SU458441A1 - Installation for bending riveting wooden barrel - Google Patents

Installation for bending riveting wooden barrel

Info

Publication number
SU458441A1
SU458441A1 SU1966318A SU1966318A SU458441A1 SU 458441 A1 SU458441 A1 SU 458441A1 SU 1966318 A SU1966318 A SU 1966318A SU 1966318 A SU1966318 A SU 1966318A SU 458441 A1 SU458441 A1 SU 458441A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
riveting
installation
accumulator
chains
wooden barrel
Prior art date
Application number
SU1966318A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Иванович Воробьев
Вера Александровна Воробьева
Александр Георгиевич Мальцев
Василий Федорович Школик
Евгений Иванович Юлин
Original Assignee
Центральная Конструкторско-Технологическая Лаборатория Тары
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральная Конструкторско-Технологическая Лаборатория Тары filed Critical Центральная Конструкторско-Технологическая Лаборатория Тары
Priority to SU1966318A priority Critical patent/SU458441A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU458441A1 publication Critical patent/SU458441A1/en

Links

Landscapes

  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Description

1one

Известна  установка дл  изгиба клепки дерев нной бочки, включающа  inpecc-форму с механизмом смыкани  и цепной загрузочный транспортер, не обеспечивает механизации процесса загрузки клопки в пресс-форму.The known installation for bending the riveting of a wooden barrel, including an inpecc form with a locking mechanism and a chain boot conveyor, does not mechanize the process of loading the cotton into the mold.

Целью изобретени   вл етс  механизаци  процесса загрузки клепки в (Пресс-форму.The aim of the invention is to mechanize the process of loading the rivets into (Mold.

Достигаетс  это тем, что установка выполнена с накопителем в виде дополнительного снабженного продольными направл ющими н торцовыми упорами цепного транснортера, ветви которого расположены между ветв ми загрузочного транспортера и снабжены устройством дл  подъема и опускани  рабочих участков цепей, выполненным, например, в виде пневмокамер, а перед накопителем размещено ориентирующее устройство, выполненное в виде поворотного барабана с захватом.This is achieved by the fact that the installation is made with an accumulator in the form of an additional chain transnorter with longitudinal guides and end stops, the branches of which are located between the branches of the loading conveyor and equipped with a device for raising and lowering the working sections of the chains, for example, in the form of pneumatic chambers, In front of the drive there is an orienting device, made in the form of a rotary drum with a grip.

На фиг. 1 схематически изображена установка , общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.FIG. 1 shows schematically the installation, the general view; in fig. 2 is a view along arrow A in FIG. one.

Установка состоит из концеравнительного фуговальнострогального автомата БКФС 1, ориентатора 2, барабана 3, захвата 4, лотка 5, накопител  6, ветвей цепей 7 накопител , продольных направл ющих 8, торцовых упоров 9, устройства 10 дл  подъема и опускани  рабочих участков цепей накопител , пневмокавдер 11, цепного загрузочного транспортера il2,The installation consists of the end of the comparative fugunostrogalny machine BKFS 1, orientator 2, drum 3, gripper 4, tray 5, accumulator 6, branches of the accumulator chains 7, longitudinal guides 8, end stops 9, devices 10 for raising and lowering the working sections of the accumulator chains, pneumocavader 11, il2 chain boot conveyor,

пресс-формы 13 с механизмом смыкани , клепки 14.mold 13 with the mechanism of clamping, riveting 14.

Работа усгановки осуществл етс  в следующей последовательности.The operation is performed in the following sequence.

.После обработки на фуговальнострогальном станке-автомате 1 клепка 14 поступает в орпентатор 2. При этом автомат 1 выдает клепку 14 торцом в направлении движени  цепей. Расположенна  таким образом клепка.After machining on a machine planing machine 1, the riveting 14 enters the orpator 2. In this case, the automaton 1 outputs the riveting 14 with an end face in the direction of movement of the chains. Riveting positioned in this way.

14 заталкиваетс  в захват 4 барабана 3, выполненный в виде прорези. .При повороте барабапа 3 ориентатора 2 клепка 14, поддерл иваема  лотком 5, разворачиваетс  па 90° и в конце поворота падает с лотка 5 на ветви цепей 7 накопител  6. Цепи накопител  подают клепку 14 аю направл ющим 8 до торцовых упоров 9, которые останавливают клепку. Калсда  следующа  клепка подаетс  до упора в предыдущую и таким образом в накопителе 6 группируетс  необходимое количество клеиок дл  подачи в пресс-форму 13. В процессе накоплени  цепи 7 накопител  проскальзывают относительно клепок, а направл ющие 8 предохран ют клепку от выпучивани 14 is pushed into the slot 4 of the drum 3, made in the form of a slot. . When the drum 3 of the orientator 2 is rotated, the riveting 14, supported by tray 5, unfolds by 90 ° and at the end of the rotation falls from tray 5 onto the branch of chains 7 of drive 6. The chains of drive are fed by riveting 14 by stops 8, which stop riveting. Next, riveting moves to the previous one, and thus, in accumulator 6, the required number of adhesives is grouped for feeding into the mold 13. In the process of accumulation of accumulator chain 7, the accumulator slips relative to rivets, and guides 8 prevent riveting from bulging

и поворота на ребро. После того как в накопителе 6 собираетс  необходимое количество клепок, включаетс  устройство 10 дл  подъема и опускани  рабочих участков цепей 7 накопител  6, которое опускает ветви цепей накопител  несколько ниже ветвей цепей загрузочного транспортера.. Цепи загрузочного транспортера подхватывают весь р д клепок и подают его в пресс-форму 13, котора  осуществл ет изгиб. Далее цикл повтор етс .and turning on the edge. After the required number of rivets are collected in the accumulator 6, the device 10 is turned on for raising and lowering the working sections of the chains 7 of the accumulator 6, which lowers the branches of the accumulator chains somewhat below the branches of the chains of the loading conveyor. The chains of the loading conveyor pick up the whole row of rivets and feed it into a mold 13 that bends. Then the cycle repeats.

Предимет изобретени Invented

Установка дл  изгиба клепки дерев нной бочки, включающа  пресс-форму с механизмом смыкани  и цепной загрузочный транспортер , отличающа с  тем, что, с целью механизации процесса загрззки клепки вThe installation for bending the riveting of a wooden barrel, comprising a mold with a closing mechanism and a chain loading conveyor, characterized in that, in order to mechanize the loading process of the riveting

пресс-форму, установка выполнена с накопителем в виде дополнительного снабженного продольными направл ющими и торцовыми упорами цепного транспортера, ветви которого расположены между ветв ми загрузочного транспортера и снабжены устройством дл  подъема и опускани  рабочих участков цепей, выполненным, например, в виде пневмокамер, а перед накопителем размещено ориентирующее устройство, выполненное в виде поворотного барабана с захватом.the mold, the installation is made with an accumulator in the form of an additional chain conveyor provided with longitudinal guides and end stops, the branches of which are located between the branches of the charging conveyor and equipped with a device for raising and lowering the working sections of the chains, for example, in the form of pneumatic chambers, and drive placed orientation device, made in the form of a rotary drum with grip.

SU1966318A 1973-10-30 1973-10-30 Installation for bending riveting wooden barrel SU458441A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1966318A SU458441A1 (en) 1973-10-30 1973-10-30 Installation for bending riveting wooden barrel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1966318A SU458441A1 (en) 1973-10-30 1973-10-30 Installation for bending riveting wooden barrel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU458441A1 true SU458441A1 (en) 1975-01-30

Family

ID=20566559

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1966318A SU458441A1 (en) 1973-10-30 1973-10-30 Installation for bending riveting wooden barrel

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU458441A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3717337A (en) Sheet or signature feeding machines
US3217859A (en) Feeding of groups of articles
GB2176174A (en) Apparatus for collecting and stitching printed sheet elements
US20070267880A1 (en) Gripper head
EP0090764B1 (en) Apparatus for feeding a glass processing machine with glass tubes
US3160293A (en) Device for stacking letters and the like
SE466600B (en) SETTING AND DEVICE FOR PROCESSING OF PRINTED PRODUCTS
SU458441A1 (en) Installation for bending riveting wooden barrel
SE454043B (en) DEVICE FOR UNIFIED PLANNING OF FISHES
EP0188033A2 (en) Loading arrangement for placing brush bodies from a supply into a brush-body holder
DE2631058C2 (en) Device for feeding folded sheets nested in a collector to a stapling device
US1334449A (en) Apparatus for stoning and splitting fruit
US3822778A (en) Lumber cam lifting mechanism
US3478924A (en) Egg carton and tray dispensing machine
US4592709A (en) Apparatus for insertion sticks into freezing pockets
US1614715A (en) Signature-feeding mechanism
US3340991A (en) Spaghetti drier apparatus
SU137986A1 (en) Dryer for drying hard skins
SU610575A1 (en) Timber-sorting arrangement
US2633876A (en) Bob pin machine
GB661670A (en) A machine particularly adapted for delivering articles of relatively greater length than width and of substantially straight longitudinal axis
US1476771A (en) Tobacco-stemming machine
US2309738A (en) Stemming machine
SU408781A1 (en) FEEDING MECHANISM OF WOOD PROCESSING
SU1505973A1 (en) Arrangement for overturning flexible flat materials