifinished jars: junior middle and senior. Processed. Junior juice after draining from the drum to the direction | 1 | soda move, average.% novits yadshi and ipolzu ts Klyuyuschey party; .y juice - fresh, not working SHCtb vegetable juice; g. to. drum process - 2.5. Based on the accepted conditions, the concentration of the highest juice of the drum process is determined to be about 80 g / l of tannids; the concentration of the juice juice juice stroke about 70 g1l. A purely drum version of oak tanning is also possible. After chrome plating, the semifinished product is processed in a drum, with a well. K. 0.7 sulphite-cellulose extract with a concentration of 130 g / l of tannins at pH -3, 5-4 for 16 hours. Following this, without discharging the residue of sulphite-cellulose juice, the semi-finished product is retanded with pure vegetable juices at low volumes (j. 0.7) with a high concentration at large volumes (j. Q.-2.5) at smaller concentrations. In the latter case, it is advisable to receive treatment for 2-3 juices as described above. Finishing the semi-finished product is common. The properties of the finished product: 1pa combine all the positive features of both chrome and vegetable tanning, increased tear resistance, low elongation, low wettability, high coefficient of product, high plasticity. The features of the present method are as follows: 1) the use of sulfitellulose extract 6 in amount up to V | of the total consumption of tanning agents in tannery, 2) at the expense of the pre (the chromium-plating increases the ability of the semifinished product to bind to the tannins the sulfite-cellulose electric route (according to the specialty research for more compared to non-chromed), 3) despite the use of sulfite-cellulose extract because of the high bonding of its tannins to the chrome-plated semi-finished product, goods of high qualities are obtained, 4) the possibility of using not tflko has been clarified by special work,. poraTispQ of livestock, but also of horse horses, under the condition of tanning them by means of & woo for footwear elements to which special plasticity requirements are imposed: rant insoles, Yago's sole, which is not possible with all currently known methods of tanning, 5) the consumption of tanning materials does not exceed, - the norms of the Main Tannery Control-NKLP USSR, that due to the increase; bonding sulphite-tannid pulp with chrome-plated semi-finished product. The method is currently applied at 40 ° / o of the production of the Kaganovich State Tinker Factory. The subject matter of the invention. 1. A method of combined tanning gol, first with chromium compounds, then sulphite-cellulose extract, and then oak tanning agent, characterized in that the second stage of tanning is carried out with a mixture of sulphite-cellulose and oak tanning agents. 2 Acceptance of the method according to claim 1, characterized in that sulphite-cellulose tannins introduce into the crown about 1/3 of the total amount of tanning agents in terms of tannins. 3. A method according to claim 1 and 2, characterized in that for the second stage of the process, the acidity of the bonds is maintained at about 4.5. 4. A method for performing the method according to claim 1-3, characterized in that at the first stage of tanning, about 50 baseness is taken from the core. 5. The method for carrying out the method according to claim 1-4, characterized in that the temperature of the tanning juices is maintained in 1 20 °

SU168855A 1935-05-07 1935-05-07 Combined tanning method SU46015A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU168855A SU46015A1 (en) 1935-05-07 1935-05-07 Combined tanning method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU168855A SU46015A1 (en) 1935-05-07 1935-05-07 Combined tanning method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU46015A1 true SU46015A1 (en) 1936-02-29

Family

ID=48360097

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU168855A SU46015A1 (en) 1935-05-07 1935-05-07 Combined tanning method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU46015A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU46015A1 (en) Combined tanning method
JPS61261400A (en) Labor saving chromium tanning method
DE649047C (en) Process for the production of leather
US2639967A (en) Deliming hides with citric acid fermentation liquor
SU1182082A1 (en) Method of tawing leather for shoe upper
US2019568A (en) Process of tanning
US132269A (en) Improvement in tanning-compounds
US100520A (en) Alfred d
US411931A (en) Tanning composition
SU41625A1 (en) Sheepskin tanning method
US1516641A (en) Tanning
US34192A (en) Improved tanning composition
DE668181C (en) Process for the production of lower leather
US136488A (en) Improvement in tanning
SE442875B (en) VIEW OF CHROME CANCELING OF ANIMAL AND SKIN SKIN AND COTTAGE MIXTURE
DE638838C (en) Process for the production of leather
US223200A (en) Improvement in processes of tanning
SU38249A1 (en) The way of tanning
DE420646C (en) Process for tanning animal skins
US109656A (en) Improvement in compounds for bating hides and skins
DE696272C (en) Process for the production of substances with a tanning effect
SU56098A1 (en) Method of tanning leather
SU48994A1 (en) The way of tanning
DE388628C (en) Process for tanning animal skins
CN114921596A (en) Production method of environment-friendly Italian style cowhide sofa leather